简介:摘要锂离子动力电池用电解铜箔因其超薄、高强度等高性能要求,对生产工序提出了更高要求。本文通过电解液中主要物质的浓度、流量、添加剂、电解液温度、洁净度和系统循环的均匀性等多方面去分析溶铜工序的各主要质量控制要点,从而在根源上改善锂电池用电解铜箔产品的性能。
简介:利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。
简介:摘要目的探讨混合糖电解质注射液辅助治疗晚期非小细胞肺癌的疗效及对免疫的影响。方法选定2018年9月到2019年3月本院收诊的94例晚期非小细胞肺癌患者,远程随机法分为对照组47例(葡萄糖注射液)与观察组47例(混合糖电解质注射液),比较两组免疫功能。结果治疗结束,观察组CD4与CD8比值(1.53±0.31)、CD4(36.83±4.65)%均高于对照组且差别有显著意义(P<0.05);观察组CD8(23.20±3.18)%低于对照组且差别有显著意义(P<0.05)。结论混合糖电解质注射液方法可有效改善晚期非小细胞肺癌患者预后,提升患者免疫功能,值得推广使用。
简介:【摘要】目的:探讨混合糖电解质注射液辅助治疗晚期非小细胞肺癌的疗效及对免疫的影响。方法:选定 2018年 9月到 2019年 3月本院收诊的 94例晚期非小细胞肺癌患者,远程随机法分为对照组 47例(葡萄糖注射液)与观察组 47例(混合糖电解质注射液),比较两组免疫功能。结果:治疗结束,观察组 CD4与 CD8比值( 1.53±0.31)、 CD4( 36.83±4.65) %均高于对照组且差别有显著意义( P<0.05);观察组 CD8( 23.20±3.18) %低于对照组且差别有显著意义( P<0.05)。结论:混合糖电解质注射液方法可有效改善晚期非小细胞肺癌患者预后,提升患者免疫功能,值得推广使用。
简介:摘要目的探讨混合糖电解质注射液辅助治疗晚期非小细胞肺癌的疗效及对免疫的影响。方法选定2018年9月到2019年3月本院收诊的94例晚期非小细胞肺癌患者,远程随机法分为对照组47例(葡萄糖注射液)与观察组47例(混合糖电解质注射液),比较两组免疫功能。结果治疗结束,观察组CD4与CD8比值(1.53±0.31)、CD4(36.83±4.65)%均高于对照组且差别有显著意义(P<0.05);观察组CD8(23.20±3.18)%低于对照组且差别有显著意义(P<0.05)。结论混合糖电解质注射液方法可有效改善晚期非小细胞肺癌患者预后,提升患者免疫功能,值得推广使用。
简介:摘要:本文介绍了喀什探空站 QDQ2-1 型水电解制氢设备运行中所出现的常见故障分析和处理方法,以及水电解制氢设备日常工作的维护和保养
简介:目的:观察艾迪注射液联合TP方案治疗非小细胞肺癌的临床疗效。方法:选取2015年1月~2017年12月我院收治的46例非小细胞肺癌患者作为研究对象,根据患者入院时间分为对照组和观察组,每组23例。对照组采用西医TP(多西他赛+顺铂)方案进行化疗,观察组在TP化疗的基础上加用艾迪注射液治疗,比较两组的临床病情控制效果、毒副反应、治疗前后的卡氏评分(KPS)及中医症状积分。结果:两组临床疗效相比较,差异无统计学意义,P>0.05;治疗前,两组的KPS评分和中医症状积分相比较,差异均无统计学意义,P>0.05;治疗后,观察组的KPS评分高于对照组,差异有统计学意义,P<0.05;观察组的中医症状积分低于对照组,差异有统计学意义,P<0.05;观察组白细胞减少和血红蛋白下降等毒副反应的发生率均低于对照组,差异均有统计学意义,P<0.05;而两组肝肾功能损害、消化道反应和血小板减少等毒副反应的发生率相比较,差异无统计学意义,P>0.05。结论:艾迪注射液联合TP化疗治疗非小细胞肺癌的疗效理想,可有效提升患者的KPS评分,降低其中医症状积分,改善其临床症状,且毒副反应更小。
简介:摘要铝是有色金属中应用最为广泛的金属,它以质轻,具有良好的导电、导热、反光、耐腐蚀等优良性能在工业上被誉为万能金属,可加工成高强度的合金材料,纯度高的铝具有良好的化学和物理性能,而铝中杂质含量的增多,将严重影响其理化指标,影响到下游深加工铝合金的质量,同时,铝品位的高低,更与企业的经济效益息息相关,铝的质量品级越高,使用价值越高;其质量品级越低,相应销售价格也越低,目前多数铝厂在原铝试样采取的是铸铁取样勺,在电解槽中容易融化影响原铝质量,根据铝工业发展的现状,"节能降耗"生产最为理想。本文分析了铝电解生产取样勺熔化影响原铝质量,指出随着人们环保节约意识的不断加强,在环保日益重要的今天,铝电解生产中特别是在大型预焙槽生产中应严格控原铝杂质,只要电解槽槽况正常,就不会有低品级铝产生。"节能降耗"生产是铝电解生产今后发展的方向。