简介：摘要：直接空冷机组具有优良的防冻性能，但由于真空系统容积大，冬季低环境温度运行时，防冻措施仍有不足，需采取一定的优化措施，达到较好的防冻效果。

简介：

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简介：摘要：通过对某电厂在机组运行过程中空冷失电事件导致机组降负荷事件进行认真分析，从保护装置和故障录波报告分析保护动作的逻辑，对空冷失电的原因进行分析，并采取相应的措施保障机组的安全稳定运行。

简介：摘要：随着空冷技术在北方富煤缺水地区大容量发电机组中的广泛应用，配套的间接空冷塔的规模越来越大，高度越来越高，相应的间接空冷塔的施工周期也越来越长。施工过程中根据法律法规和标准规范，其塔筒、斜支柱等项目的模板工程、脚手架工程等均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。本文以新疆某电厂2×660MW高效超超临界燃煤间接空冷发电机组配套176米高间冷塔为例进行施工总结分析。

简介：摘要 ： 空冷技术具有的优点是可以有效的利用资源，节约水源，达到环保的目的 ， 使空气系统能够在工程中发挥出它最大的功用。随着人类社会的发展，水资源已经在逐渐缩减，如果利用了此技术就可以达到节省水源的目的，从而从而为我国的环保和节约水资源做出更大的贡献。

简介：摘要:氩是稀有气体的一种，主要用于焊接保护、金属冶炼、照明技术、生物发酵等行业中。干空气中，氩组分的体积含量约为0.93%，仅次于氮组分和氧组分，深冷分离是工业上生产氩气的主要方式。氩气、氧气、氮气的纯组分露(泡)点分别为－185.7℃、－182.9℃、－195.6℃，氧气和氩气的露点十分接近，氩组分主要影响氧气的提取率和纯度，常规深冷精馏工艺生产的氧气中主要杂质气体为氩气。工业上，深了分离装置的氩组分的处理方式主要有三种:不设置除氩或提氩设施、设置除氩设施、设置提氩设施。

简介：摘要：针对华北石化公司220万吨/年柴油加氢精制装置高压空冷器开工过程中管束管头焊接接头发生开裂引起介质泄露的现象，各相关单位从设计、制造、检验、安装、开工使用等方面进行了调查分析。采用金相分析、化学成分分析、拉伸试验、断口能谱分析等测试手段，分析了接头处开裂原因。结果表明，管头焊缝在催化剂硫化过程中发生了硫化物应力腐蚀开裂，焊后消除应力热处理并没有起到降低焊接接头硬度和有效消除焊接残余应力的作用。

简介：摘要：直接空冷机组的冷凝空气电容器被放置在环境空气中，其性能和安全受到环境因素的严重影响，特别是在冬季，这使得它们极易受到气候变化的影响。冻结冷冻问题当许多冷却单元被加热时，加热和泵送蒸汽的量特别明显。冬天通过直接冷却系统冷却的蒸汽量被减少到研究单元的合理冷却操作模式。直接空冷机组安装后散热器的输入和输出温度以及风速度的变化可以防止直接冷却单元的冬季冷却。

简介：摘要：近年来表面式间接空冷技术因其耗水量低、耗电量小的特点，在我国北方地区得到了推广应用。但由于该项技术应用起步较晚，从已经投运的项目来看，无论从系统设计、设备选型、还是从运行操作等方面，间接空冷技术的应用仍然处于一种较为粗犷的状态，存在较大的优化空间。本文基于采用数值仿真方法研究表面式间接空冷机组的变工况特性，得到各参数之间的变化规律，为运行调整提供理论依据和指导；通过试验确定机组在某一负荷下，针对不同的间冷塔出水温度，得到最佳循环水流量和最佳背压，使机组增加的电功率与循环水泵耗电量之差值最大，求出机组的最佳背压和与之对应的最佳循环水流量；在循环水泵工频和变频两种模式下，给出循环水泵运行调整方法，为机组冬季工况时循环水流量和冷却风流量调整最佳方法提供依据。

简介：摘要：基于某煤化工热电厂项目两台100 MW汽轮机机组的直接空冷系统，提出了两种以主排气管中心线为中心的机组空冷平台方案。2个单元的风冷平台的轴对称布置和集中布置。并进行了技术经济分析。结果表明，每个单元的风冷平台是分开布置的。由于单机风冷系统的设备较小，因此无法直接连接两机的空气冷凝器平台。如果两个设备之间的空气冷却平台没有关闭，则会受到环境风的极大影响。土地也比较大，投资和经营成本高；两台机组风冷平台的集中布置可以减少投资和运行成本，且两者受高温，强风和冰冻的影响相差不大。

简介：摘要：空分装置是目前煤化工、化肥、甲醇、钢铁企业中必不可少的公用动力装置，空分装置的核心就是冷箱，包括冷箱体、冷箱体内的设备精馏塔、主冷凝蒸发器工艺管道等。目前国内设计的空分装置无论从装置的设计结构上还是现场的安装施工方面，全部都是遵循着冷箱体与箱体内的设备从地面低处往高空分段垂直施工的设计和安装理念，先施工箱体后安装箱体内的设备，最后才进行冷箱内的配管。而我在这里主要介绍在不改变工艺流程，从设计和施工方面在国内首创采取了使冷箱能够在地面卧置状态下分模块进行设备安装和工艺配管施工，箱体与设备配管卧置施工的理念，其目的是为了减少冷箱安装高空作业数量提高安全系数、降低施工质量检查难度和减少大型吊装机械使用台班数量等方面，进而达到降低安全风险、保证施工进度和质量、提高经济效益。

简介：摘 要：本文介绍了华能上安电厂 600MW超临界直接空冷机组供热系统改造后机组运行中所出现的问题，并针对问题进行了相关总结，根据运行经验提出了一些解决的办法及优化调整的方式

简介：摘 要：本文作者在长期空冷塔的施工中，遇到很多疑难问题，累积了的施工经验相当丰富，通过采用液压顶升平桥施工超高大空冷塔筒壁施工技术，高效地解决了超高超大空冷塔施工中钢筋、混凝土以及施工人员的输送效率低的问题，形成了集塔机、多用途升降机、吊桥功能聚为一体的新型专业化垂直运输设备，并且成功应用到实践中，获得广泛好评，故可为类似工程项目予以借鉴。 

简介：摘要 : 安徽晋煤中能化工股份有限公司 LNG冷能空分装置及方法通过独立设置液氮产品过冷器来降低对上塔液空、液氮温度的影响，进而降低对上塔精馏的影响，并且还通过回收低压氮气来增加生产液氮的原料，从而实现 LNG冷能空分的氧提取率高、氮氧产量比大、产品调节灵活和能耗低的效果。

简介：摘要：空预器即空气预热器，是火电厂不可或缺的装置之一，目的是利用锅炉尾部烟道的烟气热量对进入锅炉的空气进行加热，从而提高锅炉效率，但其时常出现漏风问题。对此，笔者以某火电厂为例，就其管式空预器的漏风及治理作了详细分析，以供参考。

简介：摘要： 社会的不断发展推动了城市化进程的加快，我国是一个人口大国，在城市不断的发展中城市人口越来越多，进而加大了对电力的需求，为了满足人们生活和工业用电的需求，我国逐渐的扩大了电网的规模。空冷汽轮发电机的发展随着我国社会的发展向着高参数、大机组和大电网的方向进步，在近几十年的发展中空冷技术的大型汽轮发电机虽然在我国的得到了极大的使用和推广，但是其发展还不完全成熟，发展的过程中存在着一些不足，为了有效的提升我国对大型空冷汽轮发电机的研发力度，就应该根据大型空冷汽轮发电机在国内外的发展情况进行分析，再根据发展的利弊情况来为大型空冷汽轮发电机的改进提供一些有利的参考依据。本篇文章，主要就是对大型空冷汽轮发电机冷却技术的现状进行的分析和研究。 关键词： 大型空冷汽轮，发电机，冷却技术，发展现状，分析研究 一、国内外空汽轮发电机发展现状

简介：【摘 要】大型空分设备在石油化工、钢铁、电子等诸多行业都有广泛应用。低温环境下水分和二氧化碳会结冰依附在热交换器、精馏塔之中，破坏阀门、管道等部件，而且乙炔气体在液化过程中容易造成爆炸，空气中的灰尘等会磨损机械部件，分子筛的主要功能就是净化空气当中的各种杂质，确保空分系统的安全性和可靠性，与传统可逆式换热器相比较，操作简便、工艺流程简单、设备投资量小，运行准备时间短等诸多优点。 【关键字】空分系统；分子筛；吸附器 1引言 随着人类社会科学和技术的进步，很多行业都得到了极大发展，在石油化工、钢铁、电子等诸多行业都需要大型空分设备的支持和服务。改革开放以来，随着我国科学技术以及工业化水平的提高，我国冶金、化工、煤化工、石油化工等行业对于氮气、氧气等空分产品的需求量急剧上升。目前，就空分行业而言，空分制氧机已逐渐向大型化、超大型化方向发展，同时对于单套空分设备体积、能耗等都提出了更高的要求。 1902年德国发明高压节流循环制冷，单级精馏塔分离空气制氧技术以来，空分技术得到了极大发展。空分设备经历了高压流程到中压流程，再到高、低压流程。目前市场上应用的大、中型空分设备主要采用低压流程，小型设备也开始向小型化方向发展。从产品类型而言，现代空分技术产品类型多样化产品类型已经不只是局限于氧气、氮气等产品，同时还能够制备各种稀有气体。产品也不只是局限于气态产品，还包括液态产品。 在进行低温精馏法分离空气时，空气在进入精馏塔之前必须将空气之中的水分、二氧化碳以及乙炔等杂质气体去除掉，不然在低温环境下水分和二氧化碳会结冰依附在热交换器、精馏塔之中，破坏阀门、管道等部件，而且乙炔气体在液化过程中容易造成爆炸，空气中的灰尘等会磨损机械部件。而分子筛的主要功能就是净化空气当中的各种杂质，确保空分系统的安全性和可靠性。自 1954年第一代去除水分和二氧化碳的吸附器投入使用以来，吸附器已经得到长足发展。分子筛吸附器已经成为主流设备，与传统可逆式换热器相比较，分子筛吸附器在清除水分、碳氢化合物以及二氧化碳等方面，操作简便、工艺流程简单、设备投资量小，运行准备时间短等诸多优点，分子筛吸附器已经在大、中型空分设备上得到广泛应用。 2分子筛吸附器工作原理及流程 : 2.1分子筛吸附原理 分子筛吸附器凭借优良的性能，在大、中、小型空分设备当中得到广泛应用。分子筛受热失去结晶水，在晶体内部形成很多均匀的空穴，这些空穴直径与被吸附分子、杂质的直径相当，能够吸附直径小与本身直径的灰尘、气体分子等，直径大于空穴直径的物质被挡在空穴之外，根据不同气体分子直径的差异将不同分子进行分离，故名“分子筛”。分子筛的成分是结晶硅铝酸盐，化学式如下：（ M′2M)O·Al2O3·xSiO2·yH2O。 阳离子与阴离子都具有极性，从而吸附不同极性的分子，极性越强的物质越容易被分子筛吸附。分子筛主要用于空气干燥、吸附分离以及净化。在用分子筛清除水分、乙炔以及二氧化碳时，一般采用 5A或者 13X的沸石，根据净化类型不同选择不同孔径、体积、表面积的分子筛。相比于其他类型的干燥剂，分子筛适用范围更广、干燥效率高、吸附量大、速度快、热稳定性好等诸多优点。在相对湿度 1%时，活性氧化铝吸水量只有 3.5%，硅胶只有 3%，而分子筛确高达 18%，因此，分子筛清除水分具有更好的性能。在空气除杂过程当中，首先是吸附水分，然后是乙炔，最后才是二氧化碳，因此，除杂程度由二氧化碳吸附效果决定。 2.2分子筛变温吸附流程 : 一般分子筛净化系统包含了两部分子筛吸附器，在工作时，一台吸附器负责净化，另一台则进行再生。双层床分子是在筛吸附器是在分子筛进气口处，分子筛吸附材料之前加装一定的活性氧化铝，活性氧化铝能够有效吸收空气中的酸性气体，防止分子筛被酸性气体污染，同时，活性氧化铝还能够吸收空气中大量的水分，经过活性氧化铝净化后的空气水分大大降低，降低分子筛的实际吸收水分量，从而降低分子筛在再生过程中的能耗。经过预处理的空气在经过 13X分子筛净化掉二氧化碳以及少量的水分。双层床分子筛吸附器使用寿命上大大超越传统单层的分子筛吸附器。 分子筛变温吸附系统由两台分子筛吸附器、切换阀门、管路、加热再生装置、仪表控制系统等关键部件构成。空气经空冷塔冷却压缩成饱和空气，然后进入一个双层床分子筛吸附器，在该吸附器饱和之后，控制空气进入另一个吸附器继续吸附。对于吸收饱和的吸附器，降低压力至常压，反向输入高温污氮气对分子筛进行加热，分子筛受热吸附能力降低，释放出吸附物质，杂质随着污氮气被带离分子筛吸附器，再输入冷的污氮气对分子筛进行降温，使其恢复常温。经过这些处理，使得分子筛吸附器恢复吸附能力。升压至工作压力，待另一台吸附器饱和之后接替工作。这样就完成了一个工作循环。 3影响分子筛冷吹峰值的因素 :

简介：摘要：传统的空冷汽轮发电转子线圈生产工艺已经不能满足现代的发电机线圈生产需求了，因此必须要对其工艺进行优化与改造，以此来达成大型空冷汽轮发电转子线圈制造以及检验的目的，进一步提升其生产效率以及生产水平。基于此，本文就针对其线圈制造工艺的基本要求以及其主要工序，探究其制造难点，从制造工艺入手，进一步巩固其大型空冷汽轮发电机的线圈质量。

简介：摘要：火电厂回转式空预器在运行过程中经常会发生堵塞问题，为了有效地解决这一问题，本文对空预器堵塞原因进行了分析，发现硫酸氢氨的生成是引起堵塞的主要原因。接着，又提出了应对堵塞问题的合理解决方案，从而对回转式空预器进行有效的清理。