简介：摘要：制糖业是社会发展中不可缺少的基础工业，传统糖厂依赖于工人经验和手动操作，无法保障糖的各项指标满足相关要求，导致糖品不稳定。由于自动化水平低，人员操作设备的波动，导致制糖工艺各个环节匹配差，极易出现设备空转、生产堆积、糖分提取率低、安全事故等问题。但随着集散控制系统（ DCS）在糖厂应用，提高了制糖行业的自动化水平和工艺水平，促进了制糖工业发展。因此，本文重点阐述了集散控制系统在制糖工艺中的应用。

简介：摘要：为了实现管道焊接工艺的高效率、高质量、经济性、安全性等需求，可采用新型的焊接工艺，即智能焊接工艺，来焊接还有很大发展空间，针对一些复杂的作业环境，需要不断进行技术突破及创新，实现真正意义的智能，在智能化的满足作业需求。管道自动焊接机器人是一种自动焊接设备，它可以有效代替人工焊接的方式，提高焊接效率。不过未来智能道路上越走越远。

简介：

简介：摘要： 煤炭为国民经济发展做出贡献的同时，也带来了严重的区域性污染，并己成为了制约经济发展的重要因素。炼焦煤在我国属于稀缺资源，程度堪比高品位铁矿石；而多年习惯的洗选模式，造成惊人的稀缺资源浪费！如何进一步提高炼焦煤洗选效率，减少稀缺资源浪费，对此关于浮选精选工艺在煤炭洗选过程中的应用进行研究分析。

简介：摘要：随着时代的发展和进步，煤化工行业应注重落实气体污染物治理工作，关注气体净化领域的技术发展，低温甲醇洗工艺作为技术成熟的气体净化处理工艺，在煤化工行业中应用广泛。技术人员应当对低温甲醇洗工艺的应用开展细致分析，促使低温甲醇洗工艺科学落实到生产过程之中。本文初步阐述了低温甲醇洗工艺的原理、类型及其应用价值，对低温甲醇洗工艺的具体应用条件与流程进行了简要分析。

简介：摘要：本文深入探讨了化工工艺安全评价的方法、实施步骤及其在工艺优化中的实际应用。安全评价作为化工生产中的重要环节，对于识别潜在风险、预防事故发生、保障生产安全具有关键作用。文章首先概述了几种常用的化工工艺安全评价方法，包括安全检查表法、预先危险性分析法、故障类型和影响分析法以及危险与可操作性分析法。接着，详细阐述了这些方法的实施步骤，包括确定评价对象和范围、收集相关资料、选择合适的评价方法、实施安全评价以及制定安全措施。此外，文章还重点探讨了化工工艺安全评价在工艺优化中的应用，包括优化工艺流程、改进工艺设备、优化操作条件、提高自动化水平以及加强安全培训和管理等方面。通过安全评价与工艺优化的有机结合，可以实现化工生产的安全、高效和可持续发展。

简介：摘要黑龙江昊华化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱生产装置中，一次盐水工序采用的膜法脱硝系统在经过一个周期的运行后，初始设定的工艺控制参数不能满足生产需求，有些设备和管道的选型也给实际生产操作带来了麻烦，针对这些问题，通过反复实验论证和实际检验，解决这套装置在东北地区特殊环境下运行所出现的效率下降、系统堵塞及运维费用增加等系列问题，在保证除硝效果和产水量的前提下，达到简化操作，降低成本和减少运行维护费用的目的。

简介：摘要: 本文综述了微反应器在化工工艺中的应用及其对工艺优化的影响。微反应器以其微小尺寸、高比表面积和良好的热传导性质，为化工领域提供了新的可能性。通过微反应器，反应条件可更精确地控制，反应速率得以提高，废弃物减少，并且产物纯度更易控制。此外，微反应器还能够实现流程紧凑化和能耗降低，为工艺优化带来了新的思路。本文分析了微反应器在合成、分离、催化和生物化工等方面的具体应用，并探讨了微反应器在工艺优化中的潜在作用。

简介：摘要：当前我国多数地区的气田存在水含量超标问题，导致气井开采作业无法顺利进行，致使开采效益明显降低。排水采气是应对气田水含量超标问题的重要手段，其能够降低气田水含量，并为后续生产作业的顺利进行提供支持。因此为全面提高排水采气效果，推动油田事业发展，本文通过列举实际案例与分析资料，围绕泡沫排水采气工艺展开研究，并对该种工艺的实际应用进行分析，以期可以为从业人员开展操作提供依据。

简介：摘要：随着电子科技的发展，贴片元件的广泛应用，使得电子装配工艺技术变革的时代即将到来。由于SMT表面贴装技术作为高新技术生产技术走进了各种电子产品的生产中，因此，本文针对SMT表面贴装技术的工艺应用进行以下探讨和研究。

简介：摘要：近20年来数控技术在机械行业得到了很大的发展，加工中心作为现代制造业飞速发展下新型加工技术，是制造业进一步向智能化过度的主要数控设备，其高精密的加工精度、高度集成的加工模块和高效的加工效率，在现在制造业得到广泛的应用。

简介：摘要制硫炉为硫磺回收装置的关键设备，炉膛内部的耐火材料性能要求很高。烘炉的目的就是控制砌体内的游离水、结晶水缓慢蒸发，使耐火材料均匀、充分膨胀，避免正式投用时热应力集中导致炉墙损坏。本文根据硫磺装置制硫炉采取的气电混合烘炉方法，总结本次烘炉的经验，为同类工程提供参考和技术积累。

简介：摘要：本文主要介绍了某整车新建生产线，经新车型和生产调试后，总结得出的淋雨工艺要求和设备选型要点。

简介：摘要：高炉炼铁的生产通常由高炉及其他附属设施完成。高炉主体即熔炼生铁主体装置，是一种竖立型圆筒形竖炉，用钢结构加防火材料砌筑而成，主要包括炉基、炉壳、炉衬、冷却装置及高炉框架。高炉上部还有炉顶装料系统及煤气引出管道，下部有送风装置、渣口及铁口。高炉炼铁的主要工序为：高炉冶炼时，矿石中的铁等金属元素通过还原剂进行还原反应，称为还原工艺。把铁氧化物还原成液态铁水，并从脉石中分离出来，这就是熔炼及造渣流程。最后调节温度并与液体渣铁作用，可得到化学成分满足炼钢或铸铁要求的液态铁水。高铁冶炼炼铁全过程均在高炉中完成，铁矿石温度升高至一定极限时，材料首先软化，然后熔融滴落，发生铁渣分离。在与已经熔化的铁、渣及固体炭接触时，会发生一连串化学反应，最终通过调整铁液成分、控制温度，达到需求指标，将生铁及炉渣定时排出高炉。

简介：摘要：随着国家环境保护法律法规不断完善，环保意识不断增强，客户对产品质量的要求不断提高，同时作为传统能源行业更应在降低能源消耗、提高资源综合利用上不断进行试验与探索。如何降低煤泥量、提高煤泥热值是解决煤泥在综合利用过程中迫在眉睫的难题。在煤价下滑、买方主导煤炭市场的情况下，煤泥干燥效益并不明显。研究煤泥无量化、实现资源最大化利用，是选煤企业创造效益的热点之一。

简介：摘要：高炉炼铁技术成熟，产量大，效率高，是当前世界上最主要的炼铁技术，可以说，现代炼铁技术以高炉炼铁为基础，短期内不可能改变；此外，国内已有较为先进、成熟的高炉冶炼技术，高炉生产成本已相当低廉。文章简述了高炉冶炼过程，分析了当前高炉冶炼工艺及使用情况，为企业未来的生产工艺优化和提升提供了可借鉴的经验。

简介：［摘 要］在当前数控加工技术在实际加工中是非常重要的，有着非常广泛的应用，并具有重要的作用和优势。在制造过程中，研究数控铣加工工艺有利于该技术的发展和进步，提高处理效果，在质量中发挥作用具有非常重要的现实意义，相关人员应全面掌握数控铣削工艺。因此，本文从数控铣加工的角度，提出了数控铣削过程中应注意的因素和优化策略。

简介：摘要:通过对高炉冶炼技术与流程的不断优化，可以有效地解决高污染、高消耗的问题，对于我国钢铁行业的可持续发展具有重要的现实作用。通过对高炉目前的先进技术与工艺的应用，阐述了高炉冶炼工艺技术。有效地改善高炉冶炼强度，改善高炉铁液质量，降低燃料消耗，降低高炉对环保的不利影响。

简介：摘要：ABS树脂是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。它综合了丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）各自聚合物的优良性能。本文对ABS树脂生产工艺的基本现状、发展趋势及其应用，做了简单的论述。

简介：摘要：近些年，钼矿资源作为工业生产的重要资源需求量不断增长，而资源的不断开发也导致了钼矿资源的迅速下降.本文分析当前我国钼矿资源特点和类型，对多种选矿工艺进行深入分析探讨，为后续发展提供参考。