简介:介绍了冷摆剪存在的问题,改造方案,具体实施过程中出现的各种技术问题的处理,改造取得了良好效果。
简介:洛阳耐火材料厂对进口设备备件进行测绘仿制,并与局部革新改造结合起来开发研制代用品;选用国产备件代替进口备件,采用新技术、新材料、新工艺对进口老旧设备进行技术改造,由易倾斜国产化走向主要部件国产化;对进口备件修复再利用。
简介:太钢1549热连轧厂设备是从日本引进的二手设备。备件国产化是备件管理中的一个重要课题。该厂抓了进口备件测绘,转化、套标,关键备件国产化,厂内自制,社会协作等工作.其中厂内自制的消耗量大、制适用期短、小型化的备件约占总备件的50%。逐浙形成了生产消耗量大、价格高、制适用期长的备件的定点制造网络。确保了备件及时供应。
简介:厚板轧机机械压下制动装置为液压制动,使用一段时间后,液压制动装置经常漏油卸压,导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况,通过对机械压下液压制动装置结构的分析,进行了国产化改进,达到了预期的效果。
简介:
简介:为解决陶瓷侧壁衬、陶瓷上下板衬和陶瓷文丘里管先后损坏问题.侧壁衬改成30铸钢与DXRE耐磨焊条堆焊结构;上下衬板改为由普通碳素钢板与合金钢板用螺栓连接,并在钢板之间充填乐秦596粘结剂;文丘里管材质改为20号渗碳淬火钢,均取得了满意的效果。
简介:连铸机设备专用润滑脂在太原钢铁公司引进国外的特殊钢板坯连铸机润滑系统上的应用,取得了良好的效果,说明该专用脂具备了优良的高低温性能、泵送性能、抗水淋性能和胶体安定性能等特点,从而解决了国产脂可以替代进口脂这一难题。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:利用系统工程理论分析了转炉存在的问题,对设备方面的原因做了阐述,运用价值工程选择了最优改造方案,将炉容由30t一步扩大到42t,炉壳上段采用锥体与球体组合型结构,炉体和托圆的连接采用支承托架支持器中带单面斜装板并做了一定改进的连接装置。
简介:为了减少固定资产投资,提高机床使用效率,通过技术改造,实现机床多功能化。
简介:鞍钢中板厂1996年利用年修时间圆满地完成了精整作业线改造。解决了双倍尺生产和薄品种生产问题。1996年双倍尺生产占62%,成材率达到90.6%,薄品种提高到32.8%,产量达42.9万t,创效益1137万元.
简介:通过对竖炉除尘管道故障的分析,选用了新型内衬用材料,消除了故障,延长了管道使用寿命,改善了作业环境。
简介:武钢第二炼钢厂三座公称容量为50吨的转炉.经过一年多的边生产边改造.于1989年底完成了扩容至80吨的改造任务。年增产转炉钢17万吨,经济效益显著。以后我们又进行了“转炉扩容极限值”的研究,进一步挖潜改造.于1991年底完成了第一座转炉90吨的扩容改造工作。这对国内同类钢铁企业有参考价值。
简介:对三明钢铁厂高炉煤气洗涤水处理系统中的降温设备本机械通风冷却塔出现问题进行了分析,提出了改进措施,并取得了较好的效果。
简介:安钢1号烧结机4号冷筛存在结构设计不合理、筛板磨损快、振动器润滑不足等问题,作业率较低.通过优化改造,设备作业率达到96%以上.
简介:济钢2300三辊轧机机型落后,存有以下问题;1.轧辊辊身长度短。刚度差,轧制成品宽度窄、质量差,满足不了用户要求;2.故障率高,作业率低,产量低,成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机,装备水平较高,在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造,以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量,充分发挥四辊轧机能力。
简介:介绍了涟钢六轧钢厂冷床的现状,通过计算确定冷床起始线的位置,校核传动轴的强度,以增加冷床的长度,提高定尺率,适应提速轧制。
冷摆剪国产化改造
进口设备备件国产化改造的几点做法
太钢热连轧厂备件的国产化
厚板轧机机械压下制动装置的国产化改进
确保引进高线轧机达产必须立足备件国产化
1067mm大型汽流粉碎机备件的国产化
连铸机设备专用润滑脂的国产化应用与研究
净水剂生产工艺的自动化改造
应用现代化管理方法指导转炉技术改造
CK84160数控轧辊车床车铣一体化改造
挖潜改造 老厂更新
炉除尘管道改造
喷射罐的改造
锅炉供油系统改造
转炉挖潜改造的经验
冷却塔的改造
冷筛结构优化改造
三辊轧机大修改造中人字齿轮机座的改造
计量泵系统的改造
六轧钢厂冷床改造