简介:摘要:随着社会的发展,人们的生活跟电子产品的关系愈发密切,电路板(PCBA)是电子产品的重要组成部分,它与电子产品的功能实现息息相关。传统的电路板打样验证周期,一般需要两周至四周时间。缩短电路板打样验证周期,加速电子产品生产制造,对快速响应市场变化需求,满足人们在生活、生产方面的各种电子设备产品需求,快速推动社会发展,有着非常重要的意义。AiEMA作为全球第一个在线PCBA制造仿真验证平台,以亿万级元器件大数据和上千种PCBA组装工艺检查算法为基础,已实现电子产品的BOM物料智能选型、元器件与PCB自动3D矢量建模、PCB制造与SMT贴装DFM/DFA分析等功能,为电子产品设计和制造规避各种风险,提供最佳解决方案。AiEMA从电子产品设计到制造过程,帮助工程师规避产品的物料供应与生产制造风险,节省产品验证时间,提高产品可靠性,加速产品上市进程。
简介:摘要:对于电子产品来说,合理的清洗可提高运行可靠性,延长使用寿命。对此,本文列举了几种典型的PCBA清洗工艺,如有机溶剂清洗、半水基清洗剂清洗、免清洗工艺等,并通过实验对比的方式,探究清洗期间产生的问题,并提出针对性的优化措施。力求通过本文研究,使关键清洗工艺流程与要点得以明确,为后续清洗效果提升起到重要指导作用。
简介:摘要:电子设备工业作为一个比较成长蓬勃发展的产业,为了满足电子技术更新换代较快、电子设备市场多元化的生产需求,更多的公司将注意力主要放到手抓市场和产品上,并将利润较低下的电子行业生产环节外包。对依靠代工为主的中小型电子设备生产公司来说,要明确看到市场的不同要求,并争取从客户定制小批量、多种类、大样板生产产品的技术层面上增强自身的生产综合能力,以获得进一步发展壮大。而电子设备装联工艺技术尽管是一个比较成长蓬勃发展的工序生产技艺,然而,随着电子设备元件紧凑设计、基板表面安装和内部安装的动态发展,有必要进一步提高电子设备组装过程的标准化和安全性。为了适应电子设备制造业制造服务的新趋势,本文件将重点讨论当前制造商产品应用中装配工艺和其他电子设备的一些主要问题和解决方案,以达到抛砖引玉的效果,为了提高企业分析和解决生产过程中工艺信息技术和工艺信息技术的具体问题的能力,进一步增强企业电子设备组装工序信息技术的总体设计制造实力。
简介:摘要:PCBA(印制电路板组件),指安装有电子元器件、具有一定电路功能的印制电路装配件。PCBA可制造设计包括PCB的可制造性设计和PCBA的可组装性设计两部分内容。PCB的可制造性设计侧重于“可制作性”,设计内容包括板材选型、压合结构、孔环设计、阻焊设计、表面处理和拼板设计、设计的最小线宽与线距、最小孔径、最小焊盘环宽、最小阻焊间隙等内容,重点在于满足PCB厂的工艺能力。PCBA的可组装性设计侧重于“可组装性”,设计的内容包括工艺路径设计、元器件布局、焊盘设计等内容,提高PCBA可制造性设计目的是实现最短的工艺路径、最高的焊接直通率、最低的生产成本。本文根据相关规范及长期的工艺验证后总结出提高PCBA可制造性设计方案。
简介:摘要:PCBA在批量生产过程中,由于设备和操作者的各种可能的因素,不可能保证生产出来的PCBA全部都是完好品。这就要求在生产中途或末端加入各种的测试设备和测试治具,仪保证出厂难过的所有实装电路板与设计的各种规格和参数完全一致。这就产生了X-Ray、AOI、ICT、FCT等各种测试手段。本文主要从ICT的程序编写和治具的制作方面探讨和规范ICT的测试。ICT设备厂家较多,我司使用的是德律泰的TR5001E(如图1)和TR518FV(如图2)。
简介:【摘要】本文主要针对压接连接器压接特点,进行了压接工艺应用研究。在大量实际操作和实践基础上,掌握了压接工艺和操作的关键要素,明确了压接控制要求和控制方法,提出了压接工艺要求。重点讨论了压接装配技巧,为生产和设计提供参考。