简介：介绍了湖南宝山有色金属矿业有限责任公司的地质情况及现有采矿方法，推荐了斜坡道中孔分段崩矿嗣后充填和中深孔分段侧翼崩矿两种规模高效的采矿方法；同时结合该公司实际情况进行了对比分析，并建议对地质条件符合的矿体进行试验，实现矿山开采的规模高效化。

简介：对铋铅中金银含量的测定方法进行了探讨,提出了在小瓷坩埚中利用少量的造渣剂采用火法试金法对铋铅中金银进行捕集回收,再分别测定其中金银含量。试验结果显示,该方法简单、快速,成本低,且精密度和准确性很好,能很好地满足生产经营需要。

简介：水体中磷一般以磷酸盐的形式存在,它是评价水质的重要指标之一。水中磷酸盐的测定,可以采用钼锑抗分光光度法和孔雀绿分光光度法进行对比。实验表明,孔雀绿分光光度法在灵敏度、加标回收率、药剂保存等方面比钼锑抗分光光度法有更大的优势,此方法可以推广运用到实际情况下水中磷酸盐的含量测定中。

简介：闪速炉烟气中含有三氧化硫,在实际生产中会易与烟气中的水结合生成硫酸雾。闪速炉电收尘出口烟尘监测采用重量法,监测结果易受硫酸雾的影响,监测结果波动大。通过原因分析,改进监测方法,修正监测结果,能有效减少硫酸雾对烟尘监测结果的影响。

简介：以投后企业安徽金元素复合材料有限公司赋能为例,面对该企业管理中存在的安全、质量、成本管理等方面的问题,通过投后管理团队集体力量,提出了有效的解决方式方法,调动一切资源为企业全方位赋能,帮助企业实现健康、持续、稳定发展,在提高管理基础上创效益、争一流。

简介：基于铜在电炉渣中的损失形态,通过分析影响渣含铜的主要因素,提出了降低横膈膜厚度、控制渣层厚度、优化放渣方式及洗炉方式等控制沉降电炉渣含铜的措施。措施实施后,有效地解决了电炉渣含铜偏高的问题,渣含铜量从2016年的平均1.120%降至目前的0.929%。

简介：从资源再利用的角度分析了含铜污泥的处置及综合回收利用的问题,详细介绍了富氧侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺的流程及优势。使用该工艺处理污泥,铜的回收率达到95%以上,渣含铜控制在0.7%以下,熔炼烟尘可作为次氧化锌产品外售,废气可回收余热降低能耗,冶炼渣水碎后变为无害渣可作为建筑辅材外售,实现了污泥的综合利用。

简介：针对冷轧板生产过程中出现孔洞,边裂等缺陷,利用表面质量检测仪检测检查热轧基板与实物情况对比的方法分析了孔洞缺陷产生的原因,提出了解决措施,有效控制了孔洞缺陷的产生和危害。

简介：设计制作一个专用棘轮内六角扳手和一个平衡缸更换专用工具，可以快速调平对位安装1580精轧下工作辊平衡缸。这种方法省时省力。大大提高了作业效率，缩短更换时间，降低安全风险，提高了安全系数，

简介：申请号：201710872249.5申请日：2017-09-25本发明是一种超低碳钢快速脱硫的冶炼方法,采用铁水倒罐→铁水预处理→转炉留氧操作→转炉炉后CAS位炉渣钙处理→RH炉真空脱碳→RH炉合金化及真空脱气→RH工序采用铝丝预脱氧→LF精炼炉铝丝、铝线脱氧、石灰造渣→CCM的工艺流程,通过铁水脱硫扒渣,转炉出钢留氧制度和造渣制度,

简介：钢结构具有强度高、抗震性能好、施工速度快、构件相对断面小、自重轻诸多优点。在现行工业和民用建筑特别是大跨度和高层建筑工程中的主要受力体系均采用钢结构。本文针对钢牛腿构件在施工中存在的问题而采取的加固方法进行了优化探讨。旨在与同行探讨。

简介：介绍了热轧带钢(卷)表面氧化皮在轧制过程中的控制技术理念、热轧带钢加工前表面预处理的方法及各自优缺点,为下游制造企业在选择钢板表面预处理时提供了参考依据,或钢厂直接提供清洁绿色、无污染的优质热轧产品。

简介：简要引述了国家标准对起重机起升载荷试验的要求,介绍了起升载荷试验吊笼的典型结构型式,进而提出了一种试验吊笼的设计方法。

简介：浅析第二炼钢厂铁水渣的来源及危害,介绍了一种简单快速测量铁水带渣量的方法,有效地解决了铁水带渣量难以快速测定的问题。对高炉铁水渣量的控制起到了一定的参考作用。

简介：通过连铸坯低倍腐蚀评估铸坯中心偏析、中心疏松等铸坯内部缺陷,反馈铸坯内部质量。从铸机辊缝、动态轻压下、喷嘴、钢水过热度、化学成分等方面研究铸坯内部质量的影响因素和控制措施。工艺优化后连铸低倍合格率上升8.17个百分点,提高了1#连铸机的内部质量。

简介：采用Gleeble热模拟试验机研究了不同轧制应变速率、不同终轧温度、不同轧后冷速对20CrMnTiH齿轮钢带状组织的影响。研究结果表明,轧制应变速率0.05s-1、终轧温度940℃、轧后冷却速度0.8℃/s时,试验试样的铁素体带宽最窄。通过工业化试验,以Gleeble热模拟试验结果为指导并结合本钢特钢生产过程实际情况,使20CrMnTiH齿轮钢的带状组织级别控制在2.0级以下,达到了很好的效果。

简介：采用化学镀的方式预先在石墨表面镀镍,再镀铜,制备了具有双镀层的铜/镍包覆石墨复合粉末,并通过放电等离子烧结(SPS)方式制备高性能的石墨/铜复合材料。通过SEM、EDS、TEM和XRD分析手段对复合材料的形貌和微观结构进行观察和分析,并研究镀层的镍含量对复合材料力学性能的影响。结果表明:在石墨表面镀镍可改善石墨与铜的界面结合状态,使得界面结合紧密,石墨与铜基体的界面由Cu/graphite界面转变为Cu/(Ni+Ni3P)界面和graphite/(Ni+Ni3P)界面,而且有助于石墨颗粒在复合材料中均匀分布。石墨表面化学镀镍还可显著地提高石墨/铜复合材料的致密度、硬度和抗压强度,而且随镍含量增加,其力学性能逐渐提高。当在复合材料中镍含量为10%时,复合材料的致密度、硬度和抗压强度分别达到99.68%、64.58HB和281.04MPa。

简介：本发明是一种布氏硬度大于550HB的高级别低合金耐磨钢板,按重量百分比计包括以下组分：C0.33%～0.41%、Si0.50%～0.60%、Mn0.30%～0.80%、P≤0.012%、S≤0.003%、Cr0.30%～1.00%、Mo0.20%～0.60%、Ni0.80%～1.20%、Ti0.008%～0.030%、Nb0.015%～0.050%、V0.080%～0.150%、B0.0008%～0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并通过碳、锰、铬、镍、钼和铜等合金元素以及铌、钛、钒等微合金元素的相互配合作用,并辅控制轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度大于550HB的高级别,20℃低温冲击韧性≥20J。