简介：摘 要：钢渣是在炼钢过程中的工业副产品，随着人们环境保护意识的增强，提高了对钢渣的处理利用，但钢渣的有效利用率仍较低。本文采用钢渣粉替代部分矿渣微粉，配制钢矿渣微粉复合掺合料混凝土，并对其混凝土性能进行研究，通过对不同比例掺量条件下的钢矿渣微粉与同水灰比的普通混凝土进行对比试验，研究其拌合物性能、力学性能、耐久性能等方面的差异。研究结果表明：除凝结时间外，掺钢矿渣微粉复合掺合料混凝土的拌合物性能与普通混凝土相比基本无影响，凝结时间影响较大；在力学性能方面，除掺40%钢矿渣微粉复合掺合料的混凝土外，掺钢矿渣微粉复合掺合料混凝土的早期强度较低，但中后期强度与普通混凝土基本接近；此外，钢矿渣微粉复合掺合料对混凝土耐久性能基本无影响。本文研究成果可为拓展新型混凝土矿物填充料相关研究提供实质性的试验数据参考，以促进钢渣能变废为宝，使资源充分循环利用。

简介：研究了几种助磨剂以及不同用量对粉磨矿渣微细粉的助磨作用,开发了一种适应矿渣微细粉的新型助磨剂.

简介：摘要：本文对复合矿渣粉生产试验进行了研究，主要包括钢渣掺加活性试验、使用激发剂、调整钢渣添加比例和选择掺加方式四个方面，研究表明，基于矿渣粉7d活性76%，掺加15%的钢渣，复合粉的性能已经降到国标的临界点，完全没有富裕量，稍不谨慎，产品可能变废品。同时开展了熔融钢渣有压热闷工艺的应用研究，包括生产一级钢渣粉和生产复合矿渣粉两个方面，研究表明，熔融钢渣有压热闷工艺处理后的钢渣，活性得到提高、易磨性和安定性得到改善，安全性和使用性提高，为工业化应用奠定基础。

简介：【摘要】为明确矿渣废物回收再利用制作公路施工材料的可行性及施工应用效果，以下就结合宁南至攀枝花段高速公路实例，探讨了攀枝花航盛资源再生科技有限责任公司研发的矿渣复合粉材料在工程中的应用。结果显示，案例工程利用矿渣复合料有效节约了原材料，且均 通过验收，包括力学性能、抗渗性能、抗裂性能等都满足验收标准。可见，将矿渣复合粉材料应用在公路工程项目建设中，可打造出节能环保、性能达标的精品工程，值得同行业借鉴。

简介：通过对Ф2．2m×6．5m旧球磨机内部结构的改造和研磨体级配及装载量的调整，稳定生产比表面积为420～450m^2／kg的矿渣微粉，取得了较好的效果。

简介：

简介：我国冶金企业每年产生大量的高炉矿渣,这些矿渣不仅占用大量的耕地,而且污染环境;通过将高炉矿渣粉磨成比表面积为430m2/kg及以上的矿渣微粉,其活性在碱性介质中得到充分发挥,可在混凝土中等量取代水泥20%～40%,既减小了环境污染,又大大的增加了经济效益.

简介：摘要：本文概述了金资公司高端产品V系列矿渣微粉的研究现状，介绍了V系列矿渣微粉的基本性能，并在此基础上探讨了V系列矿渣微粉在透水混凝土、C80高强高性能混凝土、C85灌浆料不同领域上的应用。

简介：利用氧化脱硫——磁化焙烧——湿式磁选工艺,从硫铁矿渣中提取铁精矿粉。

简介：摘要：矿渣微粉由工业废渣及天然矿物加工而形成的残余物，作为混凝土优质掺合料，对混凝土强度及性能有着良好的改善作用。将其与水泥混凝土混合，可调整混凝土微观结构，节省成本。因此本文主要从矿渣微粉混凝土技术、性能、工作机理、未来展望等方面着手，展开综合概论。

简介：前言：众所周知，矿渣粉和粉煤灰都是工业废渣回收的产物，使用矿渣作为掺合料，既可以节约能源、保护环境，又能节约成本，提高企业竞争力。是一件利国利民的事情，笔者通过查阅大量的资料，结合生产实际对混凝土配合比在不同施工部位进行试配，在实际生产应用中使用矿渣粉和粉煤灰降低生产成本，改善混凝土性社会带来经济效益和社会效益。

简介：根据光圆钢筋和螺纹钢筋同混凝土的粘结机理的不同．分别对埋入光圆钢筋与螺纹钢筋的掺矿渣微粉混凝土试块进行钢筋扭拔试验，得出了矿渣微粉混疑土与钢筋的粘结强度随矿渣微粉掺量的变化规律。结果表明，矿渣微粉的加入使得钢筋与混凝土之间的摩擦力明显减小而其时机械咬合力的影响则甚微；同时得出在水胶比一定的情况下，钢筋与混凝土的粘结性能随矿渣微粉掺量的增加而降低的结论．

简介：摘要在全国公路工程建设市场大力推行标准化建设的今天，参建各方对砼结构物外观的关注度越来越高。影响砼外观的因素诸多，其中砼拌合物本身的性状是其中的关键因素。由于不同的水泥品牌和外加剂品牌存在配方上的差异，拌制出的砼拌合物在塌落度损失、流动性、保水性、粘聚性以及含气量等性能指标上也存在较明显的差异，导致成型后的砼结构物外观好坏不一。然而，通过调整外加剂配方来适应水泥、调整砂率、水灰比等方式，往往不能彻底改变砼性能以及成型后的砼外观。本文作者结合广东省某高速公路TJ1标项目施工经验，对利用掺配矿粉改善砼拌合物性能、进而改善砼外观的效果进行探讨。

简介：研究了钢渣与矿渣微粉比例、助磨剂掺量、粉磨时间对复合掺合料力学性能的影响，并采用X射线衍射（XRD）和电子扫描电镜（SEM）分析其水化产物。结果表明，当复合掺合料中钢渣掺量为30％，助磨剂掺量为0．5％，粉磨时间为15min时，微粉比表面积达595m2／kg，复合掺合料7d、28d活性指数分别达97％、112％。复合掺合料能促进胶凝材料中C-S-H等的生成，同时吸收Ca（OH）2，改善胶凝体系力学性能。

简介：摘要：高炉粒化矿渣是冶金工业的主要固体废弃物，矿渣粉是其无害化、资源化处理后应用于高性能混凝土的掺合料，在建筑工程中广泛使用。本文介绍矿粉加工设备提高生产效率的几个改进措施分析与实施过程。

简介：摘要：高炉粒化矿渣是冶金工业的主要固体废弃物，矿渣粉是其无害化、资源化处理后应用于高性能混凝土的掺合料，在建筑工程中广泛使用。本文介绍矿粉加工设备提高生产效率的几个改进措施分析与实施过程。

简介：

简介：通过试验，利用不同细度、不同掺量的矿渣微粉等量置换混凝土中的水泥，研究混凝土性能变化趋势，以期达到优化矿渣微粉应用参数和使用效果的目的。试验结果表明：在配制C40混凝土时，矿渣细度控制在500m^2/kg左右，掺量20％∽60％时，混凝土的工作性和力学性能均得到较好的发挥。

简介：摘要为了紧跟我国经济快速增长的步伐，所有传统行业都在进行技术的革新和升级，对于如何在水泥中适度加入粒化高炉矿渣粉，以提升水泥的基本性能并且实现最优化的经济收益，是需要生产厂家和相关技术人员在实践中认真探究和实验的。本文对粒化高炉矿渣粉产生的技术条件和背景进行了简要的分析，并且对粒化高炉矿渣粉在水泥生产的实际运用进行了集中的阐释，旨在辅助工作人员更好地强化水泥性能保障工程质量。

简介：摘要由于我国经济不断革新，致使我国建筑企业飞速发展。近些年，建筑企业出现了诸多新型技术与材料，来确保建筑工程的质量与效率。因此，本文主要针对于矿渣粉在高标号混凝土中的应用为切入点进行分析，结合当下高标号混凝土技术指标要求为主要依据，从矿渣粉的性质、矿渣粉的作用这两方面进行深入探索与研究，主要目的在于提高高标号混凝土的应用范围，从而推动建筑行业发展进程。