简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。锻造的工艺是我国前沿高新锻造技术中的重要种类，通常应用于我国的汽车制造、能源开采、建筑工程、航空航天以及兵器弹药等行业中，不仅能够有效精简零件生产所需步骤和时间，并能有效节约成本，以此提高我国零件生产工业的综合竞争力。本文就锻造设备与模具寿命展开探讨。

简介：[摘要]一声声铿锵有力的“请党放心，强国有我！”是少先队员对党、对国家、对人民作出的郑重承诺。这背后是百年大党的血脉延续，更是中华民族复兴路上的青春希望。韧性品质是少先队员兑现“请党放心，强国有我！”承诺的强而有力的基础保证。少先队员通过重温一段段红色历程，锻造自身韧性品质，为实现第二个百年奋斗目标——全面建成社会主义现代化强国助力。

简介：摘要：在科技发展下，锻造技术也实现了进步发展，诞生了较多的锻造技术类别，促进了制造业的发展。而现阶段的科技发展速度较快，技术更新迭代的速度也较快，为促进锻造技术的发展，便需要对锻造技术及其应用进展进行关注。基于此，本文对锻造技术的技术类别、锻造技术的应用、锻造技术的应用进展进行分析。

简介：摘要：对于铝合金锻造生产工艺的应用来看，它能够为各行各业提供基本的机械零件，而且它也是一种十分常见的生产工艺，因为对于当前应用的有色金属来看，铝合金的应用范围最广，其整体产量仅仅低于钢铁，所以它在实际应用的过程中有着独特的优异性，这也使得他在实际应用上得到了广泛的认可。对于当前铝合金的锻造生产工艺来看，其优质与否会直接影响到生产零件应用的质量，因此本文主要分析了铝合金锻造生产工艺的相关内容，并希望能够以此来实现提升铝合金锻造工艺的实际质量。

简介：摘要：随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们逐渐意识到可持续发展的重要。制造业在人类社会发展历史进程中起到举足轻重的作用，但制造业在将资源转化为产品的过程中，以及产品的使用和处理过程中，产生大量的废弃物。资料表明，造成全球环境污染的排放物中70%以上来自制造业。基于上述原因，国家提倡的绿色制造就是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中对环境负面影响极小，资源利用率极高。本文就锻造车间绿色制造技术应用展开探讨。

简介：摘要：精密锻造技术在工业领域有着重要的应用价值，依托于精密锻造技术，能够保证工业零件质量提高。精密锻造在汽车、航空等行业应用广泛，各个行业在技术进步的同时，对于精密锻造技术的要求也不断提高。

简介：摘要：当前，各工业行业中均需要大量的机械零件毛坯，这些零件毛坯生产的主要方式为锻造生产。工业企业对于铝合金的使用量相对较多，是一种普遍使用的金属材料，据统计，使用量位居有色金属材料第二位，仅低于钢铁。铝合金锻造生产在动力能源企业、航空航天企业应用普遍，在促进国民经济发展中发挥着较为重要的作用。铝合金材料经过锻压后能够改变其金属组织结构，这样可以在很大程度上提升铝合金材料的性能，各个工业企业需求的铝合金零部件可以通过对铝合金坯料进行合理的锻压，这样使铝合金材料实现有效的塑形流动，可以为工业企业提供需要的部件。

简介：摘要：锻造设备是一类在金属材料加工中完成成形与分离工艺的加工用途机械。常见的锻造类设备主要用锻锤、液压机、机械压力机、螺旋压力机、平锻机、开卷机、矫正机、剪切机以及锻造操作机等。锻造加工在机械加工中具有十分广泛的应用，在科技快速发展的推动下出现了自动锻造设备，不仅进一步提高了加工效率，还降低了人工劳动强度。本文根据锻造设备运行过程中的能量、运行特征以及载荷情况等对其进行了分类，从产品量产效率与产品品质保证方面对比了自动化锻造设备与手动锻造设备之间的差异，分析了自动锻造设备的主要组成与发展趋势，旨在为自动化锻造设备的研究提供借鉴。

简介：摘要：本文结合生产管理工作的实际，探讨单元生产在航空锻造企业的应用。通过将锻件生产流程中联系紧密的多个工序构建成生产单元，减少工序间的衔接和等待、减少管理环节，从而提高整体生产效率。本文以产品锻造环节的各工序为例，介绍了单元生产在航空锻造企业中的实际应用，在提高生产效率方面起到了不错的效果，对航空锻造企业改进生产管理模式有一定的参考作用。

简介：摘要：三十七年来，泰山钢铁集团始终听党话、跟党走，确立了依靠党的领导办企业的宗旨和基调，建立起21个党团活动室，定期开展“组织生活会”“民主议事会”“三会一课”“两学一做”学习教育等学习活动，通过发挥党员的模范带头作用，在潜移默化中引导人教育人带动人，坚定了全体干部职工的文化自信。

简介：摘要：本文介绍了当前的锻造领域，并详细介绍了属于精密锻造型的航空铝合金型材在锻造生产中的两种新技术应用，即等温锻造和冷锻。它的关键包括这两个生产过程的基本知识、优缺点、机械设备和模具的规定以及它们各自的发展趋势。最后要强调的是，在现阶段，我国必须积极发展等温锻造和冷锻技术，提高我国航空航天、公路运输和汽车工业的整体水平。

简介：摘要：近年来，钛合金因其高的比强度、优异的耐腐蚀性、良好的生物相容性等优点，迅速发展成为具有强大生命力的新型关键结构材料，被广泛应用于航空航天、军事工业、石油化工以及医疗卫生等领域。从工业价值和资源寿命的发展前景来看，它仅次于铁、铝而被誉为正在崛起的“第三金属”。本文分析了钛合金锻造工艺及其锻件的应用

简介：摘要:目前，在航空航天以及交通运输等很多领域普遍采用铝合金锻件，对于制造具有中等强度、抗疲劳与轻重量等要求的零部件需要采用铝合金锻件，因此铝合金锻件已经成为促进我国国民经济发展和工业企业发展重要的部分。在进行锻造带工字型截面的铝合金隔板模锻件的过程中，容易发生折叠、穿流以及充不满等一些严重的缺陷，本文介绍了铝合金隔板模锻锻造中存在的主要缺陷并详细分析了产生缺陷的主要原因，根据存在的缺陷以及产生缺陷的原因，从模具的设计制造、模锻工序以及具体的操作过程提出了具体的措施，以便提高模锻件的成品率，提升企业的效益和利润。

简介：[摘 要]基于目前全液压锻造操作机的主要动作行走、旋转的自动控制方式中存在多次动作累计误差，影响产品的工艺尺寸精度。参考机床控制中坐标系的运用，提出在自动控制中引入起始位置设置、减速距离、精度设定的闭环控制思路、消除累计误差，以求达到自动动作中提高控制精度，并满足设备智能化升级服务。

简介：摘要：镦粗和拔长是大型锻件锻造的基本工序，随着数值模拟技术的进步，对二者的研究也逐渐深入。扭转镦粗将锻件与模具的摩擦力转化成利于锻件变形的剪切应力，从而提高锻件的等效应变值，提升锻件的力学性能。随着对扭转镦粗各工艺参数的优化和扭转镦粗设备的研发，扭转镦粗将在改善锻件质量上发挥更大的作用。

简介：摘要：在我国机械加工制造行业发展过程中，盲孔类锻件的加工制造工艺是一项重要难题，当前主要采用分体锻造模式，在锻造完成后对其进行焊接，虽然这种锻造方法能够满足一般的工件要求，但是对于一些精度较高的工件产品而言，这种分体锻造的方式难以保证质量，所以需要结合工件的实际要求，对其锻造工艺进行优化，从而满足多种不同类型工件的加工制造要求。因此，本文将对盲孔类锻件的锻造工艺进行深度地研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步促进锻造工艺技术水平提高。

简介：摘要：大型钢锭锻造过程中发生纵裂，对裂纹部位取样进行检测，对导致夹渣的原因进行分析，同时对可能对钢锭锻造产生裂纹的各种原因进行了分析。

简介：

简介：摘要

简介：摘要： 近年来，我国锻造工艺自动化技术处于应用和发展的初级阶段，但已经形成了较为良好的自动化技术应用模式，既能提高生产加工操作的便利性，又能保证有效的成本控制，进一步提升企业的市场竞争力。因此，我国锻造企业应重视加工过程自动化技术的引进和应用，完善自动化技术模式和机制，努力在新时代不断提高和提升加工的自动化水平和智能化水平，为后续竞争力的进一步提升奠定坚实基础。