简介:摘要环氧树脂由异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),聚氧丙烯二醇(PPG2000)和二羟甲基丙酸(DMPA)合成,环氧树脂(E44或E51)作为改性水性聚氨酯乳液的主要原料,过改变共聚反应,获得水溶性聚氨酯(WPU)乳液。本文结合WPU的性质,研究了各种环氧树脂及其含量对获取水溶性聚氨酯乳液的影响,并测试了乳液的稳定性,性能,吸水能力和热性能等。结果表明,适量的环氧树脂获取的WPU乳液是稳定的,随着环氧树脂含量的增加,对水溶性聚氨酯乳液的耐受性增加,而乳液粒径和粘度也随之而增加,涂膜的拉伸强度增加,断裂伸长率下降,吸水率下降,与水的接触增加,并且涂膜的残余热分解增加,当E44的质量分数在6%和8%之间时,WPU乳液的稳定性最佳。
简介:用脂环族三官能度环氧树脂TDE-85改性双酚A型环氧树脂,达到提高耐热性与强韧性的目的。利用DSC对其固化反应机理进行了深入研究,并借助DDA确定中温固化工艺,对中温固化树脂基体的力学性能和热性能的研究表明:固化物力学性能优良,与普通双酚A型树脂相比,相同固化体系树脂浇铸体的拉伸强度由47.30MPa提高到70.50MPa,弯曲强度由62.74MPa提高到85.48MPa,冲击韧性由9.08×10^3J/m^2提高到1.09×10^4J/m^2,拉伸强度、断裂延伸率、弯曲强度及冲击韧性分别提高49.05%、50.0%、36.24%及19.53%。IR分析表明,固化物的固化度为92.3%。
简介:1种半结晶聚合物,全规聚(苯基-乙二醇基醚)(i-PPGE)被用来改性环氧树脂(1,8二氨基-p-甲烷(MNDA)和4,4’-二氨基二苯砜(DDS)用作固化剂)。在MNDA固化的树脂中,当树脂混有5%的i-PPGE时,分散相为直径0.5-1.0um的环形颗粒。在DDS固化的树脂中,分散相的粒径分布更密。这种区别归因于固化剂的反应活性以及固化机理不同。通过动力学分析,发现在MNDA固化体系中,i-PPGE比DDS固化体系的结晶度更低,尽管用这2种固化剂固化的改性树脂在形态和微观结构上有明显区别,但i-PPGE的增韧效果是相似的。当掺入5%的增韧剂后,分别用DDS和MNDA固化的树脂,其临界应力密度因子(KIC)分别提高了54%和53%。i-PPGE和典型的增韧剂端羧基丁腈橡胶在增韧环氧树脂的效果上是一致的。i-PPGE的优势在于对树脂的模量以及玻璃化转变温度的影响较小,但这种改性剂引起弯曲强度的下降。