简介：摘要：工业作为一个国家经济发展的基础，其应该与科学技术进行充分的融合，从而在提高相关技术水平的同时，还能进行不断的升级和改造。而数控加工技术作为一种新型的现代化技术，将其融入汽车机械模具的加工制造中，不仅提高了机械模具数控加工的精度，还提升了机械模具加工制造的生产效率和质量。基于此，本文以数控加工技术概念及重要性为切入点，来进一步分析其在汽车机械模具加工制造中的应用。

简介：摘要：在我国的制造业快速发展的背景下，为了加速供给侧的改革，必须运用数控加工技术，使制造业逐步走向自动化、精准化和高质量的方向，对传统的加工过程进行改进，减少出现残次品的可能性。所以，在机械模具的制造过程中，可以与实际情况相结合，建立加工数据库，控制几何误差，采集模具信息，确定走刀路线，控制加工细节，以及模具仿真试验方法，来提升模具的质量。

简介：摘要：在我国的制造业快速发展的背景下，为了加速供给侧的改革，必须运用数控加工技术，使制造业逐步走向自动化、精准化和高质量的方向，对传统的加工过程进行改进，减少出现残次品的可能性。所以，在机械模具的制造过程中，可以与实际情况相结合，建立加工数据库，控制几何误差，采集模具信息，确定走刀路线，控制加工细节，以及模具仿真试验方法，来提升模具的质量。

简介：摘要随着社会不断进步，机械制造业开始进入快速发展时期。传统加工技术，已经无法满足当前机械制造业需求。在现代化的机械制造过程中，数控加工技术有其自身独有的优势与价值，能够大幅度地提高机械加工领域的技术水平，既减少了人力物力的投入，又为工业信息化提供了根本保证。相信在未来几年，数控加工技术的融入可以为我国机械加工制造业带来更大的发展动力。数控加工技术作为现代加工技术，在机械制造业中的应用范围越来越广泛。对机械模具生产工艺进行研究，既能够满足精度要求，又可以提升机械生产质量，从而促进机械制造业发展。

简介：摘要：现阶段，数控加工制造是机械加工的最主要方式之一，在现代制造业中占据重要地位。对于机械模具加工而言，对加工精度和加工效率均有更高的要求，传统基于手工或半自动的加工方式无法满足加工精度的需要，而传统加工方式效率较低也会使企业丧失更多市场机遇。利用数控加工中心制造机械模具，首先，可以保证机械模具的加工精度，因为加工中心的硬件基础和程序设计均较为完善，可以同时从多个轴向加工产品，保障加工结果满足系统要求；其次，数控加工中心的加工制造效率，相对于传统方式有较大幅度的提高，自动化和智能化的作业方式无需人工参与，提升了机械模具产品加工的可靠性，也给机械模具加工企业带来更多的市场机遇。本文主要分析机械模具数控加工制造技术研究。

简介：摘要：本文详细阐述了制造汽车覆盖件冲压模具的两个过程特点，并提出了汽车覆盖件冲压模具的结构优化策略，希望能够为我国汽车制造水平的提高做出贡献。

简介：摘要：我国的冲压模具已经开始将先进的数字化技术应用于模具制造中，而且近几年发展迅速。但是，数字化技术的普及在我国还有待深入，我们的冲压模具行业发展水平，尤其是复杂、大型的中高档冲压模具与发达国家相比还有很大差距。我国应当大力开展模具数字化设计与制造技术的研究，使数字化技术普遍应用于模具工业，并用来改造传统的模具工业，这是我国模具工业发展的大势所趋。未来，必须进一步提高冲压模具的设计质量，增强冲压模具的制造精度，这样才能有效减少生产成本，优化和完善汽车零部件的质量，推动汽车制造业的长期稳定发展。本文主要分析汽车冲压模具智能化发展趋势。

简介：

简介：摘要:模具是注塑成型工艺的一个组成部分，也是铸造工业的重要组成部分。设计思路和技术方案与模具的整体质量息息相关，决定了砂芯及铸件的质量。因此，铸造模具设计应该得到铸造企业的高度重视。本文从铸造的角度，对铸造模具设计，特别是冷芯盒模具设计和模具各部件设计进行了详细的研究，以期用于模具制造前的设计工作。

简介：摘要：叠加制造技术，是将金属材料以逐层叠加的形式来制造零件，从而达到零件图纸要求的先进制造技术。近年来，金属材料的叠加制造工艺受到行业的关注和推崇。一方面，叠加制造技术实现了传统“快速成形”只能制造非金属材料零件的局限，金属材料的零件也可借助叠加制造技术来制造；另一方面，叠加制造技术还能够实现生产效率与生产质量有效提升，进一步降低零件的制造成本。

简介：摘要：近年来，材料制造领域的材料模具和控制技术得到了快速发展。工艺控制优化、设备模具的升级以及自动化水平的提高，推动了新技术、新材料和新设备的广泛应用，以满足铁路运输、电力等各类用户多样化的需求，并取得了良好的效果。伴随着节能、环保、智能效率和市场发展的推进，行业从业人员积极加大了相关技术的研究和创新力度，进一步推动了更多行业的创新和发展。

简介：摘 要 ：随着人们生活水平的不断提升，人们对机械模具加工生产的要求也逐渐变得严苛，加工零件的结构也逐渐变得复杂化起来，对材料的质量要求也在产生着变化。数控加工技术可以说是在传统机械加工工艺的基础上通过自动化设备实现以机械替代人工的技术形式，强化了传统工艺性的计算精度，将机械模具的生产制造效率大大提高。数控加工技术通过数控编程技术转变传统机床工艺技术的运用形式，使得全工艺综合分析设计成为机械零件加工中最重要的技术研究环节，为多方案、多手段加工提供技术支持。

简介：摘要：新材料的研究、开发与应用，综合反应了一个国家的科学技术与工业化水平，而先进制备与成型加工技术的发展，对于新材料的研制、应用和产业化具有决定性的作用。基于此， 本文 概述了 材料 成型及控制 工程 ， 阐述了 材料成型及控制工程发展的重要 性，对 材料 成型及控制 工程 中 的 模具制造技术 进行了探讨分析 。

简介：摘要：在我国的工业发展过程中，材料成型、控制工程模具制造等是一项十分重要的基础。材料成型工艺技术极大可能对模具元件的生产产生相对较大的影响作用。基于此，需将材料成型与控制模具制造的工艺技术研究工作重视起来。

简介：摘要：模具是机械加工生产中重要的组成部分，通过模具能够塑造各种形状和型号的产品，所以模具本身的质量及精度会直接影响到产品的加工质量和精度。不同的产品会对应不同种类的模具，在机械加工过程中，模具会承受坯料的胀力，对模具自身的结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高的要求，所以模具生产是衡量机械制造水平的重要标志之一。模具一般为单件、小批量生产，如果采用传统制造工艺，不仅会增加生产成本，还会降低生产效率和生产质量。随着数控加工技术水平的大幅提升，利用数控加工技术进行机械模具的加工制造，加工程序较为简便，具有较强的柔性化特点，自动化程度和加工精度都能够达到设计标准，可有效提升模具加工精度和生产效率。

简介：摘要：工艺设计的主要任务在于为零件选择合理的加工方法和加工程序，以便于按照设计要求生产出符合质量要求的成品零件。所以工艺设计是模具生产制造过程当中的核心组成内容，在产品设计和实际生产之间起到了良好的协调作用。为了提升现代工业设计的水平，增强产业竞争能力，就需要在覆盖件的设计和制造方面重视技术方案的改进和优化，缩短模具设计周期，提升工艺水准，而数控加工技术在这一过程当中扮演着重要的角色。

简介：摘要：随着时代的发展，我国的机械生产制造已经达到了一定的高度。在这种产业发展的新趋势下，我国相关机械模具制造行业的标准也将呈现日益严格的趋势。针对这种情况，如果仍采用传统的加工工艺，就不能完全满足实际应用的要求。要与时俱进，更有效地应用数控加工技术，充分利用机械模具的各个方面，使制造质量得到充分提高，精度和效率得到充分提高。

简介：摘要：材料的应用渗透于社会生产中的各大领域，在当今社会的快速发展中，科学技术水平不断提高，材料的种类和性能方面一定会呈现多样化，在实际的材料应用中也会增加工艺技术的难度，因此，与时俱进，不断进行技术革新是现阶段我国材料模型及控制工程模具制造领域的关键点。

简介：摘 要：对于全国智能制造应用技术精密模具制造进行研究，针对如何安全合理提高工业机器人自动上下料的效率进行分析，首先 通过构建任务节拍、动作轨迹路径优化，避免繁琐的示教过程。其次改进设计机器人手抓快换和冲压上下料控制程序，减少机器人的 重复动作。

简介：摘要：注射成型是获得各种形状、尺寸、精度塑料件的重要途径。在传统注塑模具设计中，模具设计人员一般依靠以往经验设计。然而，塑件注射成型是一个复杂过程，根据以往经验设计的模具往往会无法确定一些产品问题及缺陷位置。模具设计制造完成后，仍需对模具进行不断试模和修模，以保证塑件质量，这降低了生产效率，增加了生产成本。基于此，本文对基于Moldflow的汽车盒体件注塑模具设计进行了论述。