简介:通过对以往抽凝式汽轮机抽汽控制不足的分析,提出了抽汽无扰动控制的改进方案和通过软件实现改进的具体方法。
简介:国产无油螺杆主机ATX170A气量比同类型进口主机气量小,根据多年的开发设计经验,推断出这款主机的性能有进一步提高的空间,即在传递比保持不变、机组轴功率不超过电动机额定功率且主机中心矩保持不变的前提下,通过适当增加转子直径达到增加主机排气量的目的。并通过多次试验,成功提高了该款主机的性能,达到了国内先进水平,颇受市场欢迎。
简介:分析键联接传动方式的不足,无键联接在特殊行业和工况是键联接传递动力和运动的有力补充.主要介绍工程上应用的无键联接的主要类型、工作原理、特点以及应用.
简介:对无内漏磁力密封(也称干井式磁力密封)的研究,目的是解决传统磁力密封的技术缺陷,在某些特定场合替代传统磁力密封的技术。主要思路是在磁力密封的轴承腔内部加设一个长轴套把上下轴承密封腔与釜内气相膈开,且控制轴承腔的最高油位,使得轴承腔的稀油即使泄漏也不会进入釜内,保证了釜内介质无污染的可靠性,弥补传统磁力密封存在内漏方面的技术缺陷。
简介:以某炼油厂的一条加氢管线振动为例,对管线中流体振源引起的振动问题从现场测试和数值计算等方面进行了分析和研究,提出了一套用于减轻石油化工管线振动的分析方法.
简介:提出了国产大型飞机的新型气源起动需求,据此通过比较分析,选择了双级无油螺杆压缩机作为新研发气源起动设备的核心部件,通过采取增设离合器和挠性联轴器、合理设计增速齿轮箱等措施,优化了压缩机起动及发动机动力传递。
简介:
简介:GM记者:请您谈谈公司参加本次厦门药机展的收获,您对本次药机展怎么评价.动源涡卷:全国药机展轰轰烈烈地举办了28届,也正说明了它为供需双方提供了一个极好的展示舞台,相信药机展在今后的发展道路上,越走越宽广.
简介:根据ARC咨询集团2010年12月发布的2010全球控制50强报告,SAMSON公司连续入选,以2009财年销售6.768亿美元名列第26位,较上一财年的3.29亿美元(排名43位)有大幅度地增长,排名明显上升。
简介:介绍了炼厂关键压缩机的作用、特点以及在使用中遇到的情况和设备发展趋势。
简介:主要介绍空压机使用调速控制器(尤其是变频器)的基本情况,并详细阐述了空压机使用内置式调速控制器后的节能效果.
简介:介绍了一种新款吸泥船,其水阀和移驳绞车装置采用液压系统控制,使操作性能大为改善,从而提高了作业的实效。
简介:针对萍钢4#高炉鼓风机存在的问题,阐明了防喘振控制优化的方案,包括工况点沿防喘线精确控制,入口温度对喉部差压、出口压力的补偿,提出了控制优化的具体实施方法,优化达到了预期目标.
简介:就水泵房噪声产生的危害来源进行分析,对泵房噪声产生的特性及传播途径提出针对性的减振、消声、隔声等控制措施,并举实例证明这些控制措施的治理效果。
简介:介绍了TRT发电机组在三钢动力能源公司投入情况与TRT液压伺服控制系统的组成,针对TRT液压伺服控制系统在生产运行中易出现的一些问题进行分析,介绍了TRT静叶动作执行部分的液压伺服液压缸在安装和使用过程中的一些优化启示。
简介:针对石化装置大型机组在石化装置生产中的重要性,结合机组自身的特点,从机组本身及工艺过程出发,提出了大型机组安全管理的方法,结合新型大机组控制系统的特点,提出了机组优化控制策略。
简介:主要介绍专用变频器控制系统与传统恒压供水控制系统中的差异,概述了专用变频器内置PID调节器的工作原理,给出了专用变频器控制系统的设计方案.结果表明,供水专用变频器控制系统具有更好的稳定性和经济性.
简介:分析静叶可调式轴流鼓风机电液伺服阀产生故障的原因,并提出液压伺服用油液颗粒污染控制的措施。
简介:为实现精对苯二甲酸(俗称PTA)装置在高负荷运行的工况下的“安、稳、长、满、优”运行,针对装置面临的实际控制问题,采用先进控制软件包,对装置实施了先进控制系统。先进控制系统投运后,关键被控变量标准偏差降低20%以上;在先进控制系统长期运行、装置工况稳定的基础上,优化反应器操作条件,在产品羧基苯甲醛(4-CBA)合格的前提下,降低PX单耗至少0.5kg/tPTA。
汽轮机抽汽无扰动控制的改进
无油螺杆主机性能改善研究
无键联接类型特点与应用
无内漏磁力密封的研究
流体振源引起石油化工管线振动的分析
气源起动设备压缩机选型及传动设计
神秘的次声武器:无影无音的超级杀手
发展动力源自领先技术——访广州动源涡卷实业有限公司
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SAMSON连续入选ARC全球控制50强
炼厂压缩机控制应用及发展
变频控制在空压机中的应用
吸泥船水阀和绞车液压控制系统
高炉轴流风机防喘振控制优化及实施
水泵房噪声产生原因及控制措施浅析
TRT液压伺服控制系统常见故障与处理
石化装置大型机组安全管理及优化控制策略
专用变频器在恒压供水控制系统中的应用
轴流鼓风机液压伺服系统的清洁度控制
节能创新——先进控制系统在PTA装置氧化单元的应用