简介:摘 要:为实现某综合泊位件杂货和散货转接和出口等作业,展开工艺方案设计与比选。根据当地的相关规划、航运发展以及吞吐量等的分析与预测,重点从装船工艺和堆场作业工艺等方面入手,提出较为专业的工艺设计方案。首先,装船作业选用移动式装船机实现连续高效装船作业。同时,为提升岸线长度的利用率,对码头平台上的皮带机廊道进行抬高,以实现减少了尾车长度进而提高岸线利用率的目的。陆域工艺方案设计了高架双臂堆料机+半门式取料机的模式和高架双臂堆料机+地坑皮带机两种方案。然后分别完成两个方案的主要技术经济指标计算后并进行比较,最后加上定性比较后进行方案推选。结果表明,1)高架双臂堆料机+半门式取料机的模式可实现的平均堆存高更大,更适合于堆存量需求大、堆存面积受限的工况;2)高架双臂堆料机+地坑皮带机的堆场工艺方案,更适于陆域面积较大、取料效率较低的工程中。同时,应充分计算、分析取料线路与取料效率之间的综合定量关系,以最大化单位吞吐量投资。望本文中的相关方案对内河综合码头的装卸工艺设计具有一定的参考价值。
简介:摘要:皮带机跑偏是一个极其普遍的现象,尤其对短行程皮带而言。致使皮带跑偏的因素较多,例如皮带张紧受力不均,皮带托组辊的排列精度,物料特性和分布不匀称、物料落料位置和冲击力等,对短行程皮带机的影响尤其严重。
简介:摘要:流体装卸撬主要由框架、装卸臂、活动梯、工艺管道、流量计、多段阀、调节阀、气动切断阀、介质输送泵、阀门、变送器、过滤器、静电报警控制器、自动化控制仪表等组成,是一种用于流体介质装卸的设备。由于输送的流体介质主要有LNG、油品等石油化工流体介质,存在一定的危险,其产品质量直接影响到安全,对产品的质量要求很高。本文通过对流体装卸撬的生产过程分析,阐述流体装卸撬生产过程中的质量控制要求。