简介：

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简介：介绍了煤的来源、煤的工业分析和元素组成，论述了煤的几种工业利用形式，包括炼焦、煤制电石，重点介绍了煤的液化技术。通过几种煤的工业利用途径的比较，对煤的综合利用途径有进一步了解和认识。

简介：对国内国外的几种煤气化技术进行了介绍和评述。对提升型固定床问歇气化、恩德炉、灰熔聚、水煤浆及壳牌等5种气化工艺进行了技术评论、经济分析、综合比较。认为：各种煤气化工艺要适用不矧煤种，对煤的指标有一定要求，并要根据我国的国情进行工艺路线选择和技术改造，以便长周期、安全环保运行。

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简介：氮肥行业属于高能耗、高污染行业，面对当前国家不断加大节能减排工作力度，氮肥行业通过采用经过实践验证的先进适用、运行可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料进行推广应用，使氮肥生产的吨氨耗煤、耗电、耗水都较前些年有所下降，主要污染物排放也得到了有效控制，达到大幅度提高氨产量、降低能耗、保护环境的目的，从整体上提高了氮肥企业的生产水平，推动氮肥行业走科技含量高、资源消耗低、环境污染少的和谐发展道路。对国内氮肥行业近期开展的节能减排工作进行了总结和回顾，介绍了国内节能减排概况、氮肥行业节能减排的目标、重点创新技术的应用及几个先进的节能减排化肥企业的情况。

简介：介绍了1种新型建筑胶凝材料——凝石。概述了凝石的技术原理、生产工艺及其特点，凝石技术产业化和产品应用情况，通过与公司粉煤灰规划项目等方面的经济效益比较，对公司粉煤灰综合利用的途径进行了新的探讨。

简介：传统造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题，通过改造已分级中、小块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等，取得了良好的降破效果，并有效地降低了生产成本，获得了可观的经济效益。

简介：介绍了首山焦化公司对甲醇2合1压缩机排液系统进行改造后,经生产运行,不但2合1工序运行稳定,而且每天还能多回收30kg左右的粗甲醇。另外,由于粗甲醇的回收,还减少了外排甲醇对水体的污染和生化处理的难度,真正实现了减排节能双重效果。

简介：煤炭一直是我国的主要能源。当前,煤炭在我国能源结构中的地位正面临着其它能源形式的挑战。今后化石类能源向可再生能源和新能源转变是能源发展的大趋势,但目前还处在化石类能源与非化石类能源并重、能源使用由传统能源向新型能源转变的转型期,煤炭利用在工业化过程中还有很大的发展空间。可是我们也应当未雨绸缪,大力促进煤炭向工业原料和油气替代品的转化,积极推进煤炭行业的转型升级。

简介：1问题提出我公司拥有合成氨联产甲醇装置2套，其产能分别为2与4万t／a。在联醇生产中，由于粗醇中含有多种有机物，需在精馏中除去。我公司甲醇精馏采用双塔精馏流程，该过程会产生约5t／h的甲醇废水，其中含甲醇平均约0．17％。由于甲醇的毒性很强，含甲醇废水直接外排，会严重污染环境。为了有效治理甲醇废水，我公司参照兄弟厂化学氧化法的成功经验，决策利用煤气炉燃烧裂解来处理甲醇废水，具体方案是将甲醇废水送入1^#造气系统的7^#、8^#煤气炉夹套锅炉汽化后在煤气炉制气过程中燃烧裂解。

简介：1、截止2012年底，国内303家甲醇企业总产能5149．1万t，2012年我国甲醇产量3129万t，累计进口甲醇500．ii万t，全年表观消费量3622万t。预计2013年甲醇总产能5600万t，总需求约4000万t。

简介：2015年3月27日,神华榆林循环经济煤炭综合利用项目在陕西省神木县榆神工业区正式开工,该项目是国家发改委目前在＂十三五＂期间核准的神华集团和陕西省合作建设的世界最大单体煤化工项目。项目总投资1216亿元,位于榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区北区,由中国神华煤制油化工有限公司负责建设,主要建设1300万吨煤矿、70万千瓦热电联产机组和23套化工装置,以煤炭为原料,集成当今世界煤化工先进工艺技术,通过煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃衍生物等工艺过程,年生产醇、

简介：提出了使燃烧室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：渭化集团公司的10kt／a二甲醚装置设计能力较小，在正常情况下汽化塔操作弹性太小，塔底废水很难达到设计指标，经常出现醇含量超标，对公司环保工作造成一定影响。针对此问题，根据甲醇精馏装置实际情况，结合运行经验，通过技术改造，将二甲醚装置含醇废水送至甲醇精馏装置回收利用，既节约资源，又减轻了环保压力。

简介：介绍了恩德粉煤流化床气化技术的工艺流程和技术特点，分析了该气化技术在我国中小氮肥行业创新挖潜，降耗提效，改进工艺，更换原料等方面的技术优势和推广应用前景。

简介：循环流化床锅炉定排罐由于排空大,不仅造成界区噪音大,工作环境恶劣,而且浪费了资源。通过对循环流化床锅炉定排罐加装一套乏汽回收装置,不仅把排空乏汽通过冷凝进行回收,而且其冷凝热用于加热脱盐水,收到了节约水源和回收热量的双重效果。

简介：我国小氮肥行业经过近几十年的发展与技术进步已具有一定规模，但随着近几年煤炭市场的变化与农民用肥观念的变化，小氮肥行业正面临着严峻的考验。能耗高、工艺落后是制约我国小氮肥工业发展的最大思想束缚，特别是以白煤为原料的生产厂家，由于对煤质煤种的要求比较高，也是制约生产的一个重要因素。本文主要从原料煤的加工与利用、造气新技术的推广等几个方面进行浅析。

简介：分析了煤气炉系统蒸汽消耗高的原因，并从煤气炉气化反应原理和系统余热回收等方面论述了降低煤气炉蒸汽消耗，提高煤气炉系统蒸汽利用率的途径和方法。