简介：摘要短路过渡焊接由于具有电流小、电压低的焊接特点，使得短路过渡焊接的范围较小，焊接产生的光、热辐射较小，操作难度较低，易于与薄板焊接等方式进行全方位焊接，因而在生产生活中得到了广泛应用。为了进一步提升焊接的质量水平，在考虑焊缝金属的化学成分、焊接接头的组织和性能、焊接应力与变形时，还要保证焊接接头没有缺陷，这些与焊接方法和焊接工艺是否合理有密切关系，各种焊接方法有各自的特点，因此，焊接时应根据应用范围进行合理选用。另外，每种焊接方法随着不同的焊接工艺，也明显地影响焊接质量。

简介：阐述了熔化极气体保护焊的应用，并将它与其它电弧焊的优缺点作了比较分析。

简介：摘要：单面焊双面成型线焊接是当今焊接工程领域讨论较多的专业技术之一，是目前最先进的焊接方法，与传统的双面焊接相比省略了翻转焊件以及背面清理工作，特别适合在一些无法直接进行双面焊的场所应用。本文先分析了CO2气体保护焊单面焊双面成型技术形成的条件，深入分析了其操作技术要点和需要注意的相关因素。

简介：摘要：在常规钢结构焊接施工中，对中厚板（t≥25 mm）的对接及熔透角接通常采用的开坡口正面打底填充焊盖面焊，反面碳弧气刨清根，去除焊缝根部有害物质后再进行填充盖面焊，以达到熔透的效果。

简介：摘要科学技术的飞速发展带来了工业技术的发展和进步，自动化技术和人工智能理论等随之发展和更新，这为我国发展提高焊接生产率奠定了理论基础，与此同时，我们还要探索提升焊接方法自身的生产效率，这是影响焊接生产效率的主要因素，因此焊接的高效化研究成为焊接工艺的研究重点。本文将从高速焊和高熔敷率焊这两种方法入手，分析熔化极气体保护的高效化问题。

简介：摘要本文以CO2气体保护焊的概述为基础，着重分析了CO2气体保护焊各工艺参数对其焊接的影响，以实际为出发点对CO2气体保护焊焊缝裂纹的分类及控制措施进行了探讨。

简介：本文结合生产实践,简要分析提出了CO2气体保护焊目前所存在的缺陷与问题,并提出了相应的解决方法与CO2气体保护焊的发展趋势。

简介：最近,MesserGrieshsim公司申请了一项专利。以前,使用钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）和熔化极惰性气体保护电弧为惰性保护气体。为了改进焊接过程,在惰性保护气体里加入80～250VpdmN2/N2O混合气,最好是120～180Vpdm,而N2和N2O的混合比例可任选。当然单用N2O也可以。该公司的这项发明在焊接上已获明显效果。

简介：摘要：先进的MIG焊广泛应用于工业生产的各个方面，是现在的主流焊接技术，对提高工业产品质量具有重要意义。本文分析了GMAW具有效率高、成本低、焊缝美观等优点，并分析了先进GMAW焊接技术的要点。指出焊接技术的未来发展取决于设备的更新、焊接生产的自动化、焊接过程的智能控制和焊缝成形的精确化。相信随着技术的进步，GMAW焊接技术将在激烈的市场竞争中显示出强大的优势。

简介：摘要当前我们在焊接生产过程中有很多焊接方法，其中熔化极气体保护焊是我们常用的一种焊接方式。本文主要对混合气体的各种配比和相应的主要成分进行研究，得到不同情况下对熔化极气体保护焊的焊接影响。

简介：摘要：CO2气体保护焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种气体保护熔化焊方法。它有如下优点：明弧焊接熔池可见度好，便于观察，操作方便；适用范围广，可以进行全位置焊接；焊后变形小；生产效率高。CO2气体保护焊单面焊双面成形工艺是采用连续击穿焊法，从坡口面进行焊接，在坡口间隙处通过控制焊接时的熔池金属来实现单面焊接双面同时形成均匀焊缝的操作方法。本文主要就CO2气体保护焊单面焊双面成型技术进行分析研究。

简介：【摘要】 CO₂气体保护焊具有高效、节能等优点，在工程中得到越来越多的应用。本文以某电站锅炉密封板（δ=6mm）采用CO₂气体保护焊为例，探索电站锅炉薄壁板运用CO₂气体保护焊单面焊双面成形工艺。

简介：摘要CO2气体保护焊是从上世纪的五十年代兴起的新型焊接技术，它的焊接成本比较低，效率比较高且易操作的变形比较小。这些优点就让这种焊接技术得到了广泛应用，但是焊接时大量的金属飞溅的问题明显限制了技术的完善。本文主要是总结了CO2气体保护焊产生飞溅的主要原因，并在这个研究基础上提出解决飞溅的措施，进而促进CO2气体保护焊的推广与发展。

简介：通过试验找出CO2气体保护焊的打底焊纵向裂纹成因。结合现场生产和检验的经验，得出控制打底焊裂纹的关键是控制焊接电流。总结出安全的焊接参数，通过船厂的自我管理得以有效地控制打底焊裂纹；对于平焊和横焊，给出打底焊裂纹特性的不同之处，并进一步验证从衬垫面剖除打底焊是清除大面积打底焊裂纹的有效方法。

简介：摘要：在当前物体焊接规模和数量持续增加的新市场经济常态下，高效焊接技术的应用在提高焊接质量、物体稳固性和安全性的基础上，也为企业可持续发展目标的实现奠定了良好基础，但纵观在当前技术推广过程中，其技术应用及推广作业成效与预期作业目标之间始终存在一定差距，为此本文主要针对高效焊接技术中 CO2气体保护焊接技术践行过程存在的问题，对其优化策略进行了全面剖析。

简介：摘要包含焊缝轨迹自适应跟踪技术、两侧壁熔合控制技术、焊接高温区高效气体保护技术、实现六大功能要求的焊枪设计与制造技术等技术在内的窄间隙气体保护焊技术虽然在当今市场上的应用不多，但是，这种技术却在各方面都比其余同类技术有着更高优势。只要能够突破关键的核心技术问题，窄间隙气体保护焊技术必然会得到新的进展。

简介：摘要先进熔化极气体保护焊广泛的应用于工业生产的各个环节，是现在主流的焊接技术,对提高工业产品的质量有着重要意义。本文分析了熔化极气体保护焊(GMAW)所具有的效率高、成本低和焊缝美观等优点，并分析了先进熔化极气体保护焊焊接技术的关键点，指出焊接技术未来的发展是依托设备的更新和焊接生产自动化、焊接过程控制智能化、焊缝成形精确化，相信随着技术的进步，熔化极气体保护焊焊接技术在激烈的市场竞争中显示出强大的优势。

简介：摘要本篇文章对于脉冲熔化极气体保护焊的现有发展进行了讨论，并且对于未来发展中脉冲熔化极气体保护焊前景做出了展望。

简介：摘要CO2气体保护焊的工作效率较高、焊接的质量高、投入成本低且操作简易，因此应用范围较广。但是，在利用CO2气体保护焊进行相应的焊接工作时，很容易产生飞溅的问题。本文从CO2气体保护焊产生飞溅的原因入手进行研究，提出了减少飞溅的相关措施。

简介：摘要：CO_2气体保护焊属于熔化焊的一种，填充焊丝接电源的正极，在焊接过程中吸收能量与工件熔化形成熔池，熔池冷却后形成材料之间的连接。CO_2气体保护焊具有高效，节能等的特点。