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10 个结果
  • 简介:近一个时期以来,一些地方相继发生重特大事故,造成重大人员伤亡。习近平总书记深刻指出,血的教训极其深刻,必须牢牢记取。各级党委和政府要牢固树立安全发展理念,坚持人民利益至上,始终把安全生产放在首要位置,切实维护人民群众生命财产安全。

  • 标签: 安全生产 位置 生命财产安全 重特大事故 人员伤亡 安全发展
  • 简介:DSP/BIOS主要是为需要进行实时调度和同步以及主机与目标系统之间通信和实时检测的应用而设计的,它包括抢占式多任务内核、硬件抽象层、实时分析工具和配置工具。实时焊缝位置检测是自动化焊接领域研究的一项重要课题,直接影响着焊接质量的好坏。本文介绍了在DSP/BIOS多任务环境下对焊缝图像进行实时处理的具体实现方法以及在开发期间应注意的一些问题。

  • 标签: DSP/BIOS 实时性 多任务 焊缝
  • 简介:本文就金刚石冲击韧性TI、热冲击韧性TTI检测工作中发现的一些问题及问题产生的原因进行了讨论,指出影响金刚石冲击(热)韧性检测结果的因素是多方面的。因此,金刚石冲击韧性的检测是一项系统工作,需要做好各个环节的控制。

  • 标签: 人造金刚石 冲击韧性 热冲击韧性 检测 误差分析
  • 简介:本文对活性剂在管板全位置焊接中的应用进行了研究。在不开坡口的情况下,将活性剂刷涂到角焊缝待焊区域,对壁厚为3mm的低碳钢管板角伸出焊缝施焊,通过试验确定了最佳的焊接工艺参数,所得的焊接接头性能满足相关标准。这扩大了活性剂的使用范围,突破了管板全位置焊接厚壁管时需开坡口的局限性,减少了角焊缝的焊丝填充量,节约了焊接成本,大幅度提高了焊接效率。

  • 标签: 活性剂 管板全位置焊接 熔深增加 工艺参数
  • 简介:研究了对带包覆层管道的内部腐蚀进行脉冲涡流检测时,接收线圈的位置变化对检测灵敏度的影响,进行了探头置于激励线圈下不同位置的有限元仿真和试验研究。有限元仿真结果表明:在轴向和周向2个方向都是当检测线圈位于激励线圈边缘正下方时检测效果最好,其灵敏度分别为0.61、0.60。验证试验表明:在轴向和周向2个方向上,最佳检测位置都是位于激励线圈边缘正下方,其灵敏度分别为0.26、0.27。试验结果与仿真结果基本一致,表明接收线圈在激励线圈外边缘正下方附近时,检测灵敏度达到最大。研究结果有助于带包覆层管道腐蚀的脉冲涡流检测的传感器设计。

  • 标签: 脉冲涡流 灵敏度 线圈 有限元
  • 简介:了解物质在形成人类特定服务的迁移转化过程中功能、形态和位置的变化有助于弄清特定服务的形成过程以及人类活动对自然的影响关系。对比铅元素人为循环与自然循环,关注物质的服务目标、归趋路径和这一过程中物质形态的变化进行分类。追踪铅元素生命周期过程,借助工程技术信息,辨识各阶段铅所发生的功能、形态、地理位置的变化。结果表明,铅矿和废铅资源是人类活动圈中铅元素的两种来源。在向人类提供的服务中,铅元素所具有的主要功能是储存与转移电能、防腐蚀、防辐射,而主要形态则表现为Pb、PbO2和PbSO4等,空间位置呈现为从中国中心区域岩石圈转移到中国东部区域。

  • 标签: 服务型社会 物质流动分析 人为循环 人类活动 生命周期 转化
  • 简介:金属切削领域正在经历着变革。一方面,与“准时”生产模式的优化供应链有关的个性化特点在加强,因此批次规模在大幅下降。另一方面,严峻的竞争环境要求减少部件中的零件数量,这导致零件复杂度增加。伴随着这种发展,第4和第5轴的应用不再局限于模具制造业,而是更多地应用在批量生产中,以期实现一次装卡完成全部5面加工,将刀具进行空间定位加工斜孔、斜面或自由表面的“真实”轮廓,也就是进行所谓的5轴联动加工。

  • 标签: 主轴位置 5轴加工 5轴联动加工 模具制造业 金属切削 生产模式
  • 简介:基于不同设备旋转轴承运行过程中发出的高频噪声信号,提出了一种基于变权直方图累积误差的信号特征表征轴承的失效状态。首先计算高频噪声信号的均值和方差,然后基于此均值和方差建立正态分布函数,继而计算实际噪声信号函数和建立的正态分布函数二者直方图的累积误差,同时为突出大幅值信号将幅值作为权重系数,最终获得轴承失效特征值。试验采集6组不同失效状态的实际高频噪声信号,计算结果显示:计算出的特征值与轴承的失效状态正相关,比常用的有效值、方差、歪度和峭度特征能更准确和稳定地表征轴承失效状态。

  • 标签: 高频噪声 旋转轴承 特征提取 失效