简介：本文介绍了将氰化钠镀锌溶液转换为氯化钾镀锌溶液的镀锌工艺过程,从工艺、健康、环保、成本等方面进行阐述.

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简介：文章着重介绍了国内外镍钴冶炼应用加压酸浸工艺与装置的概况，以及该技术应用于镍钴湿法精炼中的效果，并对其工艺、技术指标、设备及物料平衡中的一些问题进行了有益的探索。

简介：简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果,提出了平立交替轧机进行切分轧制的一种新途径,以期有一定的参考价值.

简介：本文详细介绍了纯镍N6、软磁合金1J79C、膨胀合金4J29的化学成分、使用性能和品种规格，研究和探讨了该类合金的生产工艺及其影响因素，并对国内外相应牌号的生产标准进行了对照分析。

简介：对金川选矿工艺技术状况及存在问题进行了详细的论述，并结合选矿科研工作和国内外选矿装备技术的发展，展望了金川选矿的发展前景。

简介：本文通过精炼厂贵金属氯浸生产流程实施自动化控制，实现工艺流程稳定，工艺指标的优化，保证安全稳定高效生产。

简介：堆浸工艺，是低品位矿石资源回收的重要技术之一，填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白，为矿山循环经济的典范，结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象，利用Fluent数值模拟技术，构建了堆浸工艺数值分析模型，获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。

简介：本文以300kA铝电解槽为例，从各个方面对其电解过程进行了探讨，提出了电解铝生产工艺的优化及控制技术的改良方法。

简介：自然界中的钴矿很少单独存在，主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中，而且含量较少，提取起来相对比较困难。钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿，铜钴矿，砷钴矿，含钴黄铁矿四种类型。钴冶炼特点表现为原料品位低，提取流程长，提取方法多。

简介：本文介绍了“优先-混合分步浮选，中矿可选择性再磨”新工艺，通过实施新工艺技术改造和工业调优试验，达到提高选矿指标的目的。

简介：近日，由山东铝业股份有限公司和华中科技大学共同承担的“铝工业工艺废渣综合开发与资源化技术研究”项目通过鉴定。

简介：成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65％,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97％以上,提高成材

简介：介绍了太钢1549mm热带轧机工艺润滑技术特点。采用该技术轧制碳素钢、无取向硅钢和不锈钢时,精轧机组轧制压力和轧机功率降低,工作辊表面磨损程度减轻,热轧钢带表面质量改善,轧制单位延长。

简介：介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

简介：介绍了长钢小型棒材连轧厂引进工艺设备后的一系列国产化改造,改造后的工艺及设备状况,改造效果.

简介：针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

简介：基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605mm6082铝合金圆铸锭的目的。

简介：针对镍铜环集烟气镁法脱硫液中富含硫酸镁的现状，开展了以脱硫液为原料生产硫酸镁的技术研究，经过硫酸镁除杂、结晶技术的试验，选用的硫化钠除杂药剂能有效去除脱硫液中的重金属。确定了“蒸发浓缩-冷却结晶-离心分离”回收硫酸镁的工艺技术，充分了利用脱硫尾液，“变废为宝”、清液循环利用、减少了废水排量，达到清洁生产和循环经济之目的，取得了经济和环保效益的双赢。

简介：本本文介绍了稀土等行业高浓度氯化铵废水处理和循环利用技术。该技术将纯碱行业的成熟的蒸馏工；艺及节能技术和氯化铵的废水处理工艺有机融合，通过将氯化铵废水用MVR首先浓缩至一定浓度后加入石灰粉反应，然后送到蒸馏塔内蒸发，制成18％的氨水和高浓度的氯化钙溶液。该技术路线成熟、生产连续化、投资成本低，氨回收率高，具有较大的经济效益和社会效益。