简介:摘要:目前我国经济水平和科技水平的快速发展,磁粉检测技术是利用铁磁性材料或工件磁化后,在不连续处漏磁场与磁粉相互作用,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出缺陷位置、形状和大小的检测方法。磁粉检测对表面或近表面有很高的检测灵敏度、准确度和可靠性,与其他表面检测方法对比,其成本低、速度快、操作简单,合理使用几种磁化方法,可以检测出工件各个方向的缺陷。磁粉检测在工业领域的应用已有近百年的历史,方法日趋完善,目前广泛应用于航空、航天、机械、军工、造船、冶金、轨道交通等行业,在设备制造、检修、运行、产品质量的保证、提高生产效率、降低成本等领域发挥着越来越大的作用。
简介:摘要:磁粉检测技术是利用铁磁性材料或产品工件进行磁化,不发生连续的电磁泄漏和磁粉检测相互作用,在适当的阳光下产生可见的磁痕,然后显示缺陷的位置、外观和大小的检测方法。磁粉检测对表面或近表面具有较高的检测灵敏度、准确度和稳定性。与其他表面检测方法相比,该方法具有成本低、速度快、使用方便等优点。合理使用几种磁化方法可以检测出产品工件不同方向的缺陷。磁粉检测在制造业中的应用已有近百年的历史,其方法也越来越完善。现阶段,它被广泛应用于航空、航天、机械装备、军事、造船、冶金、城市轨道等领域。它在设备制造、维护、运营、产品质量保证、生产率提高、成本控制等行业发挥着越来越大的促进作用。
简介:摘要:随着自动化技术的发展,自动化的生产线应用更普遍。在传统推送瓶子的过程中,一般采用人工或者传送带实现,现在普遍采用自动化的设备,现有螺旋推瓶器属于推瓶机械的一种,其主要就是将传送带上堆积的瓶子推送整理成间隔一致的整齐瓶子,方便后续的操做。推瓶器的使用节省了大量人力,显著提高了生产效率。实际应用中,推瓶器一般为单侧加螺旋推瓶装置,另一侧不做固定。由于推瓶器的螺旋槽的尺寸的精度不够,使得瓶子和螺旋槽的接触位的变化和间隙过大,推进过程中造成碰撞或噪音大。螺旋推进杆的精确形状设计是改进瓶装置质量的关键。螺旋推进杆的精确形状设计也是提高该杆加工精度和效率的重要基础。
简介:摘要:各类返修零件通常采用镀铬修复超差尺寸,磨削后通常采用磁粉检测方法检验是否产生磨削裂纹,但实际应用中发现渗透检测所发现的裂纹数量比磁粉显示更多,本文从检验原理、影响检验灵敏度的因素等方面进行分析,研究造成此种差异的原因,为日后镀铬返修零件采用的探伤方法以及工艺路线安排提出建议。
简介:摘要:本文简述了6m焦炉装煤车螺旋给料器的常见故障,并重点对其叶片的在线修复技术进行了阐述,提供了现场修复过程中行之有效的方案,对现场实际有一定的指导作用。
简介:摘要:在煤矿生产过程中,煤矸石是重要的生产附属品。通过机械磨粉处理,将煤矸石与硅酸盐水泥熟料、二水石膏以及标准砂按比例混合,可获得砂浆材料。为从根本上提升煤矸石应用效果,需要借助光谱衍射以及扫描电镜技术手段,分析机械磨粉对煤矸石胶凝材料活性的影响。因此采用机械磨粉手段,能够降低煤矸石中的非活性石英结晶度,进一步增加活性物质,从根本上提升建立整体的胶凝活性。经过试验验证发现,在煤矸石细度增加的情况下,配置出的复合砂浆28天天内的力学性能呈现出先增大后减小的趋势。在粉磨时间为60分钟的情况下,煤矸石胶凝材料的力学效果最佳。因此采用机械磨粉手段,能够降低煤矸石中的非活性石英结晶度,进一步增加活性物质,从根本上提升建立整体的胶凝活性。