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30 个结果
  • 简介:1改造前活存在的问题a.前、后压辊与活架之间存在较大间隙,平时轧制较小规格品种时,高速红钢易卡人其中,引起废钢。

  • 标签: 活套 改造 大间隙 后压辊 小规格 废钢
  • 简介:采用Ni—Cr-B-Si非晶箔作为中间连接层在1090~1180℃真空下对钼合金与耐热不锈钢进行液态扩散连接,研究扩散连接温度对钒合金/不锈钢连接样微观结构、成分分布、显微硬度的影响。结果表明:Ni—Cr-B-Si非晶箔熔化后对钼合金及310S不锈钢母材具有较好的润湿性,在真空下可实现较好的冶金结合。中间连接层组织演变为镍基固溶体,并在钼合金一侧发现Mo—Ni—B金属间化合物。随连接温度升高,连接层中的元素向母材的扩散更加充分,生成的金属间化合物层厚度增加,Kirkendall孔洞数量增多。

  • 标签: 钼合金 不锈钢 液态扩散连接 非晶中间层
  • 简介:a.将初期用有水炮泥改为专用优质的浇注料制作泥掏,保证泥强度及抗渣性。b.加强铁口泥前清理,每次出铁前必须将泥周围渣铁清理干净,出铁过程中专人监视泥工作情况,堵口前对泥周围进行彻底吹扫。

  • 标签: 铁口 预防 冒泥 有水炮泥 浇注料 抗渣性
  • 简介:以AgCuTi合金粉末为过渡层,采用扩散连接法对石墨与铜进行扩散连接实验。利用X射线衍射仪、扫描电镜、金相显微镜及万能材料实验机对连接界面的性能及微观形貌进行研究。研究结果表明:在工艺参数为870℃/200kPa/10min的条件下可实现石墨-Cu连接,其接头界面组织结构为石墨/TiC/铜基固溶体+富银区/铜;接头剪切强度为17MPa,断裂在石墨母材;并分析了石墨/Ag-Cu—Ti/铜真空加压烧结接头的形成机理。

  • 标签: 石墨 连接 界面结构
  • 简介:通过对轴承圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。

  • 标签: 碳化物 GB/T 18254-2002 非金属夹杂物
  • 简介:老式铸造吊车板式钩与钩台连接形式多数为单铰接轴连接,这种连接方式经常造成板钩钩间距改变,给设备带来安全隐患.改进后采用了十字双铰接轴连接形式,板钩可沿十字铰接轴实现纵横两个方向自由摆动,设计结构安全合理,极大地降低了设备的故障率.

  • 标签: 单铰接轴 十字铰接轴 板钩
  • 简介:分析转炉托圈柔性连接技术的优点及影响柔性连接效果的因素,并在设计中针对柔性连接托圈的结构特点及国产化过程中的问题采取一些优化设计措施。

  • 标签: 转炉 柔性连接 托圈 设计 炼钢 结构
  • 简介:介绍了带肋钢筋套筒挤压连接技术的定义、适用范围、主要优点、施工中的主要注意事项、质量检查要求。

  • 标签: 带肋钢筋 套筒 挤压 连接
  • 简介:简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。

  • 标签: 精轧辊箱 水套 润滑油
  • 简介:本文以40万吨/a铜冶炼项目及其生产监控需求为背景,简要介绍了横河多项目连接技术,并从软硬件配置、系统设置、CEbrrUMVP系统组态设计等方面详细论述了多项目连接技术具体工程化应用方法。实际工业应用证明多项目连接技术把互相独立、互不影响的不同项目进行有机互连。实现整个生产系统实时监控的互操性,大大方便了生产管理,也使大规模控{扫《系统通过此技术将系统化大为小、化繁为简。再有机整合。有效地降低了风险和成本。

  • 标签: 多项目连接 L3交换机 配置
  • 简介:针对熔炼车间二系统2#闪速炉内铜水和炉体周围冷却水管道腐蚀结垢严重的现象,提出了有效的除垢方法,保证了2#闪速炉的正常运转。

  • 标签: 闪速炉 铜水套 化学清洗 在线 原理
  • 简介:机修公司的基本职能就是为生产单位提供维修备件,生产具有多品种规格、少批量的特点,产品无法定型,因之,技术较为博杂。此次炼铁3号高炉大修所需的大法兰(如图1)。是机修以往从未加工过的,按常规方法加工有一定的难度。该法兰的加工成功,为今后拓展业务范围,扩大效益渠道提供了经验。

  • 标签: 法兰 生产单位 未加工 高炉大修 维修备件 中心点
  • 简介:介绍阻水辊、连接轴表面镀铬现状,针对镀铬后表面硬度和镀铬层问题进行详细分析,以解决镀铬后硬度不达标的问题。

  • 标签: 阻水辊 连接轴 镀铬 镀铬硬度
  • 简介:采用离散元分析软件PFC-2D对纯钼粉末材料的单道次等径角挤压过程从细观角度进行数值模拟,获得其变形过程中载荷、颗粒和孔隙的变化规律。模拟结果表明,等径角挤压对粉末材料具有强烈的致密化作用,且整个变形过程可以分为4个阶段:颗粒重排、初始变形、过渡变形和稳定变形。分析认为,冲头压力首先使颗粒重排减少大孔隙,之后,由于压力增大使小孔隙闭合,剪切作用使颗粒和孔隙发生变形,结合强大的静水压力使材料致密。在400℃条件下的纯钼粉末黄铜包单道次挤压实验结果与模拟结果具有较好的一致性,验证了所建离散元模型的可靠性。

  • 标签: 离散元数值模拟 钼粉材料 等径角挤压 颗粒和孔隙变形
  • 简介:通过对涟钢7号高炉铁口浇注泥制做方法进行改进创新,总结出一快速浇注铁口泥的方法。介绍了该方法的技术特点及在7高炉的应用情况。使用该方法后,铁口泥的使用寿命大幅提高,不仅降低了炉前作业的劳动强度,也有利于高炉稳定顺行,提高产量,经济效益显著。

  • 标签: 铁口 涟钢 稳定顺行 保护板 浇注料 炮泥
  • 简介:本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。

  • 标签: 钢包 工作衬 耐材消耗 包龄指标
  • 简介:文章根据锌电解生产工艺的实践,阐述了锌电解大面积铜母线连接方式的好坏是影响直流电单耗的主要因素之一。同时对连接方式改进前、后的情况进行了比较分析,总结了连接方式改进后所取得的节能效果。

  • 标签: 锌电解 铜母线 连接方式 导电片 电耗 节能
  • 简介:对宁钢1号高炉风口出现渣铁熔损和焊缝开焊的情况进行了充分的原因分析,并提出相应的解决措施。分析认为:自产焦炭质量劣化、高炉炉况及气流波动、风口损坏方向壁体温度变化是导致1号高炉风口熔损的主要原因;厂家生产的高炉风口内部焊缝靠前是引起1号高炉风口焊缝开焊的主要原因。

  • 标签: 高炉 风口 熔损 焊缝 开焊