简介:摘要对铝冷轧机开卷机自动上料应用的目的,列出了自动上料过程中所涉及的主要装置及传感器,叙述了自动上料的工作原理和工作过程,分析了自动上料过程中的设计计算,完整地实现了铝冷轧机开卷机自动上料的设计。
简介:摘要:文章通过一次现场改善冷轧机厚度超差问题的过程总结,分析了造成冷轧机厚度超差的各种原因,介绍了确认导致厚差问题原因的分析思路,探讨了改善厚差问题的途径和措施。
简介:分析了冷轧连续退火线转向辊、张力辊、水淬辊辊轴断裂及辅板裂纹原因,提出了相应的改进措施,并对实施后的结果进行了跟踪评价。
简介:摘要从原料、工艺和控制方面详细分析了双机架冷轧机生产中发生断带的各种因素,通过近半年的分析研究制定出各项改进措施,包括原料质量控制、改进圆盘剪工艺参数、轧制模型优化、修改GCS和起车控制方式,使双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上,大大提高了冷轧机作业率和产品成材率,降低了冷轧生产成本。
简介:摘要本文以钢带冷轧机工作辊轧制能力为研究对象,结合现有轧机发展,分析了多辊技术发展趋势,并探讨了工作辊的直径与轧制能力之间的关系,与传统四辊轧机进行了性能对比。提出了多辊轧机的产品优势和进一步发展方向
简介:二、摘要:冷轧机轧制铝板带材过程中,需要轧制油对轧辊和带材进行润滑、冷却和清洗,轧制油主要由基础油和添加剂组成,其中基础油占比超过90%以上,闪点在100-120℃之间,在高速轧制过程中,无论是设备异常高温还是断带导致的带材和轧辊摩擦产生高温,都会导致轧机着火,若不能及时灭火,对人身和财产安全将带来巨大损失。因此做到提前预防轧机着火,从根源上研究和解决着火关键点就尤为重要。
简介:摘要:随着经济和各行各业的快速发展,近年来,随着生产技术水平的提高,对带钢表面质量的要求越来越高。乳化液系统通过对轧辊冷却、轧制润滑,从而提高轧辊使用寿命,更好的控制板型。防缠导板对防止带钢表面乳化液残留起了关键作用。随着轧制水平不断提高,生产的薄带钢更容易产生断带缠辊现象。防缠导板可以防止发生缠辊现象,保护工作辊。
简介:应用MSC/Patran软件对六辊可逆冷轧机机架建立了三维有限元模型,应用MSCflNastran程序进行模态分析,从振型分析可以看到,机架整体刚度和质量分布较为均衡,无明显的薄弱部位和过剩部位,机架的动态性能良好;计算值与试验值误差在9%以内,计算结果可靠。
简介:摘要:文章着重分析了带钢冷轧机液压压下装置的相关性能特征和工作原理,分析了轧机液压轧制控制,提出了相关选材和工艺的建议,由此可知,轧机液压压下系统的高指标性能是需要此系统内的各相关环节的密切配合,从事此行业的劳动者还应具备十分精良的轧制工艺,更需要液压、电气和机械上协同合作,这样每个工序都是十分精准的,努力使用最为业内最为先进高科技,确保专业性能高,具备的复合型的知识,方能确保整个轧机液压系统的稳定高效运行。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:摘要随着我国经济的发展,钢铁工业在地位上已经愈发重要,从这方面进行分析,可以发现,良好的冷轧机机械设备管理技术必然会让企业在当前的社会背景下,有着更大的发展,促进企业的稳健发展。笔者拥有多年的大型冷轧机设备的维修经验,对于如何在工作中,借助对机械设备结构特点完成后续的维修和保养工作,有着一些浅显的认识,本文从影响大型冷轧机械设备结构的稳定性入手,对如何提升轧辊结构的稳定性,提出了一些浅显的建议,期望可以给相关人员带来一些帮助。
简介:摘要针对可逆式冷轧机在生产过程中,卷筒出现故障,进行原因分析,提出改造方案,并对方案进行论证。
简介:阐释了冷轧钢带的国内外发展状况;结合冷轧板带的技术和发展现状,讨论其核心技术——板形自动控制系统AFC(AutomaticFlatControl),介绍现有的AFC系统的基本原理和控制方式以及其中涉及到的多种控制理论和特殊仪器;以西门子板形自动控制原理为基础,讨论板形仪这个参与控制的关键仪器,对合理选择板形仪提供借鉴.
简介:摘要:冷轧机械智能化是当前制造业发展的重要趋势之一。随着信息技术的快速发展和人工智能的应用,传统的冷轧生产线正在向智能化、自动化方向转变。冷轧机械智能化的使用和研究对于提高生产效率、降低能耗、提升产品质量具有重要意义。本文将介绍冷轧机械智能化的使用和研究,并探讨其在冷轧生产中的重要作用。
简介:摘要:随着经济的飞速发展,设备的安全运行越来越受到重视,现代钢铁工业正成为加工业中自动化、高速、连续生产的典型代表。冷轧机是企业发展的重要生产设备设施,它需要在高速、高负荷下长时间运行,而且容易引起严重的振动、扰动和其它损坏,从而降低生产效率,直接经济损失高达每分钟数万元。因此对其常见的故障分析是维护设备安全运行,保证企业经济效益的重要保障。
简介:
简介:摘要近年来,我国的工业化进程有了很大进展,轧机的应用也越来越广泛。本文基于金泰包装1200mm可逆冷轧机乳化液系统,通过对供乳方式、循环设备、加热方式及磁过滤器等设备进行改进,有效解决了薄规格边部热擦伤、乳化液寿命低、过滤精度差等问题,改善了带钢板面质量,适应了产品结构调整的需要。
简介:介绍了重钢冷轧薄板厂单机架可逆式冷轧机AGC控制系统的软、硬件构成,控制原理及控制方式,AGC在冷轧机的成功应用,有效提高了轧制精度和产品质量。
简介:摘要经济在不断的发展,社会在不断的进步,在卷材卷取与开卷的时候,随着卷径的变化,其张力也将随之发生变化,为冷轧机的正常运行造成不利影响。本文主要阐述了冷轧机生产过程中张力波动的影响因素,以及张力控制的基本原理和张力的基本概念等,希望通过本文的研究为冷轧机生产过程中的张力控制提供有益的借鉴。
铝冷轧机开卷机自动上料的设计
铝冷轧机厚度超差原因及改善措施的分析
冷轧机组辊子断裂问题处理
冷轧机的断带与控制
钢带冷轧机多辊技术分析
冷轧机预防断带着火研究
冷轧机防缠导板结构比较
六辊可逆冷轧机机架模态分析
冷轧机液压压下系统故障
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
大型冷轧机械设备的结构分析
550可逆式冷轧机卷曲改造方案论证
板形仪在冷轧机组的应用
冷轧机械智能化使用与研究
冷轧机设备故障分析与处理措施
板带冷轧机液压AGC系统与故障研究
可逆冷轧机乳化液系统改造与优化
AGC控制系统在冷轧机上的应用
浅谈冷轧机电气控制中的张力控制