简介：通过对广西煤矿各煤种的煤块制尘及井下实际积存煤尘爆炸性的试验对比研究,探讨广西煤矿煤尘的爆炸特性、机理及相关的影响因素,分析广西煤矿多年来瓦斯爆炸没有引爆煤尘的原因,并就防范煤尘爆炸提出建议。

简介：为研究管道内氢气与空气预混气体的爆炸规律,使用尺寸为150mm×150mm×1000mm的方形透明管道,通过试验观测了氢气体积分数从10%到40%的爆炸火焰形状、传播速度与压力变化规律。火焰传播与压力分别由高速摄像机与压力传感器记录测量。结果表明,爆炸火焰特征及压力变化受氢气体积分数的影响很大。火焰在管道内的最大传播速度及压力峰值随氢气体积分数增大而急剧增大。最大火焰传播速度由18.3m/s增大到304.2m/s,传播时间由123.5ms缩短到10.5ms。压力峰值由2.95kPa增大到34.06kPa。当氢气体积分数为25%及以上时,火焰速度持续上升,没有出现郁金香火焰,压力波先出现短时间强烈正负压振荡,后长时间微小振荡。火焰特征、传播速度、压力变化及爆炸响声均能够很好地反映氢气爆炸的强度。

简介：在对甲烷爆炸极限理论分析的基础上,建立了一套温度压力耦合条件下的气体爆炸极限测试系统,并对甲烷在50~200℃和0.2~1.0MPa环境条件下的爆炸极限进行了试验研究。结果表明：随环境温度升高和环境压力增大,甲烷爆炸上限升高,爆炸下限下降,爆炸范围变大;在200℃和1.0MPa条件下,试验测得的甲烷爆炸下限为4.05%,爆炸上限为25.6%,相对于常温常压条件爆炸下限下降了0.95%,而爆炸上限上升了9.6%,这表明初始温度和压力对甲烷爆炸上限的影响较大,而对爆炸下限的影响较小。

简介：为了解尺寸对球形容器连接管道甲烷-空气混合物爆炸的影响规律,利用Fluent软件,采用κ-ε湍流模型、涡耗散模型（简称EDC模型）、壁面热耗散、热辐射模型及SIMPLE算法,建立了球形容器连接管道内甲烷-空气混合物爆炸的数值模型,对容器与管道内甲烷-空气预混气体爆炸的尺寸效应进行了数值模拟。结果表明：随管道内径增大,球形容器内最大爆炸压力逐渐增大,管道末端最大爆炸压力变化无明显规律;而随管道长度增加,球形容器内最大爆炸压力逐渐减小;改变管道内径,较大体积球形容器内最大爆炸压力均大于较小体积球形容器内最大爆炸压力,最大爆炸压力上升速率的规律则相反,容器体积对管道末端最大爆炸压力的影响无明显规律。

简介：以石家庄某制药企业生产的7-氨基头孢烷酸（简称7-ACA）粉体为研究对象,利用20L球型爆炸系统研究氮气抑制粉尘爆炸的规律。通过设计的混气系统向爆炸容器内充入氮气以降低容器内的氧气体积分数,创造不同氮气体积分数环境来进行一系列粉尘爆炸试验。结果表明,在化学点火能量为10kJ、7-ACA粉尘质量浓度为775g/m3时,爆炸压力达到最大值。在该粉尘质量浓度条件下,随氮气充入量增加,其最大爆炸压力逐渐降低;当氧气体积分数达10.93%时,测试系统显示7-ACA粉尘不发生爆炸;继续充入氮气,也没有发生爆炸现象,表明抑爆效果明显。

简介：矿井瓦斯爆炸是一种热-链式反应（也叫链锁反应）。当爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源给予的热能）后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基（也叫自由基）。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两个以上的游离基。

简介：

简介：在工业生产过程中,粉尘爆炸事故并不罕见,而且随着工业的发展,涉及可燃性粉尘的行业逐渐增多,粉尘的种类和用量也显著增加,例如,塑料、织物、染料、粮食、药物、木材和金属等。虽然在工业生产中,粉尘的产生难以避免,但粉尘爆炸事故是可以预防的。企业应根据工艺过程的特点,采取适宜的防爆措施,如果难以完全消除爆炸风险,也可采取措施降低事故危害,以尽可能地保障操作人员的人身安全。

简介：用自己改装的粉尘爆炸实验装置,在TNT粉尘粒度160～200目、200目以下两种情况下,对其最小点火能和最低爆炸下限进行了测定。验证了此试验装置的可行性,并指出了不足之处,以及今后的发展方向。

简介：汽油和煤油、酒精等易燃液体的燃烧，都是它们的蒸气和空气混合后发生燃烧．而不是液体本身直接燃烧。如航空活塞式发动机、汽车发动机等．它们都是把燃料油汽化后与空气混合再燃烧。由于汽油是蒸气燃烧．人们在使用和储存汽油时．免不了会有蒸气产生，所以发生火灾的危险性很大。

简介：随着现代科技的发展，粉体，微粒技术和工艺越来越普遍，相伴的除尘设备也越来越多，但由于许多粉体，微粒物质是具有爆炸性的，所以粉尘的爆炸性危害愈加引入关注。

简介：2008年2月7日晚上7时15分,一系列猛烈的糖粉尘爆炸摧毁了美国乔治亚州温特沃斯港萨凡纳市郊的美国帝国糖业的制糖厂。爆炸穿越了多座厂房,助燃的是累积的可燃糖粉尘以及从设备中泄漏的糖。厚厚的混凝土底板翻起,砖墙被炸飞到楼梯上和工作区内,

简介：据新华社消息,2003年12月30日上午9时50分,辽宁省昌图县双庙子镇昌图安全环保彩光声响责任有限公司爆炸事故已造成35人死亡、45人受伤.伤势较重的19人已分别被送到附近的吉林省四平市、昌图县和当地乡医院进行抢救.发生爆炸的两个生产车间已被炸塌,两处爆炸点分别被炸成5米深和2米深的大坑.一栋4层的办公楼,屋顶被炸开,玻璃全部震碎.

简介：文章以某城镇天然气气化站10个100m3液化天然气(LNG)储罐组为例,利用TNT当量法和超压准则模拟预测单个储罐泄漏后引发蒸气云爆炸(VCE)的事故后果,并采用国际劳工组织(ILO)提出的模型和瞬间火灾作用下的热通量准则模拟预测其余9个储罐连锁发生沸腾液体扩展蒸气爆炸(BLEVE)的事故后果,定量计算爆炸事故的伤害半径范围,为火灾预防和消防抢险救援战斗提供现实的指导意义.

简介：硫化是橡胶加工中重要的工艺过程。其原理是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。通过硫化，人们可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。硫化罐是橡胶工业最早使用的硫化设备，分为直接蒸汽硫化和间接蒸汽硫化。硫化罐长期被用来硫化各种橡胶制品，有“万能”硫化装备之称。硫化罐直径大小不一，大的直径高达3．5～5m，其优点是投资省、效率高、占地小、易操作，变换橡胶产品品种机动灵活。但其最大缺点是，蒸汽热量损失大，受热温度不均，劳动强度大、用人多，环境污染严重、安全隐患难以消除。因而，近年来，其使用范围不断缩小，已逐渐为其他的硫化设备所取代。目前，只在巨型工程轮胎、大型胶辊、胶鞋以及少量工业橡胶制品方面仍保留着该种硫化方式。按硫化条件，硫化可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。热硫化过程是安全管理的重点，由于高温高压，易燃易爆，硫化罐在硫化过程中，稍不注意容易酿成爆炸事故。

简介：适用对象：当班操作员、控制室人员、相关职能部门危险目标：硝酸铵仓库事故预测：急剧加热可发生爆炸、与还原剂混合形成爆炸性混合物健康危害：对呼吸道、眼及皮肤有刺激性

简介：摘要：随着煤矿开采深度和开采强度不断增加，矿井开采条件越来越差，生产系统越来越复杂，矿井粉尘几乎存在于各个操作环节中，严重影响了作业人员的身体健康以及大大加大了

简介：为评估不同标号乙醇汽油（E10）的燃爆危险特性,补充完善乙醇汽油的技术指标,首次采用AIT551自燃温度测试仪和FRTA爆炸极限测试仪测试了E10的自燃温度和爆炸极限,并分析了温度对乙醇汽油爆炸极限的影响规律。结果表明：90号、93号、97号E10自燃温度分别为373℃、339℃、373℃,对应着火延迟时间为8s、9s、8s;90号、93号、97号E10的爆炸范围分别为1.223%-8.292%、1.343%-8.893%、1.294%-8.546%;温度从20℃升高至120℃,93号E10的爆炸范围从1.491%-8.765%变宽至1.318%-9.103%,即E10蒸气爆炸极限范围随温度升高而变宽;推导了测量E10蒸气爆炸极限时待测样品量预估计的公式。

简介：通过对近年油库着火爆炸事故进行分析,分析了油库发生爆炸事故形成因素,找出易导致发生事故的着火点为：油库中的原油、汽油、煤油、石脑油、轻柴油、液化丙烯等;给出事故发生的常见原因为：可燃物质、助燃物质（氧气）、点火源以及油蒸汽浓度在爆炸界限内,并有针对性的对油库明火作业提出事故预防措施为：完善油库作业计划、理顺作业程序、规范前期准备、细化监护过程管理、注重动火作业收尾、狠抓规章制度落实、加强事故问责。切实将安全管理落实到实际工作中,进一步提高企业的安全管理水平。

简介：2015年4月10日中午，贵港市港北区某化工厂附近一非法燃气灌装点发生爆炸，并引起火灾，导致房屋被炸坍塌，一人烧伤入院。据记者了解，当日，贵港市港北区公安消防大队消防员接到指令后，出动4辆消防车和17名消防官兵前往扑救。