简介：摘要本文简述了钢筋滚轧直螺纹套筒连接技术的施工工艺和特点，现场存在的问题及原因分析，重点分析了监理对钢筋滚轧直螺纹套筒连接的质量控制。

简介：摘要随着施工技术的提高，施工设备的进步更新，先进的施工工艺不断推广应用，本文介绍了滚轧直螺纹钢筋连接技术工作机理、施工工艺并结合在工程中实际应用情况，由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉，而是被滚轧挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材的强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。

简介：摘要冶金轧制有一些特殊的要求，包括负荷平衡、负荷观测、陷波滤波器等，为明显减少轧机动态速降和恢复时间负荷平衡，保证上下辊输出转矩的平均分配，采用负荷观测器的控制系统具有较强的抗负荷扰动性，为消除了机电共振现象，运用陷波滤波器，这些应用对生产线的正常快速生产、保证产品质量发挥着重要作用。

简介：摘要现如今，随着我国科技水平的不断提高，机械加工工艺也取得了划时代的进步，原有的机械加工工艺已难从根本上满足机械制造技术革新的客观需要，所以，就需引入当前精细化、前沿性的机械制造工艺给予完善。文章分析了机械加工制造工艺设计中的主要阶段；结合本人实际工作，阐述了液压设备制造工艺及自己的一些粗浅看法，供同行参考。

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简介：摘要随着国民经济实力和科学技术水平的提高，社会日益强调提高产品的质量。在机械加工过程中，往往存在很多因素影响着工件的最终加工质量，而加工精度正是衡量零件加工质量的重要指标。因此，如何使工件加工达到质量要求、减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情；也就意味着，需要对影响机械加工精度的因素进行分析。

简介：摘要华北某钢厂连铸连轧旋流井及C10泵站是邯郸地区较深的复杂结构地下工程，该工程采用了地下连接墙与土层锚杆联合支护及止水方案，以及冲挖机成槽的施工工艺，很好地解决了该区地质条件复杂、地下水较丰富的深基坑施工难题，采用合理的施工方法开创了国产设备在该地区优质、高效、节省地完成该类型工程的先例。

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简介：摘要曲轴作为发动机的重要零件，其结构参数、加工工艺等都会对整个发动机的可靠性和使用寿命产生严重的影响。因此，加强对曲轴加工工艺的研究至关重要。本文首先简单介绍了发动机曲轴加工工艺，随后对曲轴加工工艺的分析情况进行了详细阐述。

简介：摘要发动机缸体加工对发动机的性能影响较大，控制好缸体的加工工艺，对于提升发动机的实用性能，降低成本，提高企业的市场竞争力具有积极意义。本文主要围绕发动机缸体柔性加工生产工艺进行了详细研究，依次对柔性加工生产线的布局、加工技术标准、加工工艺的选择及确定进行了阐述，并在此基础上对柔性加工工艺的创新性进行了具体的说明。

简介：摘要本文主要对机电暖通工程风管加工的工艺,进行比较，推广使用先进工艺。风管机制加工特点。呼吁改革传统工艺，吸收先进技术，加快产业转型，融入低碳，绿色建筑行业。

简介：摘要通过校企合作，到企业征集技术难题，组织学校师生成立科研攻关小组，针对液压钻车密封部件既G540油泵进油法兰的加工，分析制定加工工艺，设计加工专用夹具。在满足产品进度和质量的前提下，最大限度地提高加工效率，节省加工成本。

简介：摘要采用高速切削技术加工模具,已经成为现代模具制造业的发展趋势,对模具加工工艺产生了巨大影响；本文主要针对传统模具的加工特点和高速切削技术的先进性，结合高速

简介：摘要曲轴作为发动机的核心部件，其质量会影响到发动机的性能，故曲轴的加工过程一定要严格进行。曲轴加工工艺流程不合理会降低生产线的工作效率，因此，需根据实际生产情况适当进行曲轴工艺优化，以提升生产线工作效率。本文主要介绍了优化曲轴工艺流程的原则以及曲轴加工过程中法兰端面、轮毂外圆和法兰轴颈加工工艺的优化方案。

简介：摘要设备管理的基本任务，就是对设备实行综合管理，保持设备性能良好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，降低设备寿命周期费用，使企业获得良好的投资效益。本文就金属切削加工车间设备布局与管理的意义进行了分析，并提出了加强和改进的对策。

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简介：摘要数控铣加工作为一种技术水平较为先进的加工工艺在制作一些高精密部件的过程中发挥了很重要的作用，并且它在制造业中的应用也已经越来越广泛了。而怎样才能做好数控铣加工的工艺研究工作，并且逐步的健全和完善数控铣加工的工艺编制，对于数控铣加工这项工艺技术的应用和发展都是有着至关重要的影响的。本文就数控铣加工工艺编制的相关内容进行论述。

简介：摘要本文曲轴孔精加工主要分析了发动机缸体曲轴孔加工工艺的重点曲轴孔加工；加工刀具；加工设备；切削参数。

简介：摘要本文主要介绍了数控加工课程教学上的几次重要探索，在这些教学方法中详述了项目教学法的特点。最后主要介绍了带组对抗法。包括他的分组设置、对抗项目设置及奖励设置。

简介：摘要在机械的工业生产过程中，机械表面加工质量是机械加工中非常重要的一个质量检测指标，其表面质量的好坏是企业机械加工水平的基本表现。而目前人们对于机械加工质量要求越来越高，如何才能充分保障机械表面的加工质量和精确性，这一问题已经成为了现代各大工业企业十分关注的内容。但是，就我国当前机械加工现状来看，其中仍旧会产生各种误差因素，从而达到降低了机械表面质量，致使机械加工的精确性无法得到很好的保证。因此，笔者具体针对机械加工中表面质量控制进行了深入的研究讨论，并总结了相关有效的建议措施。