简介：着重从管理的角度，通过对2005年节能工作中若干管理措施效能的回顾和分析，从内部计量、公用工程能耗管理和完善装置能耗计算体系等方面，阐明了节能管理工作的重要性；同时针对存在的问题对今年节能工作提出了几点改进思路。

简介：炼油事业部作业四区1号催化装置管理人员采取一系列有力措施，使产品质量稳步提高，3月份产品质量合格率达到98．99％，4月份达到99．41％。炼油事业部作业四区1号催化装置1、2月份的产品质量不大理想。1号催化装置长与管理人员认真分析原因，采取了一些措施。他们根据产品质量控制过程中各类影响因素的不同，制订了相应的考核要求，使考核力度的大小更有针对性。

简介：化工事业部日前采取一系列措施，确保漕泾丁苯橡胶装置后处理设备攻关取得了成效。今年以来，由于设备故障问题，事业部漕泾丁苯橡胶装置后处理系统的正常生产受到了影响。对此，事业部每周召开攻关会，制订、评估、落实攻关措施。针对1#线、2#线压块机油管经常爆裂的问题，攻关组经过分析，认为高压油管的设计、制造存在缺陷，便要求油管生产厂家对油管进行结构改进，并全部更换存在缺陷的高压油管，更换至今未发生油管爆裂现象。为防止橡胶飞溅，便于清理生产过程中的积胶，减少膨胀机和挤压机的堵停次数，

简介：日前，化工事业部20苯酚装置节能降耗及提高产能改造项目获中石化集团公司批复，将在2年内完成。为降低成本，2000年7月，2^#苯酚装置进行了首次技术改造，生产能力由45kt／a提高到60kt／a，原料消耗、废水量有了显著降低，但技术上仍存在一定差距。专家论证，对技术落后、已运行10年的2^#苯酚丙酮装置进行改造，具有较高的投资效益。

简介：精细化工事业部各车间落实节水减排各项措施，防止水体污染收到实效，1～5月实际节水29．4kt。精细化工事业部积极分解各部门车间新鲜水用量指标，做到定量供应、定量排放，在各环节上各车间采取了有效的措施。一车间加强了用水管理与检查考核，200区真空机组循环冷却水回用；还原洗涤水回用于配制硫化钠水溶液。同时加强工艺管理，减少冲洗水用量。BIPB中试装置一是严格控制反应釜夹套、盘管，冷凝器等江水用量，确保上下江水温差在5℃以上；二是硫化碱配料全部使用还原洗涤水，最大程度地进行废水的再利用；

简介：日前，精细化工事业部分析中心举行“DCP氧化液分析准确度技术比武”活动。此次比武活动的目的是通过对DCP氧化液准确度及精密度的测试，提高分析工的分析技术水平，保证分析数据的准确性。比武要求每个分析工在DCP氧化液分析过程中，提供P-2105氧化液试样，原始记录须详细清楚，滴定数、原始记录须整洁清晰无涂改现象，时间控制在30分钟以内。在比武中，分析员操作规范，数据的精密度和准确度较高，

简介：3月25、26日，上海市质量体系审核中心对精细化工事业部标准进行了质量监督体系复评，审核专家对事业部的质量管理工作给予了较高的评价。审核方认为精细化工事业部质量管理体系运行良好。经过内部挖潜改造、加强职工培训和强化管理等一系列措施，精细化工事业部员工的技术素质不断提高，目前已拥有一支开发力量较强的科技队伍，

简介：旨在确保清洁生产的精细化工事业部DCP原料罐区冷却剂制冷项目已经全面启动，将于近期实施。精细化工事业部DCP原料罐区酒精槽原先实施喷淋水冷却。喷淋水冷却存在易堵塞、易滋生青苔的问题，也造成现场环境的脏乱，冷却效果也不理想。对此，事业部决定在DCP原料罐区酒精槽内增加盘管，以冷却剂制冷，调节酒精槽温度，这个方法既方便简单，又能实现安全、清洁生产。

简介：炼油事业部目前正在着手解决重一C6分离装置压降上升问题，以实现装置的安全稳定运行。5月份，重一操作人员在监测时发现，C6分离装置反应系统压降明显上升。技术人员经过分析认定，原料烯烃含量较高，提高反应温度后反应器床层上部瓷球、催化剂结焦导致反应器压降上升。另外，目前使用的MH-508催化剂不能适应反应状况，也是导致反应器压降上升的原因之一。为了确保生产稳定，装置操作人员通过精心调节，设定原料烯烃含量指标，修改反应温度指标，更新氢压机，使装置的反应压降明显降低。为了进一步降低反应压降，事业部决定于近期启用HDO-18催化剂。该催化剂是一种低温催化剂，已经在燕山、茂名石化公司使用，证明可使C6分离装置的反应温度下降，并确保产品质量达到特定企业指标。

简介：在日前召开的上海市高新技术成果转化项目自主创新“十强”、“百佳”表彰大会上，聚氨酯事业部聚合物多元醇GPOP-2042新工艺获2006年度市“百佳”项目奖。聚合物多元醇GPOP-2042是一种高固含量、粘度适中、稳定性好、残留量低和制品性能优良的新型聚氨酯原料，提高了聚氨酯泡沫制品的开孔性和承载性，降低了泡沫密度和生产成本，可广泛应用于高档家具、汽车等领域。GPOP-2042性能可与国外同类产品相媲美，质量达到国际先进水平。该产品的制作工艺“制备高稳定性、低粘度聚合物多元醇的连续法”（即事业部自行开发的DMC聚醚新工艺）获得了国家发明专利。

简介：日前，精细化工事业部BIPB车间通过采取加强监控、优化操作等措施，有效地降低了原料二异丙苯单耗。在去年改扩建后，事业部BIPB车间实施了清污分流，将低浓度废水引入清污分流集水槽，集中后送入事业部二级污水处理装置。然而，由于污水中夹带二异丙苯，不利于环保和节能降耗。

简介：为提高节能水平，日前，精细化工事业部采用新工艺、新技术的节能措施。节能措施主要包括工艺改进和加强管理二个方面。工艺（设备）改进方面主要有，采用二次反应新工艺降低还原污水处理量，节约能耗物耗；12kt／aDCP精馏塔部分预热器蒸汽改用热水预热项目，利用各塔的余热，加热精馏塔部分预热器，以减少蒸汽消耗；三乙精馏塔冷却热的利用项目，对三乙精馏装置精馏三乙回收循环水的热量进行综合利用，减少动力装置风机的负荷。

简介：精细化工事业部面对市场严峻形势，采取相应对策，确保D呀产销大幅增长。7月份，DCP产量达1784t，同比增长9％；销售1637t，同比增长42％；销售收入3045万元，同比增长60％；出口829t，同比增长83％。事业部紧紧抓住市场需求旺盛的时机，确保DCP装置满负荷运行。在平时的日常管理中，注重做好生产平衡工作，设备检修时要求关键机泵抢修不过夜，一般机泵及时维修，确保两套DCP装置非计划停工为零。针对出口退税政策调整所带来的不利影响，事业部积极采取应对措施，千方百计把影响减小到最低限度。

简介：精细化工事业部加强精细管理，确保污水处理装置的安全平稳运行。一是提高全员安全意识，落实安全责任，严格考核。围绕事业部生产情况，结合企业内外的典型事故，污水处理装置开展班组安全活动。二是稳定DCP、二车问一级污水，使安环工作、节能减排与利润目标同步。三是完善BIPB还原污水、缩合污水和水环泵污水的工艺流程，使BIPB污水处理达到国家标准。四是完善二级污水装置的运行，抓紧风机的采购与施工，加快脱泥过滤的调研，

简介：精细化工事业部过氧化物复配造粒生产线目前已进入设计阶段，项目将于年内完成施工并投用。精细化工事业部的主要产品DCP和BIPB属于甲类危险化学品，为降低其在运输和贮存过程中的危险性，提高产品的市场竞争力，精细化工事业部决定实施过氧化物复配造粒项目。过氧化物复配造粒项目在DCP、BIPB产品中掺合一定比例的添加剂进行衍生加工，可提高产品的利润附加值，并大大提高产品在贮存和运输过程中的安全性，增加产品品种和市场竞争力。

简介：15年来，通过完善培训管理体制和机制，分层分类、按需施教，完善专兼职师资队伍、培训基地网络、教材课程等方面的建设，销售企业构建了大教育、大培训格局，为企业的发展提供了坚实的人才保证。还将聚焦培训管理、培训精品项目和新培训方式，开创销售企业培训新格局。

简介：9月18日，国资委直属机关党委发出关于表彰“纪念改革开放30周年暨国资委成立5周年征文活动”获奖单位和获奖个人的决定。国资委征文活动自4月15日开始以来，共收到推荐作品383篇，其中，论文类169篇，文学类214篇。经专家评审，在论文类中共评选出特别奖3篇、一等奖10篇、二等奖20篇、三等奖30篇。中国石油和化学工业协会会长李勇武的作品《坚定不移地推进改革开放伟大事业，为建设石油和化学工业强国而奋斗》获得论文类特别奖。本刊获准独家首发这篇论文，以飨读者。