简介：

简介：成功这个词于不同的人有不同的注解——在李嘉诚身上．成功是商战经典的锻造；在张瑞敏身上，成功是民族企业海外版图不断扩大：与他们的成就相比．苏维深显得微不足道，但与他们的抱负相比．苏维深却毫不逊色——他的心愿是潮州区域品牌的台力提升!

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简介：杭州制氧机集团有限公司科协由于在1994—1995年的"讲、比"活动中成绩显著,被评为第六届全国"讲、比"先进集体,荣获中国科协、国家经贸委和国家计委授予的"奉献奖"。中国科学技术协会、国家经济贸易委员会和国家计划委员会在1996年10月18日联合召开第六届全国"讲、比"活动表彰新闻发布会,发布了《关于表彰1994—1995年全

简介：氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的文献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨，但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多，系统纯延迟太大，以及许多影响因素不可测，所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见，或过于复杂。个别见诸刊物的广告，又由于价格太高，且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。

简介：简述了设备更新的概念，举例说明更新方案的比选，以便及时做好设备更新的决策工作。

简介：近日，经东营检验检疫局严格检验的一批132吨、4．24万美元炭黑顺利出口到埃塞俄比亚。这是《中埃质检合作协议》实施后，东营地区对埃塞俄比亚出口的首批炭黑产品。

简介：0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式，水夹套是小氮肥企业的重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣：内部承受近1200℃的高温，且有块煤不停的运动磨损；为降低内壁高温，夹套内必须有冷却水冷却，且冷却水具有一定的工作压力，因而内简体还要承受外压的作用。对于改造前的水夹套出现鼓包撕裂的现象时有发生，且运行中由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产的消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题，通过对旧式水夹套的改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。

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简介：Axel塑料研发实验室公布了一种新型内脱膜剂，MoldWizINT-220IMC，专门为反应注射压模（RIM）过程的膜内涂层设计的。据称，拥有所有权的配方和水骨架的聚氨酯PU涂层容易混合，而这些涂层是典型应用在RIM过程中在聚氨酯件上得到的最终或者起始的涂覆表面。据报道在PU膜内涂层中添加1％的INT-220IMC可以有效地将这些涂层干净的从不锈钢模具上脱离，明显的提高从复合模具中的脱膜性。另外，使用新添加剂的内膜涂层的PU件，仍然保持良好的内薄片粘合性（涂层表面和PURIM），对第二次印刷和装饰没有影响。

简介：本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差，从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。

简介：研究了尿素熔融液中缩二脲含量测定时各种消除氨干扰的方法，确定了氨内参比法可作为消除氨干扰的最佳方法，完善了该方法应用时的具体操作步骤，建立了1个适用于尿素合成工段尿液中缩二脲含量测定的简单、快速、准确的分析方法。

简介：0前言诚然，这里说的高醇氨比技改有三层含义：一是指在传统的串连式联产甲醇装置（设在铜洗之前）的基础上，顺势较大幅度的提高醇氨比[醇／（氨＋醇）]的技改：二是甲醇的原料气制备与醇合成的两个装置与原氨生产装置有关联的“平行式”低压甲醇生产装置，设计规模一般在100kt／a以上：三是按逆向思维运作，氨醇调头，主产甲醇，副产氨，在原氨生产的装置系统嫁接低压法合成甲醇装置，但甲醇设计规模要适当大一点。

简介：受金融危机和甲醇价格跳水影响，中小化肥企业靠联醇装置化解市场风险的招数“失灵”了。许多小联醇企业已将甲醇产量已压到不足设计能力的30％，尽可能减少亏损，这样的做法目前在全国非常普遍。

简介：本文研究了在空气介质中于1450℃烧结细晶及高强度氧化铝，这种材料适合人体部分器官。通过电子显微镜和X射线衍射图谱的分析，探讨了能显著降低烧结温度的复合添加剂的协同作用及其细化机理。

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：改变调节系统的取压点，应用快速阻尼器克服系统干扰、系统整定扁调节器ＰＩＤ参数，实现焦炉荒煤气微压自动调节，稳定生产工艺，减少环境污染，提高经济效益。

简介：台湾双键化工成立于1993年，是世界领先的特种添加剂制造商，其产品线包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、荧光增白剂、阻燃剂、消光剂、光引发剂与寡聚合体等各种高分子添加剂，产品行销世界各国，销售涵盖橡塑胶业、涂料业、纺织业、染整业、化妆品……等业界。

简介：本研究利用电磁感应加热技术结合冷却水以达到快速模具温度控制并应用于微结构注塑成型制程。实验结果成功利用快速模具温度控制技术将模具温度从600℃提高至1400℃仅需3秒，同时利用CAE模拟技术以掌握高深宽比之微流道模具温度变化情形，并获得实验验证。仿真结果显示，电磁波能深入微流道底部加热，与模具表面的温差在20℃之内。搭配PMMA塑料成型深600μm、宽30～50μm（深宽比〉12）之微结构，并成功地改善微结构转写性达到96％。

简介：分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响，叙述蒸汽发生器改造概况。