简介：当今陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、自动化、煤气化、轻型化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。

简介：本文介绍一种陶瓷墙地砖生产线坯料分发与配比控制系统的设计。该系统基于分步控制、集中管理的思想，使用现场总线和工业以太网技术，合理配置工控机、PLC及分布式I／O组成上、下位机的坯料分发与配比控制单元，具有实时监控、准确高效、稳定可靠等优点。能满足生产的需要。

简介：1引言现代隧道窑为了保证烧成制度的稳定,必须装备自动控制系统.近年来随着计算机硬件水平和网络技术的飞速发展,随着窑自动控制设备的硬件配置已从传统的模拟仪表、数字仪表发展到计算机控制,系统结构从集中式控制、分布控制向计算机集成管理控制系统发展,国内外很多控制系统都已达到了先进水平.

简介：本文系统介绍了陶瓷干燥窑的工作系统设计方法,针对目前陶瓷企业运用卧式干燥窑在生产中存在的主要问题提出解决办法.

简介：本文简要阐述了自动收集排放酚水装置的工作原理。此装置的优点为可以完全自动化控制操作，设备简单耐用，有效防止了有毒酚水对人体和环境的危害。对陶瓷行业的生产具有重要的意义，值得大力推广。

简介：本文介绍了增压缸的结构和工作原理，利用AMESim的标准液压库和元件设计库（HCD）构建了某液压系统增压部分的仿真模型，并对增压过程的动态性能进行了仿真分析，对增压缸的设计和分析具有指导意义。

简介：本文介绍了干式造粒系统中破碎机的选型、改造、测试、，试制出一台具有实用价值的颗粒破碎机，可供大颗粒玻化砖的规模化生产。

简介：目前市场上开始流行的薄型内墙砖(约δ4mm),是一种高档装饰材料,它以质轻、表面美观深受消费者青睐.为了保证表面质量,提升产品档次,该产品通常采用如下工艺成形:砖坯压制→素烧→抛光→(印花)施釉→烧结.我公司新近研制的素烧坯抛光机即为满足这一市场需求而开发设计.

简介：本文设计的陶瓷生产自动配料系统采用两级控制方案.上位机采用人机界面友好的PC机,它的软件具有实时显示配料系统各料斗、各继电器工作情况的功能,还具有系统参数设置、配方管理与统计的功能;下位机采用单片机控制系统,负责数据采集、控制整套配料系统.本系统的最大特点是组态技术的应用,整套系统具有使用灵活、通用性强,界面友好的特点,符合现在自动配料系统的发展趋势.

简介：PDM（产品数据管理）是整合企业技术资源的有效工具。广东科达机电股份有限公司属于离散型制造企业，产品信息量大，迫切需要借助PDM系统进行有效管理。通过PDM项目四个阶段的实施，初步实现了对企业产品、项目、文件、零部件、工艺路线、用户和流程等业务数据的整体管理．构建起企业产品数据知识库及产品协同设计平台，有效促进了企业的生产效率及提高了市场竞争力，对行业具有较强的借鉴意义。

简介：介绍了中小型陶瓷企业信息系统设计的一般原则,论述了信息系统的设计与实现过程和投资价值评价方法.

简介：

简介：原料工序是生产卫生陶瓷的基础，泥釉浆性能的稳定尤为重要，只有泥釉浆性能稳定，才能保证成型工序的质量。因此，把好原料质量关，严格控制工艺技术参数，是泥釉浆的性能处于稳定状态的关键。现将原料工序质量控制的做法向同行作一简介。

简介：本文阐述了在瓷质砖生产过程中,坯料配方及工艺控制对产品光泽和色差的影响及控制措施.

简介：研究了成型压力对瓷球烧结、密度及耐磨性的影响.结果表明:在本研究系统内随着压力的增加,瓷球的烧结温度下降,烧成温度范围拓宽.采用150MPa成型的瓷球的密度最大且耐磨性最好.

简介：通过分析离心式风机参数和特性,比较调节风门和变频调速两种方法电动机轴功率变化,从而明晰变频控制节电的显著效果,并结合企业实际运行,建议陶瓷企业大量推广应用.

简介：一、引言随着卫生陶瓷行业的发展，以及我国加入WTO后与国外同行业交流的日益繁多，无论是卫生陶瓷企业对产品的生产还是客商对洁具的需求，卫生瓷的管道内径向粗的方向发展。我们知道，现行国标GB/T6952-1999规定坐便器管道必须能通过Ф38mm的球体。据悉，将要颁布实施的卫生陶瓷新国标将坐使器的过球直径增大为Ф40mm,

简介：本文主要阐述了陶瓷色料生产企业的生产控制，着重分析了混料工艺控制对产品质量的影响及应注意的事项。

简介：随着科学技术的不断发展,由传统的人工煤烧窑炉逐步发展为以电子计算机为控制核心的煤气陶瓷窑炉,控制水平日新月异.在烧成制品质量不断提高的同时,更加注重以环保与节能两大主题为向导的现代化窑炉发展方向.

简介：本文着重从系统组成、系统设计及程序编写三方面,介绍利用可编程控制器（PLC）和变频器驱动系统,实现窑尾分级落砖的自动化控制,对减少人工及工作强度、提高产品质量、增强陶瓷行业现代化管理水平具有广泛意义。