简介：温压是一项以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零部件的新型成形技术.实验发现,颗粒重排是温压过程的主导致密化机理,而为颗粒重排提供协调性的塑性变形是另一重要的致密化机理.作者分析了影响这2个致密化机理的主要因素.在此基础上,提出了温压粉末原料的设计原则,并成功设计了高性能、低成本合金钢粉末的3大体系温压粉末原料.

简介：与通常采用纯雾化铁粉和部分合金化铁粉作为温压基粉不同,作者对水雾化Fe-Ni-Mo合金钢粉作基粉的Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.0Cu-xC(x=0.6,0.8,1.0)粉末进行了温压与烧结行为的研究.结果表明,通过设计新型聚合物润滑剂,高硬度的合金钢粉仍适用于温压工艺.当粉末和模具的加热温度分别为125和145℃时,Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.0Cu-0.8C的温压密度较高.在735MPa的压力下进行压制,压坯密度达到7.35g/cm3,比室温压制提高了0.19g/cm3左右.并且,温压压坯的弹性后效比室温压制降低了40%,在1120℃烧结1h后的烧结密度为7.32g/cm3.

简介：研究了具有典型硬脆粉特性的93W-5Ni-2Cu和93W-4.9Ni-2.1Fe在不同温度下的温压成形行为.结果表明:与常温成形相比,温压能明显地提高压坯密度,在150℃时W-Ni-Fe和W-Ni-Cu压坯密度分别提高0.26,0.97g·cm-3;温压成形能显著降低压坯的弹性后效;由于未加任何润滑剂,2种粉体压坯的脱模力均高于普通压制;W-Ni-Cu粉在相同载荷作用下,温压条件下的位移大于常温下的位移;压坯经烧结后,温压坯件的径向收缩小于常温坯件的径向收缩;温压可以改善钨基高密度合金的显微组织.

简介：钯的吸附性很强，分光光度法测定中平行实验结果一般较差。本文探讨了催化光度法测定痕量钯时克服吸附影响的方法，结果表明：将普通玻璃器皿进行硅化处理后，能成功地克服钯的强吸附

简介：在乙酸-乙酸钠(pH5.8)介质中,镍与酸性铬蓝K在-0.67v(VS、SCE)处有一灵敏的络合吸附波.镍的检测限为6.8×10-10mol/L,线性范围为1.36×10-8～2.73×10-6mol/L,可用于水样中微量镍的测定.对络合物的组成,极谱波的性质也进行了研究.

简介：对固溶态1441Al-Li合金板材分别进行T6时效,以及5%冷轧预变形后再进行150℃时效,即T8时效处理,通过晶间腐蚀（IGC）、剥落腐蚀（EXCO）实验、极化曲线测试及透射电镜（TEM）分析,研究时效制度对1441铝锂合金的室温抗晶间腐蚀性能、抗剥落腐蚀性能及微观组织的影响。结果表明,合金经T6或T8时效处理后,随时效时间延长,合金微观组织由欠时效的晶内析出均匀的δ′相,变为晶内析出δ′相和S′相,以及沿晶界析出平衡相δ相和S相,因此合金抗腐蚀性能顺序为欠时效〉峰时效〉过时效。与T6时效态相比,经T8时效处理后,晶内析出的δ′相和S′相的数量增加、尺寸减小、分布均匀;同时,沿晶界析出的δ相和S相数量减少,PFZ变窄,合金的抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀能力提高。在3.5%NaCl溶液中进行的极化曲线测试表现出相同的结果。

简介：将新一代Al-Li-S-4铝锂合金用砂纸打磨,用磷酸进行阳极化处理,用环氧320/322胶胶接,然后以12℃/min的速率升温至120℃,保温固化1h。采用BrukerD8Discover型X射线衍射仪测定胶接固化后的织构,并与未胶接的Al-Li-S-4合金进行比较。结果表明：胶接后合金主要织构的成分没有发生大的变化,但在胶接应力的作用下织构的位置发生变化。其中,黄铜织构与铜织构较稳定,而立方织构的取向密度变化较大,位置也有所改变。通过研究胶接对材料织构的影响,了解材料内部应力及晶粒取向上的变化,为胶接工艺的制定及改进提供参考。

简介：

简介：H1交换树脂在酸性溶液中,只吸附Pt、Pd等贵金属,对其他贱金属不起作用,为考察该树脂对贵金属生产过程中产生的各种料液中选择性吸附效果,以及在实际生产中应用的可行性,实验采用H1树脂对萃金余液、沉铂后液、沉钯后液、二次控电氯化液进行吸附实验。结果表明：H1树脂可有效吸附萃金余液中的86%贵金属,且解析量占总吸附量的91%,约94%以上贱金属仍存在于吸附后液中,说明该树脂可有效分离萃金余液中贵贱金属,但该树脂对沉铂后液、沉钯后液、二次控电氯化液中的贵金属吸附作用不太,不能利用该树脂回收微量的贵金属。

简介：采用活性炭吸附法对株冶冶炼废水进行了COD去除研究，考察了pH值、反应时间、活性炭用量、反应温度对去除率的影响。结果表明：采用粉末活性炭为吸附剂，当pH值为8．5，搅拌时间为0．5h，活性炭用量为0．25g／L，温度为25℃时，COD去除率达到64．87％，出水COD约为20mg／L。

简介：变压吸附（PSA）技术广泛应用于石油化工、冶金（焦化）、轻工及环保等领域,但从高炉煤气中提纯CO使其燃值达到轧钢用燃气的要求仅通过了理论论证和实验室试验,应用于工业化生产尚属首次。文章针对国内首例高炉煤气提纯工业化生产案例,从其生产装置、生产条件等多方面对其安全性进行了分析探讨,并提出了控制风险的补偿措施。

简介：提高风温是高炉获得指标进步最直接、最有效的措施．热风带人的物理热占高炉热量收入的20—30％。又是廉价的能源。热风温度每升高100℃，可降低焦比20-30kg／t。本文着重介绍了酒钢宏兴炼铁一工序2座高炉近年来通过富化高炉煤气、技术改造、合理烧炉制度、减少热损、提高高炉接受风温的能力等措施。以发挥热风炉潜能，实现大修期间风温稳中有升的相关做法和效果。

简介：1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对

简介：研究了铜在鄱阳湖姚公渡沉积物上的吸附与释放特性。研究发现，鄱阳湖沉积物对铜的吸附符合Langmuir和Freundlich模型，在2h内，溶液吸附趋于平衡；对铜的释放分快速反应和慢速反应阶段，最佳释放时间为3h。并研究了各因素对沉积物吸附与释放的影响，pH值对沉积物中铜吸附与释放的影响显著。

简介：2017年8月8-11日，中国地质调查局武汉地质调查中心在广州组织专家对“广东1：5万丰阳公社、大路边公社、东陂、连县幅区域地质矿产调查”项目成果进行了评审验收，项目成果被评为优秀级。

简介：2015年7月3日，“全国稀土金属冶金工程技术交流会”在内蒙古包头市召开。来自南昌大学稀土与微纳功能材料研究中心的李永绣主任和来自江西理工大学冶金与化学工程学院杨幼明副院长分别作了题为“离子吸附型稀土提取绿色分离技术研究”、“南方离子型稀土资源提取技术发展趋势”的报告，详细介绍了我国离子吸附型稀土资源的发展状况。

简介：通过第一性原理的密度泛函理论,研究Cl^-离子在Al（100）表面的吸附行为,获得了不同覆盖度下Cl^-离子在Al（100）表面吸附后的能量、结构参数和电子特性。计算结果表明,Cl^-离子在Al（100）表面的顶位（T）和桥位（B）的吸附较稳定,而洞位（H）是能量上最不稳定的吸附位,吸附能随着覆盖度的增大而减小。同时,表面吸附Cl^-离子,还引起靠近表面的多层Al原子发生不同程度的收缩;随着覆盖度的增加,被吸附的Cl^-离子之间的距离变短,使得它们之间的静电排斥和静电能增大,并导致表面吸附能和吸附的Cl^-离子与最外层Al原子间的垂直距离逐渐减小。通过对清洁的Al（100）表面及Cl^-离子在不同位置的吸附表面的态密度分析,得到如下结论：Cl^-离子在Al（100）表面的吸附主要是由于Cl^-的2s和2p轨道与基底金属的3p轨道相互作用的结果。

简介：DifferentphasesofMg-Li-SmalloyswerepreparedbygalvanostaticelectrolysisinLiCl-KCl-MgCl2-SmCl3meltsat670°C.TheelectrolysisprocessandphasecontrolofMg-Li-Smalloyswerestudied.Themicrostructuresofα,α+β,βphasesofMg-Li-SmalloyswerecharacterizedbyX-raydiffraction(XRD)andopticalmicroscope(OM).Analysisofscanningelectronmicroscopy(SEM)andEDSmappinganalysisshowedthatMgdistributedhomogeneouslyinMg-Li-Smalloys.EDSresultshowedthatthedistributionofSmwasmoreat...

简介：用搅拌铸造法制备原位合成硼化物增强Mg-Li基复合材料,针对复合材料中增强相分布不均的问题,在制备过程中综合采用B4C粉末沉降分级和B4C/Li-Mg预合金挤压-重熔的工艺,研究该工艺对预合金和硼化物/Mg-Li基复合材料组织和性能的影响。结果表明：对B4C粉末进行沉降分级能明显除去粉末中的微细颗粒,减少粉末间的团聚,并降低粉末氧含量。组合使用粉末沉降分级和预合金挤压-重熔工艺能显著提高预合金的密度和伸长率,改善B4C粉末在预合金中的分散性;用该预合金制备的硼化物增强Mg-Li基复合材料性能最佳,与未采用上述分散工艺制备的复合材料相比,增强相分布的均匀性明显改善,在保持良好抗拉强度的情况下伸长率和抗弯强度分别提高124.47%和7.51%。

简介：连铸浇注的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,也是精炼和连铸过程中的一个重要的成本指标。本文从连铸板坯的断面、拉速、铸机单位时间产量等影响因素着手,分析探讨温降与板坯断面、拉速以及铸机单位时间产量之间的关系,为生产中合理控制精炼吊包温度提供参考。