简介:摘要:60Si2Mn合金弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高,该钢种适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、板簧,也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。该钢种用在关键重点部位较多,所以质量要求较高,本文对中心偏析的改善进行分析与实践应用,取得了较好的质量效果。
简介:为进一步改善铸坯内部质量的控制效果,对奥钢联板坯连铸动态二冷与轻压下控制模型进行了详细解析。其中,模型将铸流离散成若干个切片,周期性地实时采集现场生产工艺参数,依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程,用有限差分法求解各切片传热微分方程,实现对铸坯实时温度场的动态跟踪和现场监控。考虑传热的滞后性,采用有效拉速,并基于目标表面温度控制法与轻压下理论实现了动态二冷与轻压下控制。
简介:摘要:介绍了静态请压下技术(轻压下区域铸坯固相率 fs=30%~95%,总压下量在 8~13mm)在国内某企业 250mm×280mm大方坯连铸机生产 GCr15轴承钢连铸坯的应用。结果表明,当钢水过热度 25~40℃,拉速 0.55~0.68m/min,实施静态请压下后,中心疏松评级 1级以下比例从未压下的 40.33%增加到 87.56%,缩孔评级 0.5级以下比例从未压下的 78.97%增加到 100%,中心偏析和 V型偏析改善明显。横断面偏析指数区间由未压下的 0.898~1.092变为轻压下的 0.929~1.041,纵断面中心偏析指数由 0.918~1.153变为轻压下的 0.948~1.082。
简介:摘要:随着钢铁行业的不断改革创新,降本增效提高生产效率及铸坯质量成为了主导方向。而连铸设备是连铸生产得以进行的前提条件,而且由于连铸设备密切参与了铸坯凝固、成形变形的生产全过程,它对连铸生产顺行、效率、质量、效益等各方面,都起着重大的、不容忽视的作用。连铸设备的状态与运行条件就是连铸生产顺行、铸坯质量改善、效益提高的关键所在了。某钢厂通过持续创新发展,小方坯连铸机最高拉速已达5.7m/min,平均拉速达4.9m/min,属国内同类型连铸机最高拉速水平,连铸装备水平的提高和设备管理模式的转变是保证工艺,保证连铸的生产顺行、质量提高、效益提高的基础。本文叫高拉速小方坯连铸机设备管理研究。