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  • 简介:某型飞机飞行一段时间以后,伞舱盖上装夹弹簧锁销转底板发生开裂,开裂位于焊缝与底板交接位置,并穿透了底板,该开裂具有普遍性。本文通过对开裂转宏观观查、断口检查、热影响区域金相组织对比分析、硬度检测,结合转受力条件和工作时应力环境,对开裂性质和原因进行了分析。结果表明,转底板开裂属疲劳开裂,底板整体承载能力不能满足该处受力条件是导致转疲劳开裂直接原因。将转厚度增加,该故障未再出现。

  • 标签: 转臂 疲劳 开裂 板厚
  • 简介:分析了一种螺纹熔断安装架零件结构特点,根据零件结构,确定了分型方式。该注射模中应用了一种简单易行抽芯机构,模具结构合理。实践表明,该模具结构简单、动作可靠。

  • 标签: 带螺纹熔断器安装架 注射模 抽芯结构
  • 简介:导轨结构导轨结构是精冲压力机核心技术,精冲技术为了抑制冲裁过程中材料产生撕裂,保证塑性变形过程进行,采取了多项措施,其中凸、凹模采用小间隙是最主要方法。小间隙使材料在冲裁过程中避免在变形区产生拉应力,构成塑性剪裁条件,从而获得完整光洁剪切面零件。强力压边精冲间隙为材料厚度0.5%,而平面压边精冲间隙取值更小。

  • 标签: 精冲技术 压力机 静压导轨 台阶式 阻尼 材料厚度
  • 简介:为了开发新型高阻尼金属基复合材料,以高温烧结后大晶粒钛酸钡(BaTiO3)陶瓷作为增强体,通过粉末冶金和热挤压方法制备钛酸钡颗粒增强铝基复合材料,并研究其阻尼特性和力学特性。动态力学分析结果表明,大晶粒钛酸钡陶瓷本身具有很好阻尼性能,阻尼值可达0.12。但在纯铝基体中加入质量分数为10%BaTiO3制备BaTiO3/Al复合材料室温阻尼性能和铝基体相比并无明显改善,而450K以上阻尼性能由于界面附近位错运动而大幅度提高。钛酸钡增强体本征阻尼性能未能充分发挥原因在于钛酸钡颗粒与铝基体之间界面结合不良,导致钛酸钡颗粒内部能量耗散机制无法触动。复合材料拉伸性能比相应纯铝基体提高了42%,这意味通过改善界面结合和加入高含量碳酸钡阻尼增强颗粒,有望获得高强度高阻尼金属基复合材料。

  • 标签: 高阻尼材料 金属基复合材料 钛酸钡 力学性能 界面
  • 简介:通过对旋组合件进行工艺性分析,设计了铆接模具,加工试验后,对铆接模具进行了改进、完善,解决了铆接敦粗、托板根部断裂问题,满足了制件铆接加工要求。

  • 标签: 旋臂 铆接 压铆 模具设计
  • 简介:在汽车悬架结构件优化设计阶段.为规避现产品结构不足.常需要针对具体问题点,在CAD软件中对产品3D数据进行局部结构调整.并将其导入CAE分析软件中进行仿真模拟.验证:本文以某汽车拖曳为例.通过CAD三维数据设计.CAE仿真模拟。重点分析了拖曳本体优化设计过程。

  • 标签: CAD CAE技术 优化设计 汽车悬架 拖曳 CAD软件
  • 简介:锻铝合金扭力臂进行疲劳试验时,扭力方形叉耳端发生开裂。对方形叉耳端裂纹断口宏微观形貌进行了观察和能谱成分分析,对方形金相组织和低倍组织进行了检查,测试了方形硬度,确定了方形开裂性质及原因。研究结果表明,扭力方形裂纹性质为微动疲劳开裂。方形与衬套之间磨粒磨损引起微动磨损是导致方形开裂直接原因,方形流线分布不合理也在一定程度上降低了零件力学性能。

  • 标签: 扭力方形臂 LD10铝合金 微动疲劳 流线分布 疲劳裂纹
  • 简介:长丰集团衡阳风顺车桥有限公司生产某车型车桥下纵支架,见图1,材料为SAPH400钢.厚度4mm,要求该零件Ф2~15mm孔同心度保证在0.1mm内,两圆弧R42.5、R37尺寸与装配相关零件尺寸配合度要求较高。设计复合模前采用工艺是钻孔、铣圆弧,存在加工成本高,生产效率低,同心度无法满足要求,尺寸不稳定,装配时经常返修,效率低等问题。

  • 标签: 复合模 车桥 圆弧 支架 零件尺寸 冲孔
  • 简介:某车型悬架上横零件结构如图1所示,材料为SAPH370,厚度为3mm,该零件特点是尺寸精度要求较高,由于要与球销零件相配合,因此配合精度要求高,故中心孔位尺寸公差要求在05~1mm范围内,改进前采用是先钻小孔,再钻大孔工序,因为钻孔误差大,造成质量不能保证,且成本过高。工艺方案由于零件外形复杂定位不方便和孔距较远等因素,考虑到模具可靠性和安全性,可将原冲压+机加工工艺流程改为落科、成形及冲中间大孔一次成形。

  • 标签: 模具设计 横臂 车型 零件结构 销孔 加工工艺流程
  • 简介:本文通过对动机器人焊接柔性生产线设计,使生产线体内各子系统有无缝结合,实现了各种规格尺寸动智能化焊接生产,提高焊接质量和使用寿命。

  • 标签: 动臂 柔性生产线 智能化 信息管理
  • 简介:在生产中一些盛水盛油和充气容器设备或管道在使用过程中,有时发生泄漏现象,由于种种原因不可能泄压放水(汽、油)或者放不干净,而要求水带压进行焊接修复,以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验,参考国内同行相关资料,阐述水(汽)、压焊接修复技术和常用操作方法。

  • 标签: 带水(汽)带压焊接 常用焊接方法 焊接实例
  • 简介:超过20年便携式测量经验,海克斯康计量是关节测量机发明者和市场领导者。轻巧便携系统设计让测量变得快速、便捷和经济。

  • 标签: 测量技术 关节 计量 便携式 领导者 发明者
  • 简介:近年来,铜及铜合金板材产品应用范围不断扩大,尤其是通讯、电子、电力工业、现代建筑及交通运输工业迅猛发展,产品品种不断扩大,对铜板产品技术要求日趋严格,对生产这些产品装备水平及技术含量也不断提高。

  • 标签: 技术含量 铜板带 产品品种 电力工业 交通运输 现代建筑
  • 简介:针对三层聚乙烯防腐层热收缩补口防腐技术干膜安装新工艺,研究了配套环氧底漆,着重讨论了配套底漆成膜物质玻璃化温度,和同类产品对比了阴极剥离性能。

  • 标签: 管道3PE防腐层补口防腐 底漆 阴极剥离
  • 简介:履带就像人一双脚板来支撑人体走路一样来支撑它壳体.推土机、挖掘机和坦克等都是利用履带在凹凸不平道路上行走。履带有较大接地面积.有凹凸不平花纹.因而履带与地面之间有良好相互作用。

  • 标签: 覆带板 变形过程 挤压 相互作用 履带 推土机
  • 简介:某型号飞机电缆装配前进行例行检查时,发现ZG0Cr14Ni5Mo2Cu上位锁支开裂。通过现场调查、对断裂件材料成分分析、金相组织观察、断口宏微观观察、硬度检测以及设计结构、受力及现行工艺等综合分析,以确定该上位锁支断裂性质及产生原因。结果表明:上位锁支断裂为过大装配应力、校形残余应力与氢共同作用下氢致脆断造成。此案例分析中发现了隔板设计结构、校形残余应力问题,为此提出了合理改进建议。

  • 标签: 上位锁支臂 装配应力 残余应力 氢致开裂
  • 简介:本文在分析预压紧钩形工具材料焊接性能基础上,制定了合理焊接修复工艺措施,选用适合焊接材料,实施预压紧钩形工具焊修。经使用证明该焊修工艺切实可行。

  • 标签: 预压紧钩形工具 焊接修复
  • 简介:介绍了我国长输管道热收缩补口技术应用及其主要失效形式,分析了原因,通过从管口加热方式、热收缩安装方式、原材料和规范四方面与国外热收缩补口技术比较,对国内进行此项技术研究提出建议。

  • 标签: 长输管道 热收缩带 失效 分析 补口
  • 简介:成品宽带轧制件主要质量指标之一是无表面裂纹、气孔、结疤、压折、非金属夹杂和其它缺陷.这些取决于坯料质量及热轧过程中材表面破坏情况.

  • 标签: 带材轧制 提高带材 表面质量