简介：介绍了精密光学LED透镜产品结构特点及注射模设计要点；通过对直下式LED透镜光学原理及制品充填模拟分析，详细介绍了光学透镜注射模材质的选择，可调式模具结构和顶出结构设计要点，并通过实验研究总结出成型注射速度、保压压力、熔体温度、模具温度等工艺参数对光学透镜品质的影响规律。

简介：本文着重介绍真空浇注成型技术，工作原理以及在生产实际中的应用。

简介：叙述了粉末合金成形的各种方法及陶瓷成型技术原理.

简介：详细阐述了精密冲裁成形机理、相关技术以及精冲件质量提高的工艺措施.

简介：本文介绍了塑料成型过程中注射成型流动模拟技术的三个发展阶段，并分析了三种不同网格模型的特点。

简介：介绍粉末各种成型工艺及其特点,同时介绍了粉末成型模具的设计过程,以及模具材料,并例举了应用实例.

简介：气体辅助注射成型(简称气辅成型)技术是较新发展出来的具有革命性的成型技术,这项技术被誉为继往复螺杆系统发明后第二次注射成型技术的一大革命.气辅成型技术与传统的注射成型技术相比,具有很大的优越性.

简介：精密成形技术已经成为提高产品性能与质量，提高市场竞争力的关键技术，本文通过精密塑性成形技术开发出了汽车发电机爪极的一次成形工艺，在研究的过程中使用了被广泛运用的有限元分析方法，减少了开发成本，丰富了研究方法。

简介：美国自动精密工程公司(API)地处风景秀丽的马里兰州美国国家标准局与技术研究院(NIST)附近。4000平方米的现代化厂房，设有高水平的测量实验室、光学实验室、电子实验室和现代化的加工车间。2004年10月14日获得美国实验室认可协会(A2LA)认证。API公司自1987年问世以来，一直致力于精密测量和高精度加工领域的研究、开发及应用，与美国国家标准与技术研究院、国家制造科学中心、密歇根大学等有合作协议。

简介：快速成型技术问世以来，发展非常迅速。人们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应。该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造下段结合，已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。本文从快速成型技术的基本原理出发。简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法，并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的应用。

简介：应用痕迹技术是能够诊断和解决成型件的许多缺陷的。而成型痕迹诊所，是整治问题成型件弊病的机构。从业者可坐诊，也可出诊，更可以运用现代化网络信息进行诊断和分析。成型痕迹为缺陷成型件的判断提供了许多的证据，因此可以根据这些证据找到解决成型件弊病的办法。

简介：论述了变模温在高光注射成型中的重要性,分析比较了蒸汽加热、高压过温水加热、电加热、高频电磁感应加热、半导体加热、红外线辐射加热这几种变模温方法,指出其优缺点,为高光注射成型技术的发展提供了可以借鉴的方向。

简介：“高速高精密加工与模具制造技术研讨会”于3月29号下午在深圳新华保险大厦隆重召开。“高速高精密加工与模具制造技术研讨会”是由深圳市模具技术学会和《模具制造》杂志社主办。DMG、西门子＆南博科技、EPICOR、特耐科技、Asiamold、日本大同、建儒科技等公司共同赞助，旨在提高企业生产效益、增强企业市场效率和打造企业核心竞争力的技术性盛会。

简介：激光焊机修补精密模具，这一技术始于上世纪70年代，当时主要是西方国家用来焊接核武器的精细元件。大概六、七年前，这一技术用在精密模具修补上，并且有不断发展抗大的趋势。

简介：我国现在正以前所未有的速度进入全球化的国际市场，选择适合我国的先进制造技术已成为制造业的必然。先进制造技术已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争。在先进的制造技术中，精密三坐标测量仪有着重要的作用，精密三坐标测量仪是衡量精密制造和测量水平的重要标志，已经成为发展先进制造技术、确保产品质量的重要组成部分。

简介：本文通过对小铜管零件的工艺分析，详细介绍了一套特殊结构模具的设计过程。该模具经试用完全达到了设计和使用要求，并且生产效率高，工艺质量好．很好地满足了客户的要求。今天我将这一经验毫无保留地写出来，以供相关行业的工程师们参考借鉴．如有不完善之处，敬请专家们指导!

简介：

简介：介绍了高精度塑料制品成型对注射成型工艺、成型模具和成型机的要求,并分析了此种带通孔的高精度平板类塑料制品注射模的结构特点以及易于产生变形、造成尺寸和位置精度超差,出现废品的原因和防止的有效方法.

简介：广东国珠精密模具有限公司是一家集技术研发、产品设计和生产制造为一体，专业从事精密模具（PET瓶胚模具、PET吹瓶模具）制造的高新技术企业。公司位于广东省佛冈县黄花湖工业区。紧靠106国道，距京珠高速公路清远汤塘出入口仅1公里，交通十分便利。

简介：本文介绍了台灯座零件的结构特点，探讨了成型台灯座注射模具的设计方案，模具结构特点、工作过程及模具结构的优点缺点。