简介:摘要近些年,机电安装技术正向工厂预制化和装配化相结合的方向发展,其核心内容是将机电安装工程细分为预制和装配两大部分。管道工厂预制化能够最大限度提供预制率和装配率,提高工效和施工质量。新设备以及新技术的应用,最大限度地降低了环境污染,使得社会效益、经济效益和环境效益提高明显。
简介:【摘要】近些年随着工艺管道的预制向着工厂化方向发展,各个行业的施工单位在管道预制加工方面的技术水平均在不断提升。在工业项目建设期间,尤其是油田项目建设中,工艺管道施工工厂化预制技术水平不断提高,特别是涉外工程和大型工程的建设,投资方和施工总承包方对于施工管理的经验与要求也在随之提升,对于工期、安全以及施工质量的要求也在不断的提高。因为管道施工贯穿在整个生产工艺,应用管道预制可以显著缩小现场安装工期,在焊接施工质量方面可以得到基本保障。对此,为了进一步提高油田综合建设水平,本文简要分析管道工厂化预制技术在油田的应用,希望可以为相关工作者提供帮助。
简介:摘要:随着我国经济的发展,工业建设项目数量越来越多,这对建筑安装品质有了更高的要求。化工管道工程施工任务量正成倍增加,为保证管道安装品质,按施工进度完成任务,我国开始推行管道工厂化预制,这也是工程建设行业发展的主要方向之一,管道工厂化预制其优势特点明显,但是其发展中也存在缺点和瓶颈,本文进行了化工管道工厂化预制的优缺点分析,还提出了一些建议和保证施工质量的策略,期望能够为行业的发展带来帮助。
简介:摘要:随着现代火力发电厂机组参数、容量不断提高,中低压管道现场安装焊接工作量大幅增加,以及对焊接质量越来越重视,百万机组中低压管道实现工厂化预制越来越迫切。为达到工厂化预制水平,焊接生产过程的机械化和自动化,在火力发电厂中低压管道焊接中显得尤为重要。传统手工焊接方法效率低、成本高、耗时长、易产生缺陷,严重制约现场施工进度。因此,公司组织研发人员开展了百万机组中低压管道实现工厂化预制技术研究;通过运用BIM三维技术对焊口自动焊过程、焊接参数、环境因素进行模拟,专用装置的研制,工艺、性能实验,控制各项参数,优化施工工序,在保证焊接质量的同时,加快了管道焊接速度,实现了百万机组中低压管道工厂化预制,经过研发人员的归纳总结形成本工法。本工法已在深能(河源)电厂2×1000MW燃煤发电机组工程4号机组、内蒙古长城发电有限公司上海庙煤电项目2×1000MW超超临界空冷机组发电工程2号机组工程施工中成功应用,显著缩短了工期,提高了施工效率,保证焊接质量,节约了工程成本,同时也为自动焊技术在火力发电厂中低压管道焊接应用领域提供了技术支持、积累了施工经验,顺应科技发展趋势,具有显著的经济社会效益。
简介:摘要近年来,随着我国社会经济的快速发展,有力的推动的建筑行业的发展,建筑的规模以及建筑的数量也在不断增加,并且人们对建筑品质的要求也越来越高。这也在很大程度上增加了管道施工的任务量,但管道施工具有一定的复杂性,并且管道施工的工期较短,这些因素会严重影响管道安装的质量。为解决这一问题,管道工厂化预制越来越受到人们的重视,通过管道工厂化预制,既能保障管道施工的效率,也能保障管道施工的质量。作为建筑机电工程的重要组成部分,管道工程提升自身的装配化率以及预制率对于提升建筑工程的质量具有十分重要的意义。基于此,本文分析了管道工程化预制技术存在的问题,并就管道工厂化预制技术在建筑机电安装中的应用措施进行探究,希望对提升管道安全水平有所帮助。
简介:摘要:石油化工站场管道主要采用传统的施工模式,焊接施工量大,受作业环境影响较为严重,焊接效率低,施工进度缓慢。通过对站场管道施工工艺深入研究,采用三维建模PDSOFT软件、自动焊与工厂化预制施工相结合的新技术,应用于站场钢结构单体房屋、预制管段分段、设备撬装,预制加工绘图、指导工厂预制加工及现场装配施工,显著提高施工效率,减少施工成本和对现场的环境污染。