简介：摘要：本文首先对采油泵井管杆发生偏磨问题的危害进行阐述，然后分析其发生偏磨的主要原因，最后提出相关解决措施，旨在为促进我国采油泵井设备的稳定运行提高参考。

简介：摘要：在不断变化的经济形势下，随着电力成本的上升，为了使这些井的利润最大化，安装设计必须确保最佳条件。文中给出了保证有杆抽油作业有利可图的基本思路。论述了装置设计中的关键问题（抽油方式选择、最佳平衡、抽油杆柱设计）及其对改善有杆抽油作业和降低举升成本的作用。采用抽油机的最佳平衡，提高了地面设备的作业效率。为了获得理想的有杆抽油系统，必须对锥形抽油杆柱进行合理的机械设计。文中给出了安装设计改进的方面和细节，并给出了实例。

简介：摘要：因为世界上有三分之二以上的油烟泵在世界上普及。在不断变化的经济形势下，随着电力成本的增加，为了最大限度地提高这些井的利益，安装设计必须保证最佳条件。本文提出了保证棒料提取工作盈利能力的基本思路。讨论了装置设计中的主要问题(油提取方法的选择、最佳平衡、油柱的设计)及其对提高杆泵抽油工作和降低提升成本的影响。利用抽油机的最佳平衡提高地面设备的生产率。

简介：摘要：深井有杆泵石油提取技术不仅是石油产业的一个关键组成部分，而且一直受到工程技术和科学研究的关注。由于石油资源持续减少和开采的困难程度日益提高，传统的开采技术正在遭遇越来越复杂的考验。为了提高油井开采的效率和降低其总成本，优化目前的石油开采技术已经变成了该行业亟待解决的核心难题。

简介：当比赛进行到终局阶段,要以得分为主,力争让每一球每一杆都有实效,把他们的功能发挥到极限。要做到这一点,必须处理好以下三个方面:一、顺抢(己方球得分),在不受对方干扰的条件下,利用一切手段多得分得高值分;二、逆抢(遏制对方得分),只要己方得分超过对方,那就要采取攻击对方得分球或打时间战术,遏制对方得分;三、顺逆双抢在条件允许的情况下,经过周密策划,在己方全力抢分的同时,运用一切战术手段遏制对方得分。现举几例与球友共同探讨:

简介：摘要：

简介：中国石化股份胜利油田分公司清河采油厂 山东寿光 262714 摘要： 近年来，油田开发已经进入开发后期，高含水井、复杂井越来越多，杆管偏磨失效也越来越严重，造成维护作业井次居高不下，开发难度越来越大，因此找到管杆偏磨原因，确定偏磨的主要因素，是控制维护作业井次的根本。

简介：针对斜井采油出现的抽油杆与油管之间、油管与套管之间磨损严重,抽油杆易脱扣,抽油泵易损坏,泵效低,检泵周期短等问题,开发了斜井有杆泵诊断技术,该技术的应用对及时了解深井泵的工作状况,诊断井下抽油杆柱不同深度的磨擦情况,优化设计杆柱组合等提供了理论依据,提高了斜井泵效,延长了斜井检泵周期,较好地解决了斜井生产、管理中的难题.

简介：随着我国经济水平的大幅度提高,越来越多的人们关注着我国其他科研方面的成果,不再是只盯着区区经济发展,更多的是科研的成果,而采油新技术也就是无杆泵采油法得到了广大采油企业的大力推广,无杆泵采油成了新的采油方式。而假若是用以前的采油方式,也就是采用常规有杆泵采油设备进行油田油井采油时,正是因为其采油方式的固定性,导致有杆泵采油套管磨损变形和井不够正等各方面的原因,这些都会直接引起杆管偏磨,导致采油时间延长有杆泵的杆磨损过多更换过勤,导致有杆不能稳定,间接使抽油杆从有杆泵中陀落、油管的抽油管道寿命变短、有杆泵的操作难度大使作业频繁等。虽然在之前像过很多种办法,例如采用了比较常见的抽油杆之间变化为好几段的模式装配了扶正器、采用旋转管口的方法来抽油能够减小对井口的有偏磨损的方式,但是这些办法都没有从根本上解决油管和杆柱之间的偏磨问题。所以根据科学家以及相关权威人士的不断探究实践分析,研发出无杆泵抽油技术,而无杆泵技术也是有区别的,在我国目前比较流行的无杆泵采油装置大体上可以分为两个板块,主要有首先是电力潜水泵和其次是通过水力来发电泵。首先得电力潜水泵主要的作用是包含了该泵的大排量、程度的点高的特点,但是其适合于高程度的油井,但是其缺点是不利于于在许多中型或者小型的开采油田厂进行多个油井操作。

简介：摘要：智能无杆采油系统主要由直线电机、潜油电缆、直线电机用柱塞抽油泵、地面智能控制系统等四部分组成，该系统主要是将直线电机与管式泵连接，通过油管放置于井筒内浸于油液中。电能经过控制柜通过潜油电缆输送给井下直线电机，井下直线电机动子做往复直线运动，通过直线电机动子的往复运动推动抽油泵柱塞往复运动，将油液通过油管举升到地面管道中。

简介：摘要抽油机是油田生产的必要组成部分。在原油开采过程中，抽油机设备的投入是保障采油产能状况的必要措施。采油开发至中后期，油井自产能力会逐步递减，利用抽油机的作用能够继续进行生产。这样抽油机的工作效率就直接决定了原油的产能，而其中抽油机的成本投入也决定了企业效益，在世界经济的大环境作用下，效益是各大企业的追逐目标。因此降低抽油机能耗成本从另一方面来说就是为企业赢得更多利益。因此，本文主要通过探讨抽油机节能技术，针对目前的抽油机能耗现状，同时进一步探讨如何改进抽油机促使达到更优的节能水平。

简介：摘要：有杆泵采油是国内外广泛采用的一种采油方式，但是，目前有杆泵系统效率已不能满足当代社会发展的需要。提高有杆泵系统的运行效率已成为各油田节能降耗、降低生产成本、提高经济效益的一个重要问题。本文主要对影响有杆泵系统效率的因素进行了简要分析，并提出了相应的措施，对油田高效开发具有很强的现实意义。

简介：摘要：杆式泵采油工艺是一种较为传统的采油工艺技术手段，随着油气开采的不断推进、发展和完善，杆式泵上也出现了很多的缺陷，无法满足采油工艺的需求，需要采取工艺优化的方式。目前，杆式泵采油工艺仍在不断优化过程中，采取了一系列现代工艺优化的方式，使得杆式泵采油的工作效率和效果得到了显著的提升。因此，本文从杆式泵的发展趋势讲起，分析和研究有效的优化措施。

简介：摘要：在油田的后开发阶段，经常出现的是抽油杆的断裂和断裂。一旦出现油井断裂，这将导致一系列问题，包括降低油田开采的效率、增加操作成本以及减少生产量，进而影响公司的整体经济效能。强化在现场的管理技巧和增加技术投资已经成为降低抽油杆断脱事故的关键，这也是为了提升油井的采收效率、延长油井的维护周期以及构建持久的油田的必要途径。本文对采油井抽油杆断脱原因及防治对策进行了简要分析。

简介：摘要：抽油杆作为有杆泵驱动地面抽油设备与井下泵的核心组件，其结构特性与性能对整个井下系统的运行效率至关重要。受制于负荷承受能力、材料质量和标准化生产规格等因素，任何操作失误都可能导致其遭受严重损害甚至断裂。随着油田开发周期的增长，抽油杆的实际使用状况和工作表现愈发成为决定油井作业效能稳定性的关键因素，对维持井下作业的持续性和有效性具有不可忽视的作用。

简介：摘要：抽油杆作为连接地面抽油设备和井下抽油机的关键环节，在有杆泵采油井中占有核心位置。但受到了使用强度、生产材料和生产规模等多方面的制约，如果操作失误，可能会造成严重的设备损坏，甚至可能造成设备断脱。随采油井的采掘期限不断加长，抽油杆的工作和使用情况逐渐成为影响采油井日常操作状态的核心因素，它们对采油井的稳定开采起着至关重要的作用。

简介：摘要：在对抽油机和井下的抽油泵进行连接的过程当中，井内的抽油杆是十分重要的构成部分。与此同时，井内抽油杆会受到使用强度、应用材质和使用规则的相应影响，在使用过程当中容易出现一些问题。并且随着抽油井开采年限的持续增加，内部的腐蚀速度不断加快，油层的含水率持续上升，抽油杆出现断脱的情况逐年增加，抽油杆的使用稳定性和工作状况也都会影响到油井后续的生产情况。因此合理预防抽油杆断脱，能够更好地稳定油田产量。

简介：摘要：在油田的后期开发阶段，抽油杆的断裂已经变成了一个不可避免的问题。如果出现断脱的情况，这将导致采油效率下降、作业成本上升、以及扣减产量等多个问题，进一步影响到企业的经济收益。为了提高油田的采油效率、延长油井的使用寿命，强化现场的管理技能并增加技术的投资，以最大限度地减少抽油杆断裂的情况，已经变得至关重要。

简介：

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