简介：凝汽离心式压缩机试车是检验压缩机设备性能和安装质量的主要手段,为保证凝汽离心式压缩机的试车一次成功、装置按时投产和投产以后装置的平稳运行,为此总结出了凝汽离心式压缩机试车方法。

简介：【摘要】我们公司三期制冷机组从 2005年投产至今，已使用 15年，长时间的运行，使设备出现了不同程度的损耗和失效现象，特别是在近几年夏季的使用过程中，经常会出现室内温度降不下来的现象，从而影响了生产、办公区域内人员及其他重要设备的安全。为了改善目前这种状况，提高暖通系统的工作效率及设备安全性，我们对制冷机组的失效原因进行了分析，同时根据这些原因提出相应的对策并加以实施，从而使其达到理想效果，确保了设备的安全运行。 【关键词】制冷机组 失效

简介：摘要：在炼油厂生产作业中各类风机尤其是离心式风机得到了非常广泛的应用，属于非常重要的辅助设备。离心式风机的持续稳定运行是确保炼油厂高效生产的重要前提。但出于很多原因，导致离心式风机不稳定不安全运行，甚至发生故障现象，造成人身安全事故，对炼油厂正常生产带来很大的影响。基于此，我们有必要真正开展好离心式风机的安装管理和日常维护保养工作。本文主要探讨了炼油厂离心式风机的维护和保养技术。

简介：摘要：离心式空压机在应用的过程中很有可能产生一系列故障，因此，对离心式空压机实施故障因素的研究，并对空压机进行处理对策的全面分析，能够很大程度上提升离心式空压机的操作质量。   关键词：离心式空压机；故障原因；对策   前言：离心式空压机在运行很有可能产生一些故障，无论是空压机的油压变化还是流量的调整，都会产生处理技术方面的变异。因此，很多空压机操作人员都将空压机的故障处理工作作为业务的重点。

简介：1．引言大庆炼化公司30万吨／年聚丙烯装置生产中，预环管反应器、催化剂夹套等设备温度是非常重要的工艺参数，这些非常重要的温度参数是由冰机冷却下来的冷冻水保证的，这说明冰机的稳定运行对于聚丙烯装置生产至关重要。2005年8月份，大庆炼化公司30万吨／年聚丙烯装置开工初期，PK601约克冰机曾先后发生4次停车。

简介：发生喘振时,离心式压缩机的转子和定子元件经受交变的动应力,各级之间压力失调而引起强烈的振动,导致密封及轴承损坏,影响系统稳定运行,甚至造成事故。喘振不仅是离心式压缩机损坏的主要原因,还是诸多化工事故的诱因。本文针对喘振发生的原因和和如何避免喘振进行了探讨。

简介：近年来，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了很大的改进。国民经济的发展,空分装置的规模日趋大型化,离心空压机组作为空分装置的核心设备,为其提供原料气及能量,处理量亦随之向着大流量、高压力、高转速、大功率的方向发展。因此,在空压站的设计中,合理布置离心空压机组及相关管道,对减少后期维护成本、减少能耗等方面非常重要。关键词空分装置；离心式空压机；空气管道设计引言离心式空压机是整个空分装置核心设备之一。原料空气经过滤后，由离心空压机压缩至一定压力后送空分装置下阶段工序处理。目前国内空分装置朝着大型化方向发展，离心式空压机的空气处理流量较大，进出口管道基本在DN1000以上，并且由于空压机出口一般不设置后冷却器，空压机出口空气温度较高，则空压机空气管道设计过程中，需综合考虑管道振动、管道补偿以及管口力、力矩等因素，管道合理、准确设计，对于离心式空压机稳定运行起到关键作用。1空气入口管道的设计离心式空压机空气入口管道与空压机为水平连接，管道设置有检查人孔。入口管道与空压机入口间设置有膨胀节（橡胶材质），从而减少空压机自身振动对入口管道带来的影响。入口管道一般为碳钢材质，为防止后续生产过程中，入口管道内部锈渣吸入空压机，对空压机造成损坏，入口管道安装时，管道内表面需进行严格的除锈，管道内壁需光滑清洁，表面应显示均匀金属光泽，除锈等级不低于Sa3。如投资允许，空压机入口管道宜选用不锈钢材质。2空压机的管道设计离心空压机上方及四周的管道,不能妨碍压缩机的吊装及维修,管道不应布置在转子抽出范围内。2.1气路系统管道设计2.1.1吸人口管道设计在压缩机的吸人口管道上一般都需要安装空气过滤器。空气通过空气过滤器进人压缩机时,在满足进口管道应力以及压缩机管嘴允许受力的条件下,管道要尽量地短而直,这样可以减少进口阻力,吸气管总长度不宜超过25米。管道设计时要按优先考虑采用自补偿的方式,当无法满足时,方可采用补偿器。常规配置成碳钢材质管道,部分机组供货商要求为不锈钢材质。在采取碳钢材质管道时,应采取氢弧焊打底处理。2.1.2排出口管道设计空气出压缩机后,被压缩成饱和、带压气体进人后冷却器或直接进人预冷系统的空气冷却塔中。压缩机排出管道上的止回阀应尽可能地靠近压缩机,当管道布置在地面上时,管底标高距离地面的最小高度为600mm。管道设计时最好不要在压缩机管口上附加管道重量。如果驱动机为蒸汽机,则需要在蒸汽排出管上安装膨胀节,并且使配管的热膨胀力传不到压缩机上。设计中需要注意的事情是进人空气冷却塔的管道应在竖直方向上配置气封,常规高度为3一4米。此管道通常不要求进行振动分析,但必须进行管道柔性分析,并应符合机组管口受力的要求。2.2水路系统管道设计空气压缩机及其级间冷却器、驱动机为水冷式电机的的冷却水管路,因而其介质、设计温度及设计压力,可按照循环水管路设计。水管路布置时,可布置在压缩机侧边的平台下方,亦可靠近地面布置,但不能影响设备的检修、操作空间及通道。在空气压缩机的总排水管道上,必须装有水流观察装置或者流量控制器。2.3油路系统管道设计空气压缩机油路系统一般是指机器轴承、增速器的齿轮及轴承、联轴器和驱动机轴承等的润滑。润滑油系统应接有高位油箱及辅助油泵。压缩机润滑油的供油和回油宜各公用一根管线,总管的末端应设有法兰盖,以便清扫,且回油管道应坡向油箱,其坡度一般根据制造商的要求来确定,通常最小坡度为4%。油路管道应采用法兰连接,并分段设置,每段管道的长度应不大于4米,且弯头不宜超过两个油路管道上的阀门宜采用法兰式阀门。2.4加强运行前与运行中的管理在离心式空压机运行前，应做好以下工作，保证离心式空压机运行状态正常。首先，应对机组的启动条件详细检查，既要查看是否有完整无损的设备零部件，同时还应侧重于对设备上的相关数据和一次维修的具体原因进行核对。在试运行过程中，还应对相应的指标参数是否达标进行观察；其次，一旦空压机出现振动故障，需要对电气仪表和灯管信号进行核对，以免轴承温度过高和过低。同时，由事故连锁处理系统实施有效的保护。在对润滑系统进行观察时，需要对辅助装置是否有正常的运行指标进行重点关注。察看油位是否与运行设备需求相符，是否有畅通的油路等；最后，还应结合开启指令或关闭指令，注重对各类闸门的检查，并作出相应的动作，对其正式投入运行提供保障.3空分装置离心式空压机诊断与处理方法3.1叶轮故障的处理导致叶轮损坏这一故障的主要原因就是异物的进入，一级吸气管道当中所存在的异物主要就是由于吸气滤芯破坏，所以在开展运维工作的过程中应该对反吹装置进行定期的检查，确保吸气滤芯完好无损。二、三级吸气管道当中的异物主要就是由于冷却器损坏、Y型密封胶条损坏、冷却器刺片损坏的情况下将异物吸入到了吸气管道当中，并与处于高速旋转的叶轮发生碰撞，从而也就会引起叶轮损坏这一故障。所以应该每6个月对其进行一次检查，在检查的过程中应该用手去摇动Y型密封胶条，如果感觉其弹性已经丧失，应该对其进行及时的更换。三级扩压器导流片在使用的过程中容易出现风蚀的问题，在这一问题的影响之下就会使得导流片的残片脱落，所以应该定期对叶轮、蜗壳、导流片进行检查，同时还需要认真的查验导流片的风蚀情况，当检查的过程中发现导流片已经出现了风蚀，应该利用激发冷焊的方法进行及时的修复和更换。3.2转子故障的处理在将叶轮装配到转子上面之后，动静平衡的精度要求是非常严格的，本文研究的对象在出厂的时候已经完成了高速动平衡检测，在使用的过程中，通过吸气过滤芯穿过的非常细微的粉尘与冷凝水相结合之后，与处于高速旋转的叶轮发生碰撞，使其非常牢固的附着在了叶轮的表面，从而使得转子原有的动平衡精度降低。在对叶轮进行清洗的时候，首先应该利用专用的清洗剂将其湿润，10-15min之后发现处于叶轮之上的垢污已经软化之后利用牙刷状的钢丝刷细致的清洗叶轮的每一个部位，然后利用清水进行反复的冲洗，从而有效预防残留在叶轮表面的清洗剂与空气当中的杂质或者叶轮上的润滑油发生化学反应，进而形成比较难溶的物质，进一步影响转子动平衡的精度。如果在检修的时候没有专业的清洗剂，可以利用吸油烟机的清洗剂，如“威猛先生”等代替。如果在清洗作业结束之后，发现转子振动仍然比较大，就需要将其返厂或者委托可以进行真空高速动平衡的厂家对其实施高速动平衡处理。在进行动平衡的时候需要签订动平衡的精度以及质保协议，从而有效预防动平衡精度比较低而导致的叶轮、轴承等零部件损坏的问题出现。结语离心式空压机空气管道设计过程中需综合考虑空压机设备以及管道自身等多方面因素情况，管道走向、支架类型以及补偿器类型设计需通过应力计算软件验算校核，避免管道失重、管道应力集中、管口力超标等情况的发生。离心式空压机作为空分装置的原料空气的供应源头，离心式空压机安全、正常运行是保证整个空分装置稳定运行的关键，而空气管道合理、准确的设计也是空压机正常运行的必要条件之一。参考文献1罗宇，张迎春，陈万里.探讨化工设计中的管道应力分析J.科技信息规划与设计版，2012（11）332-359.2张小牛,涂心宇.DA200-61型离心空压机异常振动故障的分析与处理J.机电产品开发与创新,2012,25(02)68-69.3张春芳.H125—7/0.98型离心空压机振动测量在故障诊断中的应用J.辽宁工学院学报,2001(04)22-24.

简介：【摘 要】： 离心式风机是依靠输入的机械能，提高气体压力能并输送气体的机械设备，它是一种从动的流体机械设备。 电厂生产中通常使用的风机多为离心式引风机，用于将炉膛产生负压，输送热量及生产过程中的各种污染气体，是火力发电厂生产及环保设施中的的重要设备。本文结合生产实际情况分析了离心式引风机在生产运行过程中容易出现振动的故障原因，提出了一些有效、可行的处理方法。

简介：摘要： 目前 常规的离心式 空压机组 中间冷却 器一般采用工业水作为冷却介质，循环冷却水回水至机力冷却塔。 实际上，该部分热量全部被直接排放， 不仅会对环境造成污染，还会造成能源损失 。热电机组除盐水系统中，除盐水会经过一系列换热器加热后最终进入锅炉。若能将离心式空气压缩机组中间冷却器冷却介质更换为除盐水，将大大提高能源利用率。本文，笔者将对离心式空气压缩机组余热利用方案及经济性、适用性进行评价。

简介：摘要：随着煤化工行业的快速发展，离心式压缩机因具有气量大、结构简单紧凑、运转平衡、操作可靠、备件及维护投入少等优点， 得到广泛的应用。本文在总结离心式压缩机干气密封的特点以及电加热系统重要性的基础上，结合工厂实际，对新增电加热器系统改造进行了总结分析，对防爆电加热器安全运行必须的参数进行了充足的考虑，配置了较完善的温度保护及监控系统，电加热系统出口温度采用高品质温控仪表进行 PID 调节控制，在同类项目改造设计中具有借鉴意义。

简介：随着科学储粮、绿色保粮应用技术要求的提高，机械通风降温成为当前粮食仓储工作的一个重要手段。目前，大部分储粮单位采用的是上行式通风降温，而很少采用下行通风方式，主要原因是怕形成中、下层结露，不易处理。山东鑫穗粮食储备有限公司以安全储粮为目标，利用近几年的时间，对使用大功率离心风机下行吸出式通风降温进行了探索和试验，解决了粮食高温、水分偏高的问题。在对中央储备粮、进口粮、托市粮的管理中，未发现粮食有结露霉变、虫害扩散的现象。避免了重复蒸，延缓了粮食品质的下降，取得了较好的经济效益和社会效益。

简介：

简介：摘要:本文结合元豪发电公司2×350MW超临界循环流化床机组隐患排查治理工作，提出了大型火电机组隐患排查与治理的整体管理思路，梳理了不同阶段隐患排查与治理工作的重点。同时针对排查出的问题，按照统一规划、分段实施进行了改进，最终实现了机组安全稳定生产的目标。隐患排查与治理的经验，同类机组可以借鉴。

简介：摘要：空调在制度模式时，如果温度较低就会对空调机组的内部构件造成影响，如果空调基础未能正确按照温度情况进行相应的保护措施，就会使得机组暴露在低温状态下长时间处于这种非正常的工作温度环境下，机组的结构会受到影响，内部构件老化，磨损情况加剧，对整个基础运行的稳定性和使用效能都会造成影响。据了空调机组在低温运行模式中常常出现故障，就是由于机组控制端缺乏温度，传感设备无法对机组所处环境的温度情况进行实时的了解，也就无法根据当前实际温度来控制机组的运行效率和工作状态。

简介：摘要在运行方式取代了电厂传统分散母管制方式后，机、炉、电得到统一管理，电厂运行管理中，还结合了信息技术，所以相关的运行系统自动化程度非常高。基于此，电厂中的汽轮机设备也需要做好优化设计，以满足运行需求。但在实际中，汽轮机改造优化并不简单，其本身存在很多问题，这些问题发生在配汽方式、启停控制等方面，技术人员还要针对现状，提出有效的优化措施。

简介：摘要： 目前1000MW级别的火电机组锅炉相继开始采用四分仓结构设计的空气预热器，比传统的三分仓结构更加高效、环保。但因其传热元件尺寸更大、热膨胀变形量更高，密封装置安装技术难度增大。本文介绍了密封元件安装的关键技术，详细说明了安装工艺流程和工艺要点，对同类型机组空预器的安装具有一定指导和借鉴意义。

简介：

简介：【摘 要】：中压系统是火电机组的动力中心，其可靠性决定整个机组的安全稳定运行，所以大型火电机组采用临机中压互联的方式以提高可靠性，本文对具有 2种电压等级的中压互联的设计及实施进行了分析和验证，国内目前尚无案例，对行业的借鉴与参考具有重要意义。

简介：摘要：大型火力发电厂风机设备的安全稳定是保障火电厂正常运行的前提，因此做好风机设备的状态检修是各个火电厂关心的重点。本文以某大型火电厂为例，首先简单地对火电机组风机常见故障的原因进行分析，并给出相应的防范措施，最后给出一种状态检修设计模式，从而在一定程度上降低风机检修人力成本，并促进火电厂安全稳定的运行。以此仅供相关人士进行交流与参考。

简介：摘要：大型抽水蓄能机组局部放电在线监测结果表明优化机组功能，则需要做好电气机组运维管理工作，对机组设备进行定期检修，通常，在电气设备运维管理工作中，应定期对变压器、电动机、断路器、隔离开关进行维修，注意根据在线监测结果提升维修技术，从而全面改善机组功能。