简介:棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.
简介:0 前言随着社会的飞速发展,人民生活水平的日益提高,食品的品种、品质、风味、口感、营养成分等日益被消费者所关注。为满足人们的生活需求,近年来食品冷加工技术飞速发展,大大丰富了老百姓的“菜篮子”。随之,食品冷藏链中解冻这一环节也受到部分企业,特别是冻品深加工企业的重视。解冻,是冻结的逆过程,是将冻结中形成的冰晶融化成水。在传统的解冻方法中,如空气解冻(静止空气、流动空气、加湿空气、加压空气等)、清水解冻(静止水、流动水、喷淋水)、真空低温解冻、溶液浸渍解冻(盐水溶液、乙二醇等)等,冻品均处在温度比它高的介质中,介质能量传递给食品,表层的冰首先融化,之后逐步向中