简介：介绍了安钢烧结厂利用BP神经网络进行多传感器数据融合的烧结矿碱度的预报模型。通过对现场实际数据进行仿真，表明该方法鲁棒性强，准确性高，泛化能力广，具有很强的实用性和推广价值。

简介：介绍了拟采用的磁流变阻尼器及其力学模型，并通过数值仿真的方法，采用有限元分析软件ANSYS分析了磁流变阻尼器在不同间隙h和不同相对运动速度v情况下的内部压力特性。经计算，该磁流变阻尼器符合要求。

简介：分析了聚氯酯缓冲器在安装使用过程中存在的问题，提出了具有针对性的改进措施，取得了十分良好的使用效果。

简介：为检测边坡的稳定性和评估爆破对边坡的影响,对露天矿边坡进行长期监测是十分必要的。近年来,光纤光栅传感器在传感器领域取得了飞速发展,同传统传感器相比,光纤光栅传感器具备独特的优势如：能够在恶劣的环境条件下工作,免受电磁干扰,能够进行遥感监测,具有长期的稳定性,可多路复用等。目前,光纤光栅传感技术已成功应用于某些大型岩土工程结构的长期监测,因此,通过实践提出一种新的光纤光栅传感技术用于监测露天矿边坡长期变形情况和掌握爆破瞬间的动态信号是较为理想的选择。

简介：连铸机方圆坯结晶器是连铸机的核心部件,其工作状态直接影响到铸坯质量。收集整理了当前国内方圆坯结晶器工作参数设定的相关研究进展,可以为实际工作作参考。

简介：西沟石灰石矿采用气体间隔器底部间隔装药的方法进行了爆破试验，通过一年半的研究应用结果表明。气体间隔器底部间隔爆破能降低爆轰压力峰值，使爆破能量均匀传递，能够一一改善爆破效果，减少大块率，提高了块矿率，降低了炸药单耗，进一步提高电铲作业效率。

简介：自动化生产过程中,经常需要控制角位移、直线位移来提高自动化生产过程,而编码器的应用解决了角位移、直线位移的控制,目前应用在很多的生产领域中,了解以及掌握编码器对于自动化生产有很重要的作用。

简介：文中分析变频器调速系统在低速时存在的一些问题,并提出相应的改善措施。

简介：运用绝对型编码器来替换复杂的、陈旧的主令控制器,实现了高炉上料料车整个行程的数字化。通过PLC编程来控制高炉料车上料,达到控制精确、维护简单、运行可靠的要求。

简介：确定了合金成分，制定了中频感应熔炼工艺，开发了保证合金性能和质量的熔炼成分、成分均匀性以及杂质元素（O、N、H）精确控制技术；确定了MBA-2合金的铸造工艺、挤压工艺，最终产品各项性能指标均满足国标要求，形成了从合金熔炼、铸造、挤压及性能测试等关键工艺及技术。

简介：液体粘性调速离合器是世界上70年代末80年代初兴起的一种新型机械调速装置,它除了具有液力耦合器的优点外,较好地解决了液力耦合器的“丢转”现象,而且易于生产制造。它的基本原理是应用液体的粘性和油膜的剪切作用来传递动力。可长期在打滑状态下工作,实现柔性无级调速,又可传递巨大动力,在大功率风机和水泵上应用,节

简介：介绍了结晶器振动装置在连续铸钢中的重要作用,正弦振动与非正弦振动的特点及采用的实现机构,并分别介绍了3种振动机构的特点、原理及应用。

简介：使用高压电机作为风机拖动动力在生产中被广泛使用，在工业应用中存在的一些缺点也相伴产生，给生产的高效，平稳运行带来一定影响，给设备的维护也带来许多困难，而高压变频器的广泛使用对于提高设备能源利用效率，降低能耗同时弥补高压电机运行中的缺陷起到了很好的作用。

简介：全面分析了120t钢包烘烤器目前存在的问题，提出了优化改造方案，实施后取得了很好的效果。

简介：介绍了5号高炉消音器的改造情况,及QP-TX气体排散特效消声器的结构和特点。

简介：1西门子公司变频器常见故障案列a.调试过程中西门子MIDIMASTERVector（22kW）变频启动后即过流跳闸。变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因,在容量上不匹配（电机功率为30KW）。将变频器的控制模式选为矢量控制,在输入电机参数时,变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A,电机铭牌上无功率因数的大小,按变频器手册的要求,将其设定为0,在作自动辨识（po88=1）后启动电机时,变频器过流跳闸。

简介：本文通过对变频器和电机节电器的原理、节能、节能效果分析对比，从中更进一步认识到，在科学技术迅速发展的今天，只有将更加科学合理、经济实用的节能产品应用于生产实践中，才能为企业增创效益。同时也有提高生产效率、降低维修工作量、延长电机寿命、减少投资成本等目的。

简介：本文着重对我厂高压溶出32台压煮器搅拌用三相异步电动机,由△型连接改为Y型连接(总装机容量1440kW)的实际效果,作一综合分析,通过改造,进一步证明了三相异步电动机在轻负载时,采用△型连接改为Y型连接可以节电.

简介：叙述了变压器常见的8种故障，日常点检对故障采取的对策，以及对变压器故障诊断的方法和处理意见。

简介：通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析，结合生产实际，对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进，提高了铜管电镀质量，满足了生产需要。