简介:摘要: 本文主要介绍了某车型地铁侧梁垂向减震器座与弹簧筒内腔焊缝焊接缺陷产生的原因分析、工艺方法改善及取得的效果。从操作空间位置、焊枪角度、焊接过程中视线观察等方面对焊接质量产生的影响,采用一次焊接成型操作,焊接前对弹簧筒与端部立板位置焊缝进行打底,增加封面焊缝的饱满度,优化焊枪角度及收弧操作方法等措施,有效的提升了垂向减振器座焊缝外观成型质量,减少了返工返修,提高生产效率。
简介:摘 要:在动车组转向架垂向减振器座生产焊接时,经常发现单边V型坡口焊缝出现未焊透、未熔合、熔深达不到工艺要求的状况。通过对此种类型结构的焊接工艺性分析研究和改进,有效的解决了动车组垂向减振器座在焊接过程中单边V 形坡口焊缝出现的未焊透、未熔合、熔深达不到工艺要求等焊接缺陷,保证了此类接头形式的焊缝焊接质量,取得了较好的效果,并推广应用。
简介:摘 要: 为了降低波浪能装置输出电能的随机性和不确定性,研究提出了一种新型的波浪预测误差补偿控制策略。其中,波浪预测误差是波浪研究中预测波浪和实际波浪之间的偏差。该控制策略采用模型预测控制算法,通过控制液压蓄能器的充能和放能吸收预测波浪和波浪预测误差为波浪能发电系统带来的功率偏差,最终实现波浪预测误差补偿。为了验证所提出控制策略有效性,以漂浮摆式波浪能发电系统为研究对象,建立了漂浮摆波浪冲击下的动力学模型及液压Amesim仿真模型。仿真分析以系统输入预测波浪所输出的功率为预期功率,通过对比施加控制和未施加控制输出的功率和预期功率之间的偏差来判断所提出的控制策略的有效性。仿真结果表明,不同波况下,所设计的控制系统都能有效降低波浪预测误差带来的功率偏差,进而降低波浪能发电的不确定性。