简介:漕泾100kt/a丁苯橡胶装置于4月28日顺利实现中交后,化工事业部各职能部室相互沟通,主动服务,迎难而上,在丁苯装置现场每天召开生产准备和施工管理协调会,协调有关问题。装置的“三查四定”整改工作进展顺利,在试车和调试过程中,对新发现的问题,有关部门已分别列出了整改计划节点。后处理500单元的整改、调试工作量非常大,工作有条不紊地进行。设备制造厂家到现场,对屏蔽泵、密封油站系统、油气压缩机、国产压块机和自动包装线等设备开展服务。6月23日11:30,装置正式收入原料正己烷进200区罐区,标志着装置进入投料试车阶段。为确保装置进料,实现一次开车成功,化工事业部做了大量前期工作。
简介:摘要:用直接法和过辊法测定溶聚丁苯橡胶门尼黏度时,凝胶含量是一个重要的影响因素,当凝胶含量在1%左右时,两种方法测定数据相差不大,当凝胶含量在7%~8%时,两种方法测定数据相差1.5个门尼黏度值,随着凝胶含量越高,数据相差越大。此外,测定溶聚丁苯橡胶时,还有一些影响因素,如空气源压力的波动,转子的新旧及磨损程度,粘度计各部份是否有遗留胶等。
简介:化工事业部解决了漕泾丁苯橡胶装置国产填充油原料的质量波动问题,使充油丁苯橡胶的优级品率由57.72%上升到99.11%。今年2月份以来,漕泾丁苯橡胶装置1^#线充油丁苯橡胶的挥发份明显上升,严重影响充油丁苯橡胶的质量,优级品率仅为57.72%。对此,事业部技术开发部、分析中心和装置及时分析了原因,初步认定是国产填充油原料的质量波动所致。通过对填充油厂家进行考察,事业部确认是厂家的原料受到污染。为此,事业部进行科研立项,在原填充油的原料分析项目的基础上,增加了水萃取分析和油品乳化试验,对可能影响充油丁苯橡胶挥发份的杂质进行了监测;另外,将进口填充油与之掺混,使填充油对丁苯橡胶质量的影响降至最低。
简介:摘要:橡胶增强剂类型、应用量的选择都会直接影响到增强剂与橡胶材料之间的融合效果。不同类型的橡胶材料进行调配以及添加不同量的橡胶增强剂,然后对其性能进行状态表征和性能测试,有利于相关的技术人员对增强剂应用效果进行把握。另外,丁苯橡胶材料应用性能也可基于实验结果进行分析。在实践应用中,只有经过了前期的实验研究和对比分析,才能够选择适当的增强剂类型,达到对橡胶进行补强,提升橡胶应用质量。研究人员可对比观察几种不同类型的原材料,并且对实验数据进行分析明确,以便为后续的筛选应用提供参考。基于此,对橡胶增强剂及天然高分子增强丁苯橡胶材料的应用进行研究,以供参考。