简介：由质量含量为60％的高熔点粘土、30％的珍珠岩或伟晶花岗岩以及10％的糖果厂碳酸盐固体废弃物制造的一次烧成墙地砖，采用半干压成形，烧成温度为1000℃，并且在550℃和800℃进行了一定时间的保温及一次烧成工艺，其烧结样品的抗弯强度为19．54～21．95MPa、烧结收缩率为1．17～1．56％、吸水率为13．00～13．25％。同时，该坯体也适用于两次烧成。总之，利用精细分散的碳酸盐固体废弃物制造墙地砖的优势是：不但降低了原材料的生产成本，而且还减少了排污税。
简介：以氢氧化铝、氢氧化钙、氧化铝和碳酸钙为原料,在不同温度下烧结合成六铝酸钙多孔陶瓷,研究钙铝质原料、烧结温度对六铝酸钙性能的影响,结果表明：采用氢氧化铝和氢氧化钙合成的CA6性能最优,其最佳的烧结温度为1500℃,可以合成显气孔率达60%、体积密度为1.55g/m^3的六铝酸钙多孔陶瓷。
简介：本文研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,大红釉以包裹型镉硒为色料,基釉为长石-石灰混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃。结果表明,釉料完全无铅无镉溶出。并研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。最终获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术。
用碳酸盐固体废弃物制造一次烧成墙地砖
钙铝质原料对六铝酸钙多孔陶瓷性能的影响
镁质强化瓷装饰用无铅镉溶出大红釉的研究
