简介：随着科技的发展，机械的设计工作变得更加复杂，设计成本所占产品总成本的比重越来越大，因此，设计方法的正确与否，直接关系到产品的设计成本、制造成本、维护成本、机械报废后的回用价值，以及整机的性能，操作者的舒适程度，机器的外观状态，对环境的影响，甚至影响机器的使用价值。由于客观条件的限制，我国棉花加工机械的设计工作还处在一种较低的水平上，与其他专业机械行业相比，其设计方法、设计手段还是相当落后的，产品的性能也是很低的.结合棉花加工行业的特点，本人总结出一套适合于棉花加工机械设计的设计方法，现把全套方法介绍如下。

简介：

简介：染色废水因有机污染物含量高、色度深、酸（碱）性强．水质变化大．极难处理。据统计．我国纺织印染行业每年排放高温污染废水近10亿吨，不但耗用了大量水资源．且大量热能白白损失。据报导．由武汉科技学院承担的国家863项目染色污水再利用’新型高效物化组合技术与设备“日前通过了国家科技部验收.经该技术处理后的高温染色废水可直接在生产线上循环使用．实现了节水．节能、环保于一体．作为示范点．上海沪邦印染厂使用该技术兴建的一套设备已试运转近一年．每天可节约水费．污水处理费及热能费用等2000余元

简介：我厂通过2001年机采棉加工生产线的生产经验和在生产过程中发现的问题对机采棉加工生产线进行了技术改造,收到了很好的效果,使这条生产线在加工机采棉的同时,可加工手采棉和人工快采棉,操作非常方便,提高了设备的综合利用价值,降低了生产成本,提高了经济效益.

简介：对棉花加工厂来说，除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定（转）网等，其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋，对通风机来说整体上负压段用途相对较大，而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下，加工车间同一直处于负压的状态，加工车间总处于负压状态，冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间，使车间内的空气温度与室外的温度相同，北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间，有部分加工厂在车间内安装了暖气，用以提高车间内部的温度，而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多，使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷，操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利，对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此，在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。

简介：棉花质量检验体制改革，是我国棉花流通体制改革的重要组成部分，也是建立棉花市场体系、发展棉花现代物流的关键。推进棉花质量检验体制改革，对提高棉花流通效率，降低棉花流通成本，提高棉花质量，增强我国棉纺织品国际竞争力，都具有十分重要的意义。本文依据现代物流理论就如何提高棉花流通效率，降低棉花流通成本做进一步的探讨，为促进棉花现代物流的形成与发展抛砖引玉。

简介：

简介：微机测控领域中一般的测量仪器常通过单片机技术实现相关数据采集和处理,如棉花纤维长度检测仪器、粮库测温仪等.但要对所得数据进行进一步的分析处理和保存,甚至达到控制的目的,必须借助于上层微机.在上层微机具备软硬件条件的基础上,单片机和PC之间如何保证数据交换是关键问题,通常采用串行通信的方式来解决.

简介：棉籽经榨油后得到的饼粕中含蛋白质40％左右，为优质饲料资源。但因棉粕中含有的棉酚，对单胃动物的毒性较为强烈，故需脱毒后方可饲用。常用的棉粕脱毒方法有：湿热处理法、化学去毒法、微生物发酵脱毒法、液-液-固三相萃取法。

简介：随着现代农业和机械化水平的不断提高，劳动力成本的持续上涨，发展大规模机采棉已成为棉花产业的大趋势。为了适应经济的快速发展，不断壮大棉花产业，使其最大程度地发挥经济效益，必须要做到快摘、快收、快轧。在如何建设机采棉生产线这个问题上，应采用先进的机采棉轧花设备，首先笔者考察了南北疆机采棉的几条加工生产线，然后经过专家组的论证，认为工艺不合理会导致开车率不高，设备空转现象严重，皮棉轧工质量差。

简介：摘要：当前工程项目建设过程中，对于建设前的建设项目预估和工程测量是非常重要的。使用现代新型测绘技术能够有效的提高工程建设测量的准确度，为工程建设的顺利进行打下良好基础。本文对测绘技术在工程建设中实践的经验和教训进行总结分析，对建设实际中新型技术出现的问题及解决措施进行了总结，希望为工程建设提供良好经验。

简介：本文通过几组实验就各种清理方法对棉农的包价、纤维质量、纱绽质量以及纺纱特性的影响进行了分析。分别对锯齿型、打手型皮棉清理机的多种排列方式以及这两种清理机的几种组合方式进行了评估。在我们目前的等级标准和市场体系中，通常两台或三台锯齿型清理机为棉农生产出最高等级、最高包价、最好环绽纺特性的皮棉，然而，这个水平的清理，反过来影响了纤维的质量和气流纺特性。另一方面，不对皮棉进行清理或最低程度的清理，则皮棉纤维的质量最高、气流纺特性最好，但环绽纺特性最差，皮棉售价最低。本文着重讨论棉农皮棉售价与气流纺、环绽纺特性对皮棉清理程度的不同要求的矛盾。讨论结果显示出皮棉清理过程中棉纤维的断裂程度与皮棉清理过程中的清理程度有着密切的关系而与选择何种类型的清理机以及使用多少台清理机无关。

简介：短纤维率对纱线强力，成纱支数和纺纱效能影响较大，因此，棉花加工环节中要优化棉花加工工艺，提高设备装配水平，控制运动部件速度，提高操作工人素质，加强质量监督力度，有效控制皮棉中的短纤维率。

简介：近年来,随着多媒体技术与计算机技术的飞速发展,机器视觉检测系统在棉花加工、检验领域得到应用。该系统通过工业相机以及计算机的方式,采用数字图像处理技术代替人眼对目标进行分析、识别与测量,能够有效克服人工方式的不足,提高生产效率,具有广泛的应用前景。在机器视觉检测系统中,图像分割是基础,而基于边缘的分割方法也是图像分割与模式识别的重要内容,对检测的效果有着重要影响。本文针对棉花图像分割方法进行研究,

简介：在日常设备的维修过程中经常遇到设备的电气系统发生故障，对于一名经验丰富的设备维修电工来说，肯定要对故障的现象及原因进行分析。此时要了解该电气设备产生故障的前因后果并对其进行分析，同时结合该设备电气系统的基本工作原理和电气原理图，仔细分析各个部件的动作顺序，弄清原理中各级别电路之间的相互联系。结合笔者的实际经验，经过周密思考总结出一个科学的、符合实际的“三步走”检修步骤。

简介：莎车县县城轧花厂始建于1957年，建厂时有5571型锯齿轧花机3台，皮辊机25台，用柴汽油座机做动力，70年代经过一次更新改造，淘汰了皮辊轧花机。80年代中期对厂房又进行了一次更新，成为一个拥有六台5571轧花机与12台141型剥绒机，年加工能力达12万担以上的大型综合厂。在这样一个基础设施差，机器设备老的厂采用新工艺进行更新改造难度是较大的，主要有二个问题，一是如何利用旧厂房；二是如何利用原有的附属设备。那么我们是采用什么方法来解决这一问题的呢？

简介：皮棉轧工质量是轧花对棉纤维质量好坏所产生的影响，其主要反映在皮棉中所含疵点和杂质的多少。轧工的好坏，在较大程度上影响了皮棉的使用价值，尤对纺织工业来说是至关重要的。因此，轧花厂采取一切措施，减少皮棉中的疵点、含杂，提高皮棉轧工质量具有十分重要的意义，历来成为棉花加工行业的工作重点和重要研究课题。现就我市棉花加工实践谈谈抓好轧工质量的方法以及经多年实践证明行之有效的一些措施，仅供同行们参考。

简介：棉花质量检验体制改革促进了我国棉花现代物流的形成和发展。2008年国家收储计划进一步促进了棉花现代物流的健康发展，但是还存在一些制约因素。作者针对这些制约因素进行了深入调研并提出个人建议。

简介：能源管理是介于社会科学和自然科学之间的一门边缘科学。就一个企业而言，大体上可分行政管理（其考核以“能量审记”为主）和技术管理（其考核以“能量平衡”为主）两大类。电是使用最广泛的能源，电力拖动是企业动力传递的主要方式。据有关统计资料表明，工业企业用电占全国用电总量的77％，而全国企业能源利用率平均仅为30％，与发达的资本主义国家相比差距很大，因此强化企业电力管理，提高企业合理用电水平，降低产品电耗，杜绝浪费能源现象，这将是提高棉花加工企业经济效益的主要途径之一。

简介：2003年4月29日国家标准化委员会以国标委农轻函[2003]44号文下发了对GB1103-1999国家标准第1号修改通知单,将短纤维率、棉结作为品质检验的必检项目增修到国标中,相关的试验方法亦被新国标所引用.