简介:现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高,纸板“轻量化”发展,是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄,然而纸板“轻量化”,瓦楞被压扁的可能性就越大,笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。
简介:
简介:在瓦楞纸板生产线上出现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象时有发生。原因是多方面的,有原纸含水率高低问题、有生产中施胶量控制不当问题、也有黏合剂的质量问题等。而其中黏合剂的粘合机理则是首先应解决的问题。如若对黏合剂的粘合机理一知半解或知之甚少,那么当生产中出现粘合不良时,必将难于从容应对或是束手无策,或是就表面现象解决表面问题,没有抓住问题的本质,难以彻底根治。因此,笔者以黏合剂的粘合机理为重点加以阐述。
简介:现在纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观多颜色、满版印刷的颜色图案,这是市场成长的需要。随着消费水平的提高,客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。但是纸箱印刷在实际生产过程中会遇到各种各样的问题,需要我们集思广益,共同解决。
简介:通过对应力开裂机理进行研究和讨论,找出了影响碳酸饮料瓶应力开裂的因素,提出了解决思路和方法,并在生产实践中对制瓶工艺进行优化,最终解决了碳酸饮料瓶的应力开裂技术难题.
简介:现在的纸箱用户不仅要求纸箱具有装载物品的功能,还要求纸箱的印刷美观,有助于产品的销售。在实际的印刷过程中会遇到很多的质量问题,怎样减少甚至避免问题的出现,本文根据实际经验,向您介绍一些解决措施,希望能对您有所帮助。
简介:现在瓦楞纸箱的制作工艺越来越精良,但是在实际生产中还是存在很多品质问题。对于广大纸箱生产厂家,解决纸板问题是提高纸箱成品质量的关键。根据笔者的个人经验,就纸板生产中遇到的一些常见问题,向大家做一个简单的介绍。
简介:在15年前,太空升降机的构思还只是空想,因为在没有火箭推动的情况下,既使是一根电缆也难以进入太空。但现在已经有材料能延伸到62000英里的高空,并且能够支撑自身的重量。
简介:精美的印刷品质,优良的纸箱性能,都是基于品质优良的纸板。一条长达100多米的纸板生产线.每个环节和部位,都有可能产生影响纸板质量的因素.如温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平等.本期关注影响纸板问题的产生与解决。
简介:瓦楞纸板的翘曲,直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞纸板翘曲对后续工序影响较大,如机械化吸附式送印时容易卡住,造成纸板报废而停机清理:双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边、出现空隙等:印刷开槽机上开槽尺寸位移,
简介:国内纸箱市场竞争非常激烈,价格和利润都被压得很低,很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘,步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次,企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下,后道加工工序成了企业竞争的关键因素,在一个纸箱的生产中,将近90%的时间集中在后道工序,看似无关紧要的后道加工,对整个产品的成型品质,美观程度起到了举足轻重的作用。
简介:人们往往忽视模切质量对纸箱产品的影响,认为模切只是纸箱生产中很小的一部分,随着现如今各种特殊要求及规格的纸箱产品的出现,模切机的使用也越来越普及,随之产生的模切问题也越来越多,模切质量成了影响纸箱成本的又一关键因素,大家对模切问题的忽视,造成了一种隐性的损失,通过在生产中寻找造成模切问题的根本原因以及对设备生产厂家提出的更高要求,采取相应的解决措施成为解决问题的关键。现在约请纸箱厂和供应商代表从供需两方面来谈谈模切问题的产生原因及解决方法。
解决纸板楞高变低问题
纸板压线模切问题及解决
解决瓦楞纸板粘合不良问题
浅谈印刷质量问题及解决方案
聚酯(碳酸饮料)瓶应力开裂解决方法
印刷常见问题的成因及解决方法
怎样解决常见纸板问题——来自生产现场的声音
一分钟阅读:科学未来
纸板问题解决方案——工艺流程全控制
瓦楞纸板翘曲的原因及解决办法
细节成就完美——后道加工问题:后道工序质量问题分析及解决
模切问题的产生原因及解决方案——来自纸箱厂的声音