简介:摘要:近年来,随着工业制造业的快速发展,对于高效、节能的燃气锻造设备的需求逐渐增加。然而,在传统的燃气锻造炉中,燃烧温度和热效率仍然存在一定的瓶颈。为了克服这些问题,高温空气燃烧技术被引入到燃气锻造炉中,以提高炉内燃烧温度和热效率,并降低排放物的产生。本研究旨在探究高温空气燃烧技术在燃气锻造炉上的应用效果。研究结果显示,相比传统燃气锻造炉,采用高温空气燃烧技术的炉子具有更高的燃烧温度和更高的热效率。高温空气燃烧技术在燃气锻造炉上具有良好的应用前景。通过引入这一技术,可以显著提高燃气锻造炉的热效率,降低能源消耗,并减少环境污染。因此,在工业制造业中广泛推广和应用高温空气燃烧技术将具有重要的意义。
简介:摘要:本文主要探讨燃气轮机高温合金材料的机械加工方法研究,分析了高温合金材料的性质和特点对加工的影响,介绍了不同的机械加工方法及其优缺点,并阐述了如何选择合适的刀具和切削参数来提高加工效率和降低成本。研究结果表明,高温合金材料的加工难度较大,但合理的加工方法和参数选择可以有效提高加工效率和降低成本,为燃气轮机制造业提供了有益的参考。
简介:摘要:燃气轮机作为航空发动机的重要部件,其性能直接决定了发动机的效率、经济性和可靠性。随着燃气轮机技术的快速发展,叶片、燃烧室、涡轮叶片等核心部件已基本实现国产化。叶片作为燃气轮机重要部件,其加工质量和精度要求较高,是衡量燃气轮机制造水平的重要标志。高温合金由于其较高的热强度和优异的耐腐蚀性能,是燃气轮机用高温合金的首选材料。随着燃气轮机涡轮叶片向薄壁化、高转速、大载荷方向发展,其加工精度和表面质量对加工效率提出了更高的要求。本文从刀具几何角度分析了影响叶片高温合金切削力的因素,并介绍了高温合金切削过程中刀具与工件之间发生粘结或磨损时的进刀方式。
简介:针对发动机在高速、高温等苛刻条件下,零部件表面因磨损而导致装备失效的难题,对纳米铜润滑材料的摩擦学行为进行研究,采用摩擦磨损试验机测试该材料存高速和不同温度条件下的摩擦学性能,并用扫描电镜分析纳米铜润滑材料的修复性能。结果表明:自制纳米铜润滑材料在高温高速条件下具有良好的抗磨减摩性能,在试验温度140℃时,能够使50CC润滑油的摩擦因数降低20.5%,磨斑直径降低24.6%,摩擦表面温度降低26.6%,同时表现出良好的修复性能。模拟发动机台架考核试验表明,高速运行下,在15W/40CD润滑油中添加纳米铜润滑材料能使发动机的摩擦功降低2.4%,发动机功率提高3.6%。