简介：摘要：电力系统中变电设备检修为电力设备的稳定运行提供了依据和保障，而试验导线作为检修过程中的“主力军”广泛应用于高压试验、继电保护、变电检修等专业中，可以说有检修现场就有它的身影。

简介：摘要：众所周知，连铸由于具有简化流程、提高金属收得率、降低能耗、提高自动化水平等一系列优点，自问世以来，不断发展，得到了迅速推广和应用，现代化钢厂都在朝着全连铸方向发展，连铸比已经成为一个国家工业发达的标志。

简介：摘要：本文例举有关拉坯速度的计算公式，即断面拉速、宽厚比拉速与拉速最大值。重点探讨高速铸坯的关键技术，优化结晶器、喷嘴布置、二冷技术等。以供参考。

简介：摘要：在目前的PET瓶坯产品中，外形基本上都是横截面为圆环的圆柱形，这种形状的瓶坯设计难度相对较小，相应的模具结构也比较简单，加工方便，用于吹圆形或者长宽差异不大的瓶子有比较好的效果，但是对于一些长宽比例较大的扁平外形瓶子，用现有横截面为圆环的PET瓶坯吹塑后，瓶身壁厚不均匀，甚至很多外轮廓的边角位吹不出来，影响瓶子吹塑效果。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。本文主要探讨一种能提高吹塑效果的PET瓶坯，拟更好地提高生产效率及供相关人员参考。

简介：摘要：连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后所得的产品。其应用领域十分广泛，国内外在机械工程设备方面都在使用连铸坯制件。其中，一些钢用的连铸坯可以直接轧钢，制成管、板、型钢等。连铸坯在经过结晶器电磁搅拌后能够有效改善一些存在缺陷的地方。基于此，本文对结晶器电磁搅拌、连铸坯概念以及相关实验进行简要分析。

简介：摘要：方坯修磨机是本轧钢厂处理方钢系列钢坯表面的主要设备，其自动化程度较高，除了钢坯上料属于半自动操作，其他均为自动化控制，大幅度降低了操作人员劳动强度，使其能够更加关注钢坯表面修磨质量，确保钢坯的表面质量。本文主要讲述了方坯修磨机相关的电气维护，同时也分享了本人作为电气工程师在修磨机项目中的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：G20CrNi2MoA钢的两大主要指标有疲劳强度（力学性能）及热加工，它的数据直接关系到使用寿命，其中钢中氧含量对这些指标高低及非金属夹杂物等有很大影响，但是由于目前冶金设备及冶炼控制技术及工艺的原因无法实现完全去除钢中氧含量，只能通过不断实验不断调整工艺炉电渣渣系降低其含量并保持在一定水平。

简介：摘要：本文采取两种方法，一是按仿弧振动，二是根据结构角度，来对固有偏摆值进行计算，且结合以往经验以及数据积累，获取相应的振动偏摆标准，在此基础上，针对结晶器振动偏摆，就能够判断其有没有合格，总之通过文章的探究，以期能为相关人员提供借鉴。

简介：摘要：文章先分析了连铸坯出现中心偏析的原因，包括凝固晶桥、空穴抽吸、溶质元素富集和析出，随后介绍了连铸工艺技术相关参数调整，包括过热度控制、钢水夹杂影响、拉速和二冷水优化，希望能给相关人士提供有效参考。

简介：摘要：随着制砖设备的不断更新以及国家节能减排政策的发布，传统的切条切坯机已经不能满足当今的生产需求，因此切条切坯机需要进行优化，以此新型切条切坯机得以产生和发展，新型切条切坯机的生产性能得到良好控制，但在自动化上仍存在问题，本文介绍了新型切条切坯机的内容，以及各种砖厂维修管理系统。该系统在四川地区得到了广泛的应用，经过十几次软件改进，系统的质量和可靠性得到了广泛的认可。是一个成熟的控制系统。利用51单片机开发了一个软硬件设计系统，切条切坯机自动控制系统被用来重建四川灾区，该程序稳定可靠，使用方便，大大提高了砖厂产品的性能和质量，以供业内工作者进行参考。

简介：摘要：现代铝加工工业的特点是设备高度自动化，生产规模大型化，尽可能采用短流程工艺、减少工艺废料提高成品率，采用先进的加工技术改善产品性能，通过各种手段降低生产成本。欧、美的大型铝业公司采用大型集约化生产，直接利用电解铝液铸成大型铝合金扁锭，生产销售高附加值的铝板带箔材已经非常普遍。将电解铝液直接铸成铝及铝合金锭坯或其他产品，对促进我国电解铝企业与铝加企业之间的集约化生产，节能减排，实现双赢具有重要意义。

简介：摘要：连铸坯的二次冷却是连铸生产中的一个重要环节，极大的影响到铸坯内部的质量与连铸机生产的顺利进行。为此，对二冷工艺进行改善，已经成为连铸工艺发展中及其重要的课题。很多钢铁生产企业，在生产前期因二冷系统的缺陷，致使铸坯脱方和内裂，导致质量不合格，因此对铸坯的合格率以及轧钢的成材率产生严重的影响。为将铸坯质量有效改善，就必须加强对连铸二冷工艺优化，进而减少铸坯质量的缺陷问题。

简介：摘要：本文介绍了某型钢厂炉区热坯取料机的结构组成和特点，分析了工作过程，并从力学和工艺方面对其结构合理性进行验证。

简介：摘 要：连铸电磁搅拌装置能有效地改善铸坯的内部组织结构，提升表面的质量，减少中心偏析和中心疏松，基本消除中心缩孔和裂纹，大大增加等轴晶率，是生产高碳钢的必要设备，因而广泛应用于各种方坯连铸机上。电磁搅拌能够实现无接触能量的转换，即不予钢水接触就可以将电磁能转换为钢水的动能和部门热能，并且可人为调节电磁流的方向及钢水搅拌方向，从而生产出符合不同钢种需求的板坯，对改善板坯质量有重要的作用。鉴于此，本文对电磁搅拌技术在连铸机上的应用及其对铸坯质量的影响进行分析与探讨。

简介：摘 要：随着全流程生产能力的提升，现有165*165mm2方坯连铸机已无法满足生产需求，在原连铸机的基础上，通过对连铸结晶器重新设计、增加二冷系统冷却段、优化振动参数、提高拉矫机拉力等措施进行高拉速改造，将连铸机升级为170*170mm2、最高拉速3.7m/min方坯连铸机，以满足公司生产需求。

简介：摘要：本文通过采用Cu-Cr-Ni-M-V合金元素成分设计了耐海水腐蚀螺纹钢HRB500cE小方坯的化学成分，连铸拉速控制、温度制度和冷却制度等工艺手段，成功开发了符合国标的耐海水腐蚀螺纹钢HRB500cE小方坯。结果表明，连铸小方坯表面质量和低倍组织质量均合格，说明制备工艺可以大规模生产。