简介:运用统计过程控制与诊断技术能提高产品质量,降低生产成本,提高产品的竞争能力。目前该技术正越来越被我国企业界所重视,但因每个企业的每一种产品都有各自的特点,给该技术的推广应用带来了一定的难度。本文结合我厂阳极氧化膜厚度的特点,推导出符合该产品特点的总体质量波动损失函数,并利用该函数对制造阳极氧化膜的工艺进行质量诊断和评价,提出改进途径,收到了预期的效果。1概述我们知道在生产条件仅有偶然因素影响的稳定状态下生产出来的产品,其总体产品质量特性分布为正态分布,传统的控制方法是按千分之三法则来进行的,主要着眼于样本观测值与样本平均值之偏差分析。目前质量波动损失理论着眼于研究单个样本观测与目标
简介:宝武集团新疆八一钢铁公司轧钢厂热轧薄板厂 摘要:文章主要是分析了高速钢轧辊的主要使用性能,同时讲解了其中存在的问题,提出可行性的解决方案,望能有效提升到高速钢轧辊的使用效果,望参考。
简介:摘 要: 化学氧化反应使用一种叫做"氧化剂"的化学物质来帮助减少有害污染物的毒性。由于镁合金具有密度小、高硬度和优良的结构,因此被广泛应用于航空航天、航空、交通、建筑等领域。大多数镁合金产品都需要进行表面处理以提高耐蚀性。典型的化学氧化膜在外面有一层厚厚的多孔层,在里面有一层薄薄的阻挡层。因此,镁多孔铸件的耐蚀性不足,需要密封。密封工艺的质量直接决定了镁合金产品的生产成本和性能。镁合金化学氧化后的涂装处理不仅有助于提高机体与涂层之间的附着力,而且提高镁合金的耐腐蚀性,因此该工艺尤为必要。本文首先简要分析了镁合金化学氧化的原理,探讨了镁合金化学氧化新老工艺的基本工艺和规范,望能为此领域研究提供些许借鉴。
简介:摘要:本研究针对镁合金微弧氧化(MAO)技术的制备过程进行了深入探讨,着重于黑色微弧氧化膜层的制备。通过对电解液成分、电解条件和工艺参数进行优化,实现了对镁合金表面的微弧氧化膜层的精准控制,使其呈现出良好的黑色特性。利用SEM、EDX等表征手段对制备膜层的微观结构和化学成分进行了分析,结果表明膜层具有均匀致密的结构和优异的耐蚀性能。该研究为镁合金微弧氧化技术的进一步应用提供了有益的参考。
简介:研究了LC9CGS3铝合金锻件硫酸阳极氧化膜颜色发黑缺陷的控制技术。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)等分析技术,研究了LC9CGS3铝合金锻件硫酸阳极氧化膜颜色发黑缺陷的形成机理。结果表明,造成阳极氧化膜颜色发黑的原因是由于热处理不当。通过工艺试验分析,获得了再现阳极氧化膜颜色发黑缺陷的方法;通过加工流程的再造,获得了缺陷控制的技术;通过缺陷控制,大幅度地提高了产品的合格率。
简介:采用双极性脉冲电源对置于Na2Al2O4溶液中的AZ91D镁合金进行微弧氧化处理,研究了溶液配方和电源参数(包括电压、频率、占空比等)对微弧氧化膜的组成与结构的影响。结果表明:不同的电参数作用下形成的氧化膜的结构是相似的,膜层由内层致密层和外层疏松层组成,其主要物相组成是Mgo和MgAl2O4;不同电参数对膜层的厚度的影响各不相同,随着电压和占空比的增大,膜层增厚速度将加大,而频率的影响则与之相反。