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  • 简介:近日,国际最先进的组份聚氯酯胶全自动生产线在回天新材湖北基地试产成功,这是中国企业在全球同行率先实现组份聚氯酯的全自动生产,该产线的投产标志着中国组份聚氨酯生产工艺已领先于国际水平,从中国制造到中国创造,圆了中国胶粘剂行业十几年的梦想。

  • 标签: 单组份聚氨酯 全自动生产线 聚氨酯胶 试产 中国企业 胶粘剂行业
  • 简介:自粘膜又叫缠绕包装膜或拉伸膜。该薄膜在室温下能自身粘附,同时也可与玻璃、陶瓷、金属等材料粘附,广泛用于蔬菜、水果、鱼、肉、面包等食品冷冻、冷藏包装的保鲜包装。自粘膜一般要求应具有足够的粘弹性,单面或双面表面有一定的粘滞性;有一定的强度和韧性;

  • 标签: 缠绕包装膜 保鲜包装 马来酸单酯稀土 PVC 应用 食品冷冻
  • 简介:塑料薄膜添加剂是保障薄膜生产顺利进行和生产软包装产品质量保证的关键因素之一,本文详细介绍了薄膜表面粗糙度的大小、滑爽性的好坏与添加剂(如防粘剂)的种类、添加量、粒径与形状、分散性、表面处理等因素的关系,并分析了薄膜的滑爽性对薄膜生产、印刷、复合、制袋的影响。

  • 标签: 薄膜生产 滑爽性 产品质量保证 膜添加剂 表面粗糙度 表面处理
  • 简介:本文介绍了影响干法复合质量的相关因素,包括工艺参数、胶粘剂选择及配制等。并介绍了常见复合质量问题如透明度不佳、复合膜有小气泡、复合膜打皱等问题产生的因素及解决方法。

  • 标签: 复合质量 干法 工艺参数 质量问题 复合膜 胶粘剂
  • 简介:如果想提高印刷质量,那么首先要明确纸箱印刷过程中以及客户使用过程中容易出现的问题。就这两个方面进行初步统计和调查,发现产品的缺陷和客户的抱怨无非集中在:跑版、套印不准、色差大、露白、糊版、重影、图文变形、缺笔断划、叠印露底、图文凹陷、出现边缘漏印、对称版对接不齐、脏版等等。

  • 标签: 印刷质量 印刷过程 套印不准 客户 图文 色差
  • 简介:随着近几年我国包装业的飞速发展.各地的纸箱厂也如雨后春笋般的涌出来,包括新厂的建立,老厂的扩大,但无论是新厂的建立,老厂的扩大生产.纸板质量问题一直困扰着纸箱生产厂家.因为纸板线是一条长达100多米的流水线.每一个环节和部位,都有可能影响其质量.一张纸板的生产过程中的影响因素很多.包括温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平、责任心等,笔者认为如果要提高纸板的合格率,解决纸板生产中的质量问题,应从以上几方面调整解决。

  • 标签: 瓦楞机 纸板质量 贴合不良 塌楞 起皱
  • 简介:本文重点分析了涂胶辊上网穴的加工状态和堵塞状态、平滑辊的应用状态、烘干箱的正负压状态、复合机的运行速度等也会影Ⅱ向胶水流平结果的因素,并提出了相应的解决方法。

  • 标签: 流平 胶水 加工状态 负压状态 运行速度 涂胶辊
  • 简介:随着人们对环境保护意识的加强和环保要求的提高,使用无毒环保的水性油墨进行物品包装印刷,已经越来越被广大业界人士所重视,采用水性柔版印刷工艺的厂家正在逐年增多。如何提高水性柔版油墨印刷品的质量,缩小同胶印产品的差距,已经成为各相关部门和相关行业考虑的课题。笔者考虑到现有的印刷条件,从如何提高柔印产品一一网点印刷质量的角度,谈谈自己的一些看法,以供商榷。

  • 标签: 柔版油墨 网点印刷 环境保护意识 柔版印刷工艺 环保要求 包装印刷
  • 简介:比较全面地分析影响流延聚丙烯薄膜透明度的因素。并提出提高流延聚丙烯薄膜透明度的方法。

  • 标签: 流延 聚丙烯 CPP透明度
  • 简介:淀粉黏合剂质量直接影响瓦楞纸板的生产质量,如果淀粉黏合剂的质量不高,则生产的瓦楞纸板粘结强度偏低,胶层发脆,容易造成脱胶现象,且当空气湿度大时,瓦楞纸板易吸潮泛黄。影响黏合剂质量的因素很多,主要有氧化剂用量、氢氧化钠用量,硼砂用量、氧化温度、水比、淀粉黏合剂储存性能等。各因素对黏合剂质量的影响分别表现为:

  • 标签: 生产质量 黏合剂 淀粉 瓦楞纸板 粘结强度 空气湿度
  • 简介:本文详细分析了自立复合软包袋吸嘴、袋身、插底部分破包的原因及解决方法。

  • 标签: 吸嘴 漏液 液体 包袋
  • 简介:蓄热式氧化法以适用面广、净化效率高、VOCs治理。本文详细介绍了在蓄热式氧化炉(RT0效率以及最重要的安全问题等内容。热效率高、可实现自供热、维护成本低等特点被广泛使用于)使用过程中,大家最关心的RTO的能耗、净化效率、热利用,

  • 标签: 包装印刷行业 RTO 设计 净化效率 VOCS 安全问题
  • 简介:瓦楞纸箱包装在近几年发展迅猛,在纸箱加工过程中印刷质量是一大技术难题。如何用普通印刷机印刷出高品质的纸箱产品,主要取决于以下三个方面的问题。

  • 标签: 印刷质量 版材 间隙 导条 纸箱包装 技术难题
  • 简介:通过实践操作经验结合相应的理论知识,分析了在生产过程中温度参数设定、模口间隙调整、风刀装置、缩幅等影响流延聚丙烯薄膜厚度均匀性的主要因素。同时提出了对这些主要影响因素的控制方法和操作要点。

  • 标签: 缩幅 流延 聚丙烯薄膜 厚度均匀性