简介:8.使用干燥的原材料和耐火材料。b.降低与钢液接触的气相中气体的分压。这可从两方面采取措施:一是降低气相的总压,即采用真空脱气,将钢液处于低压的环境中。也可采用各种减小钢液和炉渣所造成的静压力的措施。二是用稀释的办法来减小Px2,如吹氩、碳氧反应产生一氧化碳气体所形成的气泡中,Px2就极低。c.在脱气过程中增加钢液的比表面积(A/V)。使钢液分散是增大比表面积的有效措施。在真空脱气时使钢液流滴化,如倒包法,真空浇注,出钢真空脱气等。
简介:根据炼钢基本理论和生产实践积累的经验,总结了钢中O、N、H的危害,分析了钢中O、N、H等有害杂质元素的来源,提出对气体相应预防措施,为降低钢中O、N、H等有害杂质元素提供依据。
简介:介绍和总结气体公司实施绿色照明系统技术改造前后的变化,指出实施绿色照明的方法和意义。
简介:本文介绍了激光现场气体分析仪的工作原理和技术优势。采用激光现场气体分析仪可以有效地保证电捕焦系统的安全运行。
简介:介绍了焦化厂干熄焦在线气体分析仪的构成及各部分的工作原理,及其日常维护和注意事项。
简介:西沟石灰石矿采用气体间隔器底部间隔装药的方法进行了爆破试验,通过一年半的研究应用结果表明。气体间隔器底部间隔爆破能降低爆轰压力峰值,使爆破能量均匀传递,能够一一改善爆破效果,减少大块率,提高了块矿率,降低了炸药单耗,进一步提高电铲作业效率。
简介:现在高炉都还没有装备高炉冶炼过程气体动力学阻力的可靠检查装置。冶炼过程中透气率的变化通常是根据炉内气体的静压力落差来评估的。但是压力差与许多工艺因素都有关系,因此压差不能作为透气性指标的代表。于是,当把不同时间炉料的透气率比较时,不只必须分
简介:介绍了转炉炼钢厂新2号转炉一次除尘气体分析仪预处理系统存在的问题,及采取的改进措施。
简介:为大幅度减少烧结矿生产过程中CO2的排放量,JFE钢公司开发出往烧结机喷吹氢系气体燃料的技术"Super-SINTERTM"(以节能为目的的二次燃料喷吹技术),并在世界上成功地应用于实际。该设备于2009年1月在东日本制铁所(京浜地区)烧结厂开始商业运转,目前正在顺利生产中。
简介:目前国内广泛应用于槽钢生产的主要孔型系统有三种:即弯腰式、大斜度式和蝶式,其形状如图1所示。
简介:本文针对铸钢件砂型84m^3室式干燥炉,估算出台车的计算栽荷,并进行了车轮式台车的设计与计算。
简介:介绍了在棒材厂连轧机上进行特用钢多个规格热轧钢坯的开坯孔型设计,开坯孔型设计结合棒材厂二车间现有的工艺进行,最大程度地共用棒材厂二车间现有的孔型系统,以减少换辊、换孔时间,提高作业率,降低生产成本。
简介:本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式卷芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢卷在卷取过程中形成的内塔,在实际应用过程中取得了很好的效果,提高了卷形质量,降低了塔形降等率,取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。
简介:本设计提出了小型高效风光互补智能路灯的设计思想和设计方案,设计出了一套风光资源互补、资源利用率较高、成本较低、使用寿命长、控制简单便于优化的风光互补照明系统。
简介:本文介绍了轧钢、炼钢连铸辅助设备之一推钢机的设计,包括机械螺杆推钢机和液压推钢机的设计,并提供数种实用液压系统图以及调试方法。
简介:板簧工艺设计技术中最主要的一部分是模具的设计,针对出口产品的特点,结合本公司设备情况,本文给出最合理的模具产品,解决实际生产中的诸多问题,具有一定的参考价值。
简介:结合酒钢焦化厂炼焦生产状况,论述了配煤工业试验的设计过程和应用范围以及不足之处。广泛应用配煤工业试验,对扩大炼焦煤使用范围、优化配煤结构、提高和稳定焦炭质量,效果十分显著。
简介:针对连铸水处理的实际,采用液位测量仪表与电气控制设备相结合的方案,设计了一套自动补水系统。
简介:本文就通过采取多种手段、组织灵活多样的课堂教学和上实验课等措施,以调动学习学习《C++语言程序设计》课程的兴趣和主观积极性的实践,能收到良好的教学效果。
简介:本文分析了PLC程序设计中定时器运用的常见问题,设计了几种用户所需的定时器电路。
降低钢中气体的措施
钢中气体来源及预防
浅谈气体公司绿色照明系统改造
激光现场在线气体分析仪简介
气体分析仪在干熄焦的应用
气体间隔器在西沟石灰石矿的研究应用
高炉内炉料气体动力学阻力的检查方法
一次除尘气体分析仪预处理系统改进
JFE钢公司开发出往烧结机喷吹氢系气体燃料的技术
槽钢孔型设计浅议
砂型干燥炉台车的设计与计算
连轧机组上开坯孔型的设计
卷芯拍齐装置的设计与应用
风光互补智能路灯设计
推钢机设计介绍
小耳孔钢板弹簧卷耳整形模具的设计
浅谈炼焦配煤工业试验的设计与应用
连铸水处理自动补水系统的设计
《C++语言程序设计》课程教学的实践
PLC程序设计中定时器的应用