简介：本公司通过对碳酸法沉淀稀土的大量研究,对传统工艺进行了诸多改进。实验结果表明:新的沉淀工艺可使晶型沉淀粒度得以有效控制,沉淀物易过滤,易洗涤,操作方便等优越性。整个过程可在2—3小时内完成,并且可通过一定的辅助手段降低稀土氧化物中杂质含量:

简介：研究通过固相法制备固体氧化物燃料电池电解质材料.研究了试验条件对材料性能的影响,筛选最佳合成工艺,并对其进行掺杂改性,达到提高材料结构稳定性、离子电导率的目的.

简介：文章利用新颖的浓缩析出加煅烧工艺、制备了微米级ITO棒状粉末。借助X射线衍射（XRD）对棒状粉末进行了相结构研究;利用扫描电镜（SEM）对棒状粉末形貌进行了相关的表征;用能量分散谱仪（EDS）以及化学分析方法对粉末的化学成分进行了分析;利用热分析仪（TG-DTA,TG-DTG）对粉末的受热行为进行了相关的表征。结果表明：绝大部分ITO棒的直径位于2～9μm,而且约95%的棒的长径比大于6;ITO棒中的Sn含量主要富集于表面,而且由棒的表面向核心区逐渐递减,这与Sn的引入方式有关;In（OH）3棒中应该存在含In的硝酸盐或亚硝酸盐;In（OH）3强烈的脱水发生在260～280℃,随后在更高的温度下形成ITO固溶体。

简介：研究了用过氧化氢低温从钴镍浸出液中除铁,确定了除铁最优工艺条件为：控制浸出液pH为4.0~4.5,双氧水浓度为5%~10%,在常温下反应1.5~2.0h,反应过程加入适量添加剂A,可改善过滤性能。试验结果表明,滤液中铁离子质量浓度降至0.01g/L,达到生产要求。

简介：采用标准加入法测定高纯稀土镱配合物中痕量的氧化钙和氧化铁,有效避免基体干扰。当钙元素分析谱线为393.366nm和396.847nm,铁元素分析谱线为259.940nm和261.187nm,硝酸酸度控制在5%,基体浓度为6g/L时,高纯稀土镱配合物中痕量氧化钙和氧化铁的含量能准确测量。铝、镁、钠、硅、钾、锌、镍、铜、磷等元素对测定基本无干扰。该方法具有较好的精密度和准确度,CaO的相对标准偏差为4.29%,加标回收率在91.0%~105.5%之间;Fe2O3的相对标准偏差为5.88%,加标回收率在96.0%~104.0%之间。

简介：对某黄金冶炼企业氰化浸出的高浓度氰化液进行试验研究,试验结果表明：采用酸化-三段碱性氯化氧化可直接将废水中的氰化物浓度从500mg/L降至0.5mg/L以下,再通过pH调整进一步去除废水中的Zn2＋。

简介：研究了某尾矿的工艺矿物学性质及回收铁精矿、硫精矿的工艺流程。通过采用螺旋溜槽预富集-磨矿-弱磁选-强磁选-浮选硫-反浮选硅工艺回收铁精矿、硫精矿，获得的铁精矿TFe62．58％、回收率32．63％，硫精矿S品位37．57％。

简介：氧化锌矿采用直接硫酸溶液浸出，通过控制适当的pH值、粒度、浸出温度、浸出时间、搅拌速度、液固比，一段浸出就得到理想的浸出效果，浸出液经净化除杂、碳酸钠沉淀、干燥、煅烧，得活性氧化锌产品。

简介：对钴渣溶解后液原使用的中和法除铁的情况和采用黄钠铁矾法除铁后的现状进行了对比分析,介绍了采用黄钠铁矾法除铁后,金属回收率、辅材消耗量等项指标有明显改善,提高了经济效益.

简介：日前，由北京矿冶研究总院北矿机电公司研究成功的磁力弧除铁技术，通过了中国有色金属工业协会组织的专家鉴定，专家组认为：该技术达到国际领先水平。专家组同时指出：磁力弧除铁技术在磨矿机排料除铁方面实现了突破性创新，是一种设备与工艺完美结合的新技术，具有重大推广应用价值。

简介：1995年,氧化钕价格的大起大落成为国内稀土市场的“晴雨表”。到了年底,由于国际市场上镧钕金属需求量减少,导致富镧钕(氯化物、氧化物)需求减少,迫使许多稀土厂家改变生产工艺,提取氧化钕。

简介：<正>今年以来,国际稀土市场持续低迷,稀土产品价格全面走低,磁性材料及其相关产品需求不旺,呈下降态势,主要原因是国际市场对IT产业及其相关产品的需求趋缓所致。下面,笔者将就近几年钕及其相关产品的资源、生产、销售等情况作一浅析,仅供参考。

简介：湖南有色金属研究所研制的催化型三氧化二锑,经湖南有色产品质量检测站检测各项质量指标均优于省标规定指标,经一年多的大规模生产应用,用户反映良好。1988年底由湖南省经委和湖南省标准局组织有关专家和用户进行了技术鉴定会和省标审定会,与会专家和代表一致通过催化型三氧化二锑的技术鉴定和省标审定(无国准、部标,省标),并认为该产品质量为国内前进水

简介：以铁矿企业的尾矿为对象,以微磁学理论为基础,利用龙窑烧砖技术系统地模拟研究了高梯度磁选机回收含铁的强磁（Fe3O4）、弱磁（Fe2O3、FeCO3）矿物。结果表明：利用尾矿还原砖坯的传热性、龙窑内焙烧温度和时间控制、还原焙烧后的降温技术这三个关键环节,通过焙烧将弱磁性矿物转化为强磁性矿物,再经过磨矿磁选工艺,能够提取合格的铁精粉。

简介：基于一般分析试验煤样制备时,用磁铁将煤样中铁屑吸去对样品分析结果的影响,每个样品制备成两个分析试验煤样,一个样品按照标准要求制样,另一个样品去掉＂用磁铁将煤样中铁屑吸去＂的操作步骤。通过分析结果比对,不同制样过程对样品分析的数据不同。证实煤的制样过程必须严格按照标准过程进行,不能因任何原因减步骤。

简介：对锌烟尘硫酸浸出提取锌工艺条件进行了研究,分别采用正交试验与单因素试验考察浸出酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度对锌烟尘中锌、铁的浸出率的影响。结果表明：较优浸出工艺条件为硫酸浓度150g/L、液固比7∶1、浸出时间3h、浸出温度90℃,在较优浸出条件下,锌浸出率可达95%以上。

简介：垫铁的安装和调整是汽轮机安装中的一项重要工作，其配置是否合理、正确，将直接影响汽轮机的安装质量和精度的高低，甚至影响到汽轮机的使用寿命。结合江铜化工汽轮机垫铁安装过程中遇到的问题，进行了分析，并介绍了几种垫铁施工疗法，着重对垫铁配置和安装规范进行阐述。

简介：用交流阻抗法对钽阳极氧化膜生成机理进行了研究。提出了钽的氧化反应式及反应控制步骤；得出其氧化膜电容量随着氧化电位的增加而减少，阻抗与阳极化行为存在相关关系。

简介：氧化锌处理系统年设计能力已达7万t,但由于铟富集生产工艺的原因,致使氧化锌酸浸出过程的酸度较低,大量的锌、铟等仍残留在酸浸渣中.本文介绍了利用高酸浸出工艺,降低酸浸渣含Zn、In的研究情况.试验结果表明,在现有工艺装备下,不需增加任何设备,即可大幅度地降低酸浸渣含Zn、In,具有可观的经济效益.

简介：重点探讨了长治钢铁(集团)公司在现有的工序能力下,通过降低铁水含硅量来使工艺过程更趋于合理,从而降低产品的生产成本,增加系统的稳定性.