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15 个结果
  • 简介:文章研究了铍铝合金挤压成形技术,分析了挤压成形的影响因素,并观测了挤压组织微观结构,测试了铍铝合金挤压力学性能。研究发现,铍铝合金铸锭经过热挤压成形之后,力学性能有明显改善。但由于影响因素较多,较难获得理想的挤压工艺。

  • 标签: 铍铝合金 挤压成形工艺 挤压比 力学性能
  • 简介:文章介绍了镁及镁合金的特点,总结了镁合金在汽车、自行车、航空航天、3C产品、武器等方面的应用,阐述了镁合金塑性加工技术的现状,提出了塑性成形是镁合金产品成形的发展方向。

  • 标签: 镁合金 应用 塑性成形
  • 简介:综述了粉末注射成形技术的工艺特点、技术现状以及在硬质合金异型产品制备中的应用,分析了钨钴硬质合金注射成形过程中存在的缺陷控制、碳含量控制、尺寸精度控制和提高制品力学性能等难点问题并给出了相应的的解决方法.并对硬质合金注射成形技术的发展方向和前景进行了展望.

  • 标签: 硬质合金 注射成形 缺陷控制
  • 简介:分析太钢峨口铁矿团电耗偏高问题的原因,对干燥窑系统、回热系统、环冷风机系统进行优化改进。工艺改进后,团电耗明显降低,运行时间大幅减少,还可节约大量维修费用。

  • 标签: 球团 电耗 干燥 回热 环冷机
  • 简介:金属注射成形(MIM)用的金属粉末,采用不同的制备工艺生产的粉末有不同的特点。本文对雾化法和挟基法制备MIM用的粉末工艺流程进行解析,重点介绍了金属粉末密度、粒度分布、化学成分、形貌、含氧量对MIM工艺的影响。

  • 标签: 金属粉末注射成形 生产工艺 粉末性能
  • 简介:介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

  • 标签: 内螺纹铜管 无缝 焊接生产 技术
  • 简介:指出对空间钢网架管焊缝进行超声波探伤,检测结果表明;超声波探伤完全能保证控制焊缝质量,并对裂纹、根部未焊透等缺陷有较高的检出率和较高的可靠性。

  • 标签: 钢网架球管焊缝 超声波探伤 检出率 可靠性
  • 简介:试验采用硫酸渣作为原料,以润磨作为强化原料处理的方式,制备出合格硫酸渣生团,研究其干燥特性。结果表明:润磨化硫酸渣生团的脱水速率受干燥风温和风速的影响十分明显,并且随风温和风速的增加而迅速增快;润磨化硫酸渣生团的含水量较普通铁矿团的仍较高,但其可适应较高的干燥风温,故可适当提高风温来缩短其干燥完成时间;当风速为1.5m/s、风温升至400℃时,其干燥时间可缩短至11.5min。

  • 标签: 硫酸渣 球团 润磨 干燥
  • 简介::铜陵有色循环经济工业园团项目链篦机冷却用水水质处理方式为,在循环水泵出水管设置一体化离子棒水处理器,运行半年在链篦机高温段出现明显结垢,回水温度高,设备冷却效果差,为改善这一情况,将系统进行管道改造和化学清洗,增加药剂处理,改造后水冷却效果良好,保证正常生产.

  • 标签: 循环水 结垢 离子棒水处理器 化学清洗 加药处理
  • 简介:在离心球墨铸铁管生产过程中抽取性能、金相以及内外壁浇注质量等异常试样,并调取各试样对应光谱直读成分,与正常试样进行对比分析,研究了C含量与缩孔缩松、组织白口化以及外观等缺陷的关系。结果表明w(C)在3.7%~3.8%时其各类缺陷程度较小,中间性能合格率较高。

  • 标签: 离心球墨铸铁管 C含量 缩孔缩松 石墨形态 组织白口化 性能合格率
  • 简介:国内一种细粒级铁矿粉,经高压辊磨预加工后,对其造性能以及干燥速率的变化进行对比研究。研究结果表明,经过高压辊磨加工,此种铁矿粉生的性能得以改善,表现为落下次数以及抗压强度得到提高,但生球团矿的干燥速率下降,不利于生团后期的干燥。

  • 标签: 铁矿粉 高压辊磨 干燥速率
  • 简介:低合金白口铸铁是一种耐磨性能优良的铸铁材料,但其组织中共晶碳化物呈连续网状分布,削弱了基体的连续性,导致铸铁脆性过大.我们探讨了复合变质处理和热变形处理对共晶碳化物团化的影响,同时还研究了共晶碳化物团化对低合金白口铸铁机械性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高.

  • 标签: 白口铸铁 共晶碳化物 团球化 变质处理 热变形处理
  • 简介:文章提出了采用多层次数值模型来考察粉末注射成形过程中复杂行为。通过这种方法可以直接考察粉末特性(粒度、粒径分布、密度和形状等)对流动过程的影响。为了简化三维问题中的计算,还在基于修正颗粒流体动力学的基础上对该模型进行了修正。

  • 标签: 金属粉末注射成形 充模流动 计算机模拟 两相理论 颗粒模型