简介：为了实现深微锥孔汽蚀管的精密机械加工,研究了汽蚀管收敛段与喉部精密车镗加工、Ф0.65通孔钻孔加工以及6°锥孔铣铰加工工艺。针对6°锥孔的铣铰加工,定制了京瓷6°锥铣刀和6°锥铰刀,刀具材料为高强度亚微粒碳化钨,刀具表面涂层为高硬度纳米复合结构涂层,刀具结构为能抑制振动并增加刃口强度的特殊结构。得出了深微锥孔汽蚀管最佳工艺规范。采用该工艺规范加工生产的汽蚀管内表面表面粗糙度为Ra0.4,满足设计要求;采用该工艺规范加工生产的汽蚀管通过了液流试验,试验结果满足设计要求;装配有采用该工艺规范加工生产的汽蚀管的发动机已经通过了地面热试车考核。

简介：关于锥孔轴承的锥孔测量按国家标准规定的检测方法是在D712等仪器上检测。由于仪器测量范围有限，大型锥孔轴承的锥孔无法测量。为此，采取了控制锥孔两端尺寸的办法来控制锥孔尺寸，解决了生产急需，满足客户需求。

简介：机修公司的基本职能就是为生产单位提供维修备件,生产具有多品种规格、少批量的特点,产品无法定型,因之,技术较为博杂。此次炼铁3号高炉大修所需的大套法兰(如图1)。是机修以往从未加工过的,按常规方法加工有一定的难度。该法兰的加工成功,为今后拓展业务范围,扩大效益渠道提供了经验。

简介：

简介：针对拉深模凹摸的特点,进行数控车床的数控磨床化改造。设计了特制磨头,开发了一次性装夹磨削锥孔、内孔口部圆角磨削新工艺,解决了高硬度硬质合金拉深模锥孔、内孔及口部R圆角传统工艺难以解决的问题。

简介：摘要检具作为一种检查产品的检测工具，它是很多企业为控制产品的尺寸精度而特制的一种测量工具。在现今的机械制造业生产中，锥孔零件是很常见的一种零件，其应用也是非常广泛的。而现今的锥孔零件的规模都是大尺寸的，我们想要保障锥孔零件的质量，就必须对其锥度和直径进行良好的测量，而检具就是最好的测量工具。但是，想要对大尺寸锥孔进行检具测量，就必须拥有配套的检具设计，从而使锥孔测量变得更加的精准。基于此，本文将对大尺寸锥孔测量检具设计进行详细的分析和探究，希望可以对锥孔质量提升带来一定的帮助。

简介：摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹，采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展，特别是三轴联动数控加工系统的出现，利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下，一次性完成螺纹的加工，包括底孔的钻削，螺纹的加工等；同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此，与传统的螺纹加工方法相比，螺纹铣削加工具有较大的优势：加工效率高，加工质量好，刀具通用性好，加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹，如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。

简介：

简介：摘要：

简介：摘要：深孔加工是机械加工的一种重要的形式，随着经济的不断发展，生产技术也在不停的进步，人们对机械加工的要求也越来越高，进而对深孔加工技术的要求也越来越高，深控加工的特点是难度很大、要求很高以及工序很复杂，因此，对机械加工所采用的深孔加工技术进行分析有效地提高机械加工的精度和效率。

简介：摘要利用制作偏心深孔加工工装，该夹具加工的零件既能保证产品的加工精度和质量，又能提高产品工作效率，降低加工成本和对工人技术水平的要求，并减轻工人的劳动强度。

简介：在数控加工中孔的加工是非常常见的,而应用数控铣床进行孔的加工又是最为普遍的加工方法。本文通过实例分析各种类型孔的加工,及孔加工中的常见问题及解决方案,希望能对生产操作人员一定的帮助。

简介：工件如图1所示，材料为1Crl8Ni9Ti，焊接结构件。加工的主要难点是工件内孔深且为盲孔，内孔底部为球面，几何精度要求高，薄壁，刚性差，容易引起变形。

简介：摘要在机械加工中，所谓的深孔一般指的是孔长和孔直径的比不小于5～10的孔。一般，深孔加工大约占加工总量的40%。因此，深孔加工的质量对机械加工具有重要影响。只有合理对深孔加工技术加以应用，才能更好地保证深孔加工的质量。因此，研究机械加工中深孔加工技术，具有非常重要的意义。

简介：摘要：随着机械加工技术的迅猛发展，人们对深孔加工的效率和质量提出了更高要求。因此，需要分析目前深孔加工存在的问题，采取相应的优化措施，有效提升深孔加工的效率与质量，为机械加工可持续发展打下坚实基础。

简介：摘要：深孔加工属于机械加工的重要工序，也是难度较大的一道工序。由于深孔加工工艺具有一定的特殊性，无法直接观察成孔内部情况，只有选择合适的工艺路线以及刀具，并在操作前做好设备调试、保养工作，才能够有效保证深孔加工的效果。基于此，本文阐述了深孔加工的特点，并对机械加工中深孔加工技术展开探究。

简介：摘要随着我国经济建设的快速，矿山工程项目也在逐日增多，在实际的矿山工程的施工过程中，多矿山的碎石操作是工程中非常重要的一项工作，碎石施工的施工质量直接影响着后续工作的稳定运行，而圆锥破碎机是进行矿山碎石施工的主要设备，而其锥套材料的质量和性能是决定设备是否可以稳定运行的关键，并且锥套材料的质量还与碎石机的碎石效率和锥套的耐磨损性能密切相关。本文就针对破碎机铜锥套的车削加工工艺进行了分析，并对圆锥破碎机和锥套的特性进行了介绍，希望可以给我国矿山工程相关企业提供参考。

简介：摘要为了解决立柱内壁失效难题，提高立柱再制造质量，鲁南装备制造有限公司开展内壁青铜锥焊与加工工艺研究，取得了预期效果。

简介：摘要螺旋锥齿轮本身是一种以稳定的传动比平稳、低噪声驱动的传动部件。它具有传动效率高、承载能力强、电弧重叠系数大、传动比稳定等优点。通过弧齿锥齿轮加工工艺以及对加工质量的探索，希望能为后续研究提供一些参考。

简介：摘要：薄壁零件因具有重量轻、节约材料、结构紧促等特点，日益广泛地应用于各工业领域。铝合金薄壁零件在航空航天中的大范围使用便是最具代表性的应用之一。铝合金薄壁零件的车削、铣削是机械加工行业中众所周知的难点，因为铝合金材料本身有很大的轧制残余应力，加之薄壁零件强度弱、刚性差，加工中极易变形，使零件的形位误差增大，零件的加工质量不易保证。本文以某铝合金薄壁锥筒零件的车削加工为切入点，分析导致薄壁零件加工变形、影响加工精度的多个因素，给出的铝合金薄壁件车削加工的具体方法。