简介：液氨制冷系统是由压缩机,压力容器,压力管道三大主要设备结构而成。其中,压力管道发生泄漏事故率很高,危害性很大。例如,吉林宝源丰禽业有限公司和上海翁牌冷藏实业有限公司发生的液氨泄漏,是两起典型的压力管道引发重大事故,因此压力管道安全操作必须引起足够重视。

简介：摘要：目前，我国的压力管道建设越来越多，其焊接技术与质量控制措施也越来越先进。要实现对压力管道的安装和焊接工艺，就必须从早期的材料选择、中间的执行，本文就压力管道焊接技术与质量控制措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：天然气与石油等化石燃料，对人类的生活和工作起到了极大的作用，但是它们却是不可再生资源，因此，必须做好运输工作，减少这些化石燃料的不必要损耗。压力管是当前阶段用来运输重要能源的主要运输方式，然而，由于其内部的组成结构趋于复杂，且长期在恶劣环境下工作，因此，常常出现腐蚀等严重情况。所以，工作人员必须对压力管道工程进行技术改造，道对此可以采用焊接技术的方式来对压力管道进行质量控制，进一步提升管道对外界环境的适应性及其抗腐蚀能力。本文主要对压力管道的焊接技术和质量控制进行了探讨。

简介：摘要：火电厂的锅炉汽机本体和压力管道是能源消耗的重要部分，因此，采取有效的节能保温措施对于降低能源消耗、提高设备运行效率具有重要意义。本文对火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温措施进行了分析，包括保温材料的选择、保温结构的设计、施工工艺及质量控制等方面。通过采取合适的节能保温措施，可以有效地提高设备的热效率和经济性，降低能源消耗和运营成本，同时也有利于环境保护和可持续发展。

简介：最近,畜牧业造成的环境影响,特别是其中牛肉生产造成的环境影响成为社交媒体上的热点。科学家研究发现,畜牧业给环境带来的压力不小,特别是因其而产生的温室气体排放已经成为全球温室气体排放中的重要来源。而在畜牧业中,牛肉的生产又是对环境影响最为严重的,相对于其他动物性食品,它消耗更多的环境资源,产生更多的污染排放。面对事实,我们能做的也很明确:减少肉类消耗,以植物蛋白质替代肉类。

简介：采用纳氏试剂法测定废水中氨氮含量,其不确定度来源于标准曲线、取样体积和样品的重复测定,通过对测定过程涉及到的标准储备液、标准曲线绘制、标准曲线拟合、取样体积、移液管等因素进行分析,确定其产生的不确定度,进而提高测量的准确度。实验结果表明,通过对废水中氨氮不确定度的评定,能够准确反映实验过程中产生的不确定度的所有来源。

简介：摘要：针对公司尿素水解制氨系统设计、调试和投运以来出现的仪控多发问题，从设备特性、安装规范、可靠性等方面入手分析影响因素，提出相应的整改优化建议，确保仪控设备工作稳定、SCR系统可靠运行。

简介：纳氏试剂光度法是污水中氨氮测定广泛采用的方法,文章通过实验分析讨论实验室环境、水样预处理、酒石酸钾钠和显色温度、显色时间、pH值等实验条件对氨氮测定精准度的影响.实验结果表明：改善实验室环境,在20～25℃、显色15min、显色后pH值为13的条件下,用滤膜代替滤纸,向酒石酸钾钠中加入NaOH煮沸浓缩定容能显著提高氨氮测定的精准度.

简介：针对废水水质分析过程中出现的氨氮含量高于总氮含量的情况,对氨氮测定过程和总氮测定过程中的金属离子干扰、标准曲线绘制、消解时间等进行了分析,提出氨氮含量高于总氮含量是由于总氮消解时间不够,导致过硫酸钾的转化不完全造成的。实验结果表明,将总氮消解时间设定为40min可以解决此问题。为提高测定的准确性,在实验中还应注意实验环境、计量器具及高压灭菌锅的密封性等问题。

简介：在用压力容器的定期检验中，经常涉及到对压力容器焊缝的射线检测：在发现焊缝存在超标缺陷时，需对焊缝缺陷进行消除处理，由此需对焊缝中缺陷位置进行准确的判断。由于射线检测与超声波检测机理不同．射线检测不能象超声波检测那样直接确定缺陷深度．因此在射线底片上判断缺陷的位置，全凭探伤评片人员的经验判断，一般来说可以从阱下四个方面考虑分析。

简介：摘要：压力容器在化工、石油、食品等行业中具有广泛的应用，其安全运行直接关系到企业和员工的生命财产安全。因此，对压力容器的检测和维护显得尤为重要。随着科学技术的不断发展，各种无损检测技术逐渐应用于压力容器领域。其中，声发射技术和消除应力技术得到了广泛关注。本章节将对这两项技术在压力容器领域的应用进行详细探讨。

简介：摘要：本文围绕水质监测中氨氮测定的影响因素与控制展开研究。介绍了水质监测中氨氮测定的重要性，详细分析了影响氨氮测定的因素，包括样品处理的影响、分析方法的选择以及环境因素的干扰。探讨了如何优化样品处理过程，合理选择分析方法，并监控和修正环境因素，以确保氨氮测定结果的准确性和可靠性。

简介：在对甲烷爆炸极限理论分析的基础上,建立了一套温度压力耦合条件下的气体爆炸极限测试系统,并对甲烷在50~200℃和0.2~1.0MPa环境条件下的爆炸极限进行了试验研究。结果表明：随环境温度升高和环境压力增大,甲烷爆炸上限升高,爆炸下限下降,爆炸范围变大;在200℃和1.0MPa条件下,试验测得的甲烷爆炸下限为4.05%,爆炸上限为25.6%,相对于常温常压条件爆炸下限下降了0.95%,而爆炸上限上升了9.6%,这表明初始温度和压力对甲烷爆炸上限的影响较大,而对爆炸下限的影响较小。

简介：摘要：压力容器属于承压设备的一种，具有特殊性能，其承载物质包括气体和液体，依据压力容器应用途径的不同，其所承受的压力种类也存在一定差异性，在压力容器密封情况下，必须保障容器的安全性，以保障其承压能力的合理性，这就需要在进行制造和安装压力容器时，合理应用焊接工艺，确保压力容器密封性能的良好性，实现压力容器制造中焊接质量和焊接工艺的优化，保障压力容器应用的稳定性。所以本文就压力容器制造过程中焊接质量的控制措施展开论述分析，确保压力容器的安全性，避免压力容器由于裂纹问题所发生的爆炸事故。

简介：从污水处理厂活性污泥中筛选分离得到一株高效氨氮降解菌AD-5,研究了温度、pH值、摇床转速以及接种量对降解菌AD-5的影响。实验结果表明：降解菌AD-5最适生长温度为35℃,最适宜培养基pH为7,最适宜摇床转速为120r/min,100mLLB液体培养基,最适宜的接种量为6.0mL。在最佳培养条件下菌株AD-5具有更高的活性。菌种AD-5对氨氮的降解动力学实验结果表明：氨氮的残留浓度Y与时间X符合方程Y=73.3836e（-0.07722）X。

简介：再生水补给河流是解决城市景观用水缺乏的重要途径,但是再生水中的氨氮,特别是游离氨对水生生物的毒害作用也不容忽视。针对再生水补给河流的典型场景,根据物种敏感度分布法（SpeciesSensitivityDistribution,SSD）,计算得到游离氨的属急性毒性基准最大质量浓度（CriterionMaximumConcentration,CMC）为0.093mg/L。以保护95%水生生物为目标的河水氨氮控制目标分别为4.37mg/L（水温T≤12℃）和1.73mg/L（水温T〉12℃）。根据再生水补给河流的不同比例（体积比）,计算再生水的氨氮控制目标。当河流上游来水分别满足地表水环境质量标准Ⅳ、Ⅴ类水体要求和CMC值,再生水占混合后河水的比例为20%-100%且水温T〉12℃时,再生水氨氮控制目标分别为1.7-2.6mg/L、0.6-1.7mg/L和1.7mg/L;当河流上游来水分别满足Ⅳ、Ⅴ类水体要求,再生水占混合后河水的比例为50%-100%且水温T≤12℃时,再生水氨氮控制目标分别为4.4-7.2mg/L和4.4-6.7mg/L。当河水全部由再生水组成时,推荐再生水的氨氮控制目标为1.7mg/L（水温T〉12℃）和4.4mg/L（水温T≤12℃）。

简介：随着全球油气工业正在向海洋进军，人类钻井足迹从陆地延伸到海洋．茫茫大海中越来越多的油气钻井平台，犹如洒在蔚蓝海面的点点星光。海底蜿蜒曲折的油气管道。成为全球能源运输动脉的重要组成部分。与此同时．海底油气管道不断延伸变长，海底油气管道破裂泄漏的风险也悄然增加，防范海底油气管道的泄漏已成当务之急。

简介：运用自主研制的含瓦斯煤热流固耦合三轴伺服渗流试验装置,以原煤煤样作为研究对象,进行了含瓦斯煤固定轴向压力、卸围压的渗流试验,研究了卸围压过程中瓦斯压力对煤样力学特性和能量特征的影响。结果表明:在轴压加载阶段,煤样的变形模量基本不变,泊松比逐渐减小;在定轴压卸围压阶段,煤样的变形模量先小幅度增加,然后逐渐减小,泊松比则逐渐增大。瓦斯压力越高,煤样的承载能力越低,煤样发生破坏时相应的轴向应变和围压卸荷量百分比越小,而煤样破坏时的径向变形和扩容量越大。各应变围压柔量Δεi与瓦斯压力呈线性关系且线性相关性良好。随瓦斯压力升高,轴向应变的围压敏感性降低,径向应变和体积应变的围压敏感性显著升高。随瓦斯压力升高,煤样发生破坏时存储的弹性应变能Ue减小,而总能量U、耗散能Ud和耗散能比例Ud/U都增大。

简介：通过对催化裂化催化剂活性组分-超稳分子筛的生产工艺过程铵盐消耗的分析,在小试试验的基础上,结合装置实际情况,经优化工艺条件,改进工艺流程,降低交换过程铵盐投料比,并用后工序废液代替化学水用于前工序浆液的调配等手段,使铵盐消耗量由1.8t/t降至0.95t/t,每年可节约467.5万元;同时采用氨氮回收技术将高氨氮污水中氨氮含量由原来的5000mg/L降至200mg/L以下,为最终采用生物法将污水氨氮含量降至15mg/L以下达标排放奠定了坚实基础.

简介：本文介绍太钢尖山铁精矿管道输送工程的概况，并对工程的经济效益和环境效益做了综合分析。管道输送与铁路运输、公路运输比较，投资少，运费低，无损耗，占地少，精矿输送全过程无污水、粉尘排放，对生态环境影响极小。实际运行证明，精矿管道输送提高了资源利用率，减少污染物排放，实现了经济效益与环境效益的统一，是实行清洁生产的典范。