简介：本文主要介绍了使用红色粘土作为有釉墙地砖原料的技术可行性、经济意义，及解决以红色粘土作为主要原料的坯体在生产中出现问题的对策。

简介：1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中．因洗净面上有1-2个斑点．针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失．也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生．国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结．重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求．其技术难度较高．加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂．该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后．既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验．现已试验成功并全面应用到了生产中。

简介：“时间就是金钱，效率就是生命”。此话充分体现在方方面面。在卫生瓷的生产和新色釉的研制中更有例子说明，试想，在当前的市场激烈竞争中，国内外客户们拿来几种新色釉样品，要求一周半月或更短的时间试成生产。

简介：本文介绍了喷墨打印技术并从组成、性能和制备方法方面对喷墨打印用陶瓷墨水进行了概述。

简介：上海硅酸盐所蜂窝陶瓷课题组产业化项目取得突破，全格——推动瓷砖印花工艺升级换代，Microtrac推出新一代激光散射，流动床式烘千筛分系统问世，

简介：■近期发明超酷无水箱节水马桶■自补式废净水两用节水联体坐便器受青睐

简介：新型陶瓷用黏结剂PVBs；澳大利亚研制可自动清洁瓷砖的涂料；淄博研制成功环保节能导电陶瓷

简介：新型卫浴：光波浴房减肥健身；纳米粒子能均匀分散复合添加剂成功；快热水龙头风行市场

简介：本文对近10年来高温瓷釉技术的新进展作了较系统的回顾.叙述了高温瓷釉的基本性能和要求,介绍了国内外有关产品的分析、比较,特别是介绍了前苏联在制釉上的新思路.本文最后着重指出:瓷釉的形成是复杂的,其所产生的变色、气泡、飞釉、失光和炸裂等缺陷也都是千变万化的,很难用1、2条原则或原因说清楚,必须勇于实践、加强基础理论研究、逐步积累,从而最终掌握它.

简介：近十年来，国内卫生瓷行业飞速发展，产量连年剧增，出口量逐年上升，出口贸易额连年增长。国际市场呈现活跃。尤其是中国加入WTO后，国外客商瞄；隹国内劳动力便宜，产品成本相对较低的优势，纷纷带着自己的产品或提出质量标准要求到国内企业进行0EM加工。国内卫陶企业为了求得企业生存，也纷纷开拓国际市场，积极与外商接洽，迎合外商的要求，以扩大产品出口。据我们与外商交流和掌握的出口产品信息，因产品出口的国家、地区不同，其有各自的技术特点

简介：本文介绍了水射流技术及其在陶瓷拼花工艺中的应用,对进一步改进陶瓷拼花工艺有重要的借鉴作用.

简介：通过分析离心式风机参数和特性,比较调节风门和变频调速两种方法电动机轴功率变化,从而明晰变频控制节电的显著效果,并结合企业实际运行,建议陶瓷企业大量推广应用.

简介：1、概述红坯陶瓷墙地砖是采用含有较多氧化铁的陶瓷粘土原料制成的。这类原料由于含有的杂质、腐植质不同，呈不同的颜色，有灰、绿、黄、红等各种颜色，但经高温焙烧后，以原料中氧化铁含量的增加，颜色由浅粉色过渡到深紫色。这类原料的矿物组成有水云母、高岭石、少量蒙脱石，并夹有石英、长石等非粘土矿物。按其不同形成过程可以是片状的称页岩，呈砂粒状的为砂岩，呈块状的称粘土，硬度都较低，易于破碎。

简介：当前世界制造业与加工业正在快速发展，但在产出供人类消费的精美制品或原材料、能源的同时，副产品工业废料排放达到触目惊心的地步。工业废料占大量耕地及城市生活空间，同样威胁着人类自身生存与发展。有些废料中含有许多污染环境与生态的毒性物质。如：某些粉尘人体吸入肺中容易致癌：有些废料经日蚀水浸排出有害人体的液汁；有些废料虽经长期掩埋仍不能自行分解等等。目前人们倡导修旧利废，生产绿色制品，保护生态环境。这对于大规模利用肥料生产绿色产品、消除环境与废物污染指明了方向。目前工业废料用于瓷砖坯料生产或釉料配方研究与试验均取得成果。许多废料经过稍微处理加工，直接用来生产绿色建筑陶瓷产品。另一方面，我国虽然各种矿产资源储藏量丰富，但由于人口众多，按人均矿产资源计，多项矿产资源仍显匮乏。

简介：随着科学技术的不断发展,由传统的人工煤烧窑炉逐步发展为以电子计算机为控制核心的煤气陶瓷窑炉,控制水平日新月异.在烧成制品质量不断提高的同时,更加注重以环保与节能两大主题为向导的现代化窑炉发展方向.

简介：文章介绍了几种新型仿岩面瓷质砖,对其生产技术进行了简要的说明.

简介：关于陶瓷窑炉技术发展的趋势问题,不少专家学者都发表许多新观点.但是,任何新技术的诞生,不管其技术含量有多高,必须是适合生产需求的.就是说,任何技术都必须经历过实践的检验,才能体现出其先进之处.笔者根据陶瓷生产的热工技术现状,结合现代陶瓷窑炉技术实际应用,运用传统热工理论和现代科学技术(特别是现代光、机、电技术)进行探索,以期能在窑炉节能、降低生产成本及提高窑炉控制效率等方面提出一些见解.

简介：

简介：1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8～12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.

简介：本文简要分析了陶瓷窑炉产生的废气污染、釉气污染、热污染及噪音污染,以引起人们的重视.并提出一种新型烧成技术,即微波辅助气体燃烧技术,此技术可以较好地解决陶瓷窑炉引起的污染问题.