简介:研究两段氧脱木素工艺参数对硫酸盐竹浆脱木素率和黏度下降率的影响,分析了脱木素率与所得浆料中α-纤维素含量、聚戊糖含量和灰分之间的关系。结果表明,硫酸盐竹浆两段氧脱木素目标脱木素率约为68%较为适宜,其所对应的一段和二段氧脱木素活性碱用量、氧压、反应温度、反应时间分别为3.0%、0.9MPa、80℃、40min和2.0%、0.3MPa、100℃、60min。超过该脱木素率,尽管浆料中聚戊糖含量随脱木素率的提高有所下降,但α-纤维素含量在该过程中上升不明显,而黏度下降率则显著增加。另外,研究还发现,当两段氧脱木素活性碱总用量超过5.0%时,浆料黏度下降率急剧升高所对应的脱木素率转折点约为64%。在保证浆料黏度没有显著降低的前提下,为尽可能脱除木素(达到68%的目标脱木素率),两段氧脱木素活性碱总用量不应超过5.0%。
简介:摘要:本文结合某堤坝介绍高压喷射灌浆防渗墙施工工艺,分析防渗墙墙体质量控制,论证该技术具有安全可靠,经济合理,质量优良等优点。关键词:高喷灌浆堤坝加固质量控制一、工程概况本大堤(堤段桩号130+822~132+522)是除险加固工程;大堤全长14.08km。大堤加固前堤身为砂土,压实差,堤身填土直接座落在砾石层上,该层在堤内地表出露,堤基渗漏严重,历年汛期堤内均发生翻砂涌水等严重险情,直接威胁到大堤安全。针对险情,根据地形、地质条件、水头等情况,考虑到该堤段地质条件复杂、压浸拆迁占地大,故采用高压喷射灌浆防渗墙的垂直防渗处理方案,处理长度1700m。根据地质钻孔柱状图及地质纵横剖面图,施工设备施工基面高程为(48.70~48.43)m,堤基透水层砾石层底部高程为(36.42~36.70)m,设计防渗墙穿过透水的砾石层后,其墙底部深入透水砾石层下部相对不透水的砾质壤土层内1m,由此确定防渗墙最大深度为13.28m,最小深度为12.73m,平均深度为13.0m,为便于施工控制,防渗墙深度采用最大深度13.10m进行施工。本工程设计时根据设计堤段无滩地的实际情况,高压喷射灌浆孔轴线布置距堤顶外边线内侧3m,钻孔孔距2m。