简介:TDC综合录井仪是我国80年代中期从法国地质服务公司引进的,目前,仍在许多油田广泛使用。我公司地质大队1991年从上海石油仪器厂购进一台TDC综合录井仪。在这几年的现场录井中,仪器时常出现这样或那样的故障,通过对仪器的维修,积累了一点零散的经验。下面的检修实例,介绍给同行们,以期互相交流。〔例一〕故障现象:进口电导率前面板指示始终为零分析与检修:把进口电导率传感器的信号线插头接在出口电导率信号插座上,此时,出口
简介:4月份以来,安庆石化电仪部职工一边做好炼油、腈纶等装置生产保运工作,一边奋战在化肥装置和丙烯腈装置检修现场。他们以实际行动践行“绿色检修”标准,把“我要环保,我要健康”落到实处。
简介:针对石化装置的检修特点,阐述装置检修的安全管理和技术工作,对检修时的高风险作业提出明确的要求和注意事项。
简介:根据热电事业部锅炉受热面近年来故障增多的情况,分析了不同受热面部件产生故障的主要原因,热电事业部锅炉受热面损坏的主要原因是磨损和过热,设备的安装、使用和维修是影响锅炉受热面使用寿命的主要因素。从源头上抓好锅炉的燃料供应和运行调节直接关系到锅炉设备的稳定和安全,设备管理人员的工作责任心是保证设备安全可靠经济运行的基础。
简介:通过几次对空分装置系统停车大检修,综述了空分装置在停车检修时的各项安全防范措施及注意事项,包括冷箱扒装珠光砂、铺设架板、塔内作业、试压查漏等一系列检修前的安全准备工作及检修过程中的安全控制,为检修人员的安全和设备的安全运行提供保障。
简介:主要介绍汽油加氢装置检修过程中实施HSE管理的必要性和方法。通过对汽油加氢装置检修工程概况的描述,运用多因子评价法进行环境因素识别,确定施工过程中风险度较大的危险源及重要的环境因素,制定出相应的安全控制措施,实现全过程的安全监控管理,保证装置的安全施工和顺利开工。
简介:介绍了轻烃回收装置检修周期由一年变为两年,实现安全平稳运行过程中的一些管理方法,同时指出了在延长检修周期过程中需要注意的问题。
简介:针对生产装置检修改造四个重点阶段(检修准备阶段、装置停工阶段、全面交付检修施工阶段和装置开工阶段)和两个关键界面(装置停工转检修界面和检修转开工界面),分别从“人、机、料、法、环”五个方面进行危害识别与风险评估,在此基础上深入分析各阶段和关键界面可能存在的风险,制定和落实有针对性的风险控制措施,并在整个检修改造过程中严格加以落实,确保检修改造全过程安全受控.
简介:随着化工事业部生产规模的壮大,其电力系统规模也愈来愈大,变配电装置和电气传动系统也越来越多,相应的电缆的数量也愈来愈多。目前6kV高压电缆的长度已有110km,而低压电缆、控制电缆的长度已达数百公里。由于电缆故障对生产造成的危害较大,轻者会造成单台电气设备不能运行,重者会导致整个变电所停电,
简介:为避免炼化企业停工大检修期间排放的污水对污水处理场造成冲击,影响外排水质,通过严格执行排污申报、排污统筹、高浓度污水处理、密闭吹扫等环保制度和方案,实现了停工期间外排污水全部达标,消除了对环境的污染。
简介:石油化工企业是高危行业,其高温、高压、易燃、易爆、有毒物质的特点决定着安全工作始终是企业的重点和薄弱环节.为了保证装置安全稳定运转,要定期对装置进行停工检修,在此期间面临着比正常生产更为严峻的HSE形势.在时间紧、任务重、工作量繁多、作业人员素质偏低、习惯性违章较多的不利情况下,如何保证检修项目的安全环保,保证施工人员的安全,尤为重要.检修前需进行综合分析,制定相应的HSE管理措施,才能够使石化企业的检修过程顺利有序进行.
简介:介绍了涤纶短纤维装置19辊紧张热定型机的工艺原理和设备结构,阐述了该设备检修工程的难度以及作业前进行危害分析的必要性,指出了各个直接作业环节中涉及到的作业类型,罗列了其中存在的危险源和危险因素,采用PHA预先危害分析方法分析了检修过程中出现危害因素的触发事件,以及产生的原因,并提出了作业前应采取的预防措施.
简介:凝聚釜是顺丁装置的主要设备,在生产中凝聚釜能否正常工作,直接关系到橡胶的质量和产量,在顺丁橡胶生产过程中有着很大的作用。凝聚釜和所有的转动设备一样,在运行过程中由于各种因素,如腐蚀,疲劳,磨损,减速机润滑失败,检修安装的失误及操作不当等原因均会引起故障。
简介:从活塞式压缩机气阀工作原理及运动规律入手,通过采集表征气阀故障的压力、振动频率、幅值等参数对气阀故障诊断系统进行分析,并用实物失效分析结果对理论分析结果进行修正,从而从理论上论证压缩机气阀在线故障智能诊断系统的可行性。
简介:针对灌装站称重系统仪表的改造及存在的故障进行分析,对PK电磁阀密封垫片国产化、回路改造以满足同一车位灌装不同产品需要、灌装站上位机增加关阀信号等,在液化气灌装中存在计算机通汛不好、Jaguar表测量出现的问题等进行了讨论,并且提出了解决方案和最终的结果。
简介:
简介:对石油化工装置在停工及检修过程中的危险危害因素进行了详细分析,同时从安全管理的角度提出了有效地防范措施和手段,为确保石油化工装置在停工检修中的安全提供了科学依据和有效方法。
简介:石化装置停车检修施工环境复杂、时间紧、施工人员集中、危险性高,极易造成火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等人身伤害事故。生产装置的HSE管理较难达到瞬时检修高峰期HSE管理的要求。近年部分石化装置开始引入第三方HSE管理,充实HSE管理力量,以规范HSE作业行为,提升HSE业绩。
简介:通过对重二K202氢压机组气阀损坏故障的分析计算,提出了用PEEK塑料阀片来替代传统的钢阀片的解决方案,通过对新旧阀片材料性能,气密性能,气体阻力损失,安全性方面的对比,说明了解决方案的可行性和可靠性。改用KEEP阀片,大大降低了气阀的故障率,取得了良好的经济效果。
简介:热电事业部电除尘器经常发生二次电流、二次电压偏低的现象,造成设备除尘效果明显下降(除尘效率仅为96%左右),甚至出现除尘器电场短路,失去除尘效果,给企业安全生产带来不利影响。针对除尘器电场内部存在的缺陷加以分析,阐述其发生原因,并提出相应地整改意见。
TDC 综合录井仪常见故障检修实例
“绿色检修”在行动
石化装置检修的安全管理
锅炉受热面故障分析
对空分装置检修作业安全的探讨
汽油加氢装置检修过程的HSE管理
延长轻烃回收装置检修周期的实践
装置检修改造风险控制措施浅析
电缆故障的原因及防范
炼化企业停工大检修污水处理实践
全方位多角度控制保证检修安全运行
紧张热定型机检修HSE危害分析和预防
凝聚釜的主要故障分析及防范
压缩机气阀的故障诊断
灌装站称重系统仪表改造及故障探讨
造纸机轴承故障的原因有哪些
石油化工装置停工检修过程中的安全管理
石化装置停车检修第三方HSE管理
重整K202阀片故障分析及对策
电除尘器的故障分析与改造